CN211054241U - 一种简易真空绝缘板生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种简易真空绝缘板生产线，包括真空热压机、升降式装卸料机、模温机、和电控系统，所述真空热压机设置于升降式装卸料机侧面，所述真空热压机包括真空系统和液压系统，所述真空系统包括真空泵，所述液压系统包括油缸，所述真空泵与真空热压机的内腔连通，油缸的输出轴与真空热压机的压板连接固定，所述模温机的加热冷却管伸入到真空热压机内；本实用新型结构设计合理，在真空状态下把绝缘板生产出来，满足小批量，小规格绝缘板的生产需要，本生产线为简易生产线，其结构简单、运行平稳、效果良好、操作简便、安全可靠等，通过电控系统、液压系统和真空系统相互配合，为生产流水线带来了方便，提高了真空绝缘板生产的效率。

Description

一种简易真空绝缘板生产线

技术领域

本实用新型属于绝缘板生产技术领域，具体为一种简易真空绝缘板生产线。

背景技术

真空绝缘板采用胶类绝缘材料制作，物理机械性能良好，同时还具有隔离带电部件、限制工作人员活动范围、防止接近高压带电部分等性能，能够起到一定的安全防护作用，因此常常在配电房、实验室等防静电的环境下使用。在真空绝缘板加工生产的过程中，整体上的操作步骤复杂，无法快速的对小型的真空绝缘板进行批量生产，影响了真空绝缘板的生产效率，其加工设备已经无法满足现有的生产需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种简易真空绝缘板生产线。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简易真空绝缘板生产线，具有便于批量生产、运行平稳等优点，解决了现有真空绝缘板无法快速批量生成等问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易真空绝缘板生产线，包括真空热压机、升降式装卸料机、模温机、和电控系统，所述真空热压机设置于升降式装卸料机侧面，所述真空热压机包括真空系统和液压系统，所述真空系统包括真空泵，所述液压系统包括油缸，所述真空泵与真空热压机的内腔连通，油缸的输出轴与真空热压机的压板连接固定，所述模温机的加热冷却管伸入到真空热压机内。

进一步改进地，所述真空热压机、所述升降式装卸料机、所述模温机、所述真空系统与电控系统通过电性连接。

进一步改进地，所述电控系统为PLC控制器。

进一步改进地，所述模温机的加热冷却管与真空热压机之间通过微孔真空浸渗密封胶进行密封。

进一步改进地，所述液压系统与所述电控系统通过电磁阀连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了简易真空绝缘板生产线，具备以下有益效果：

1、该种简易真空绝缘板生产线，结构设计合理，在真空状态下把绝缘板生产出来，满足小批量，小规格绝缘板的生产需要，本生产线为简易生产线，其结构简单、运行平稳、效果良好、操作简便、安全可靠等，通过电控系统、液压系统和真空系统相互配合，为生产流水线带来了方便，提高了真空绝缘板生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电器连接框图。

图中：1、真空热压机；2、升降式装卸料机；3、液压系统；4、模温机；5、真空系统；6、电控系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种简易真空绝缘板生产线，包括真空热压机1、升降式装卸料机2、模温机4、和电控系统6，所述真空热压机1设置于升降式装卸料机2侧面，所述真空热压机1包括真空系统5和液压系统3，所述真空系统5包括真空泵，所述液压系统3包括油缸，所述真空泵与真空热压机1的内腔连通，油缸的输出轴与真空热压机1的压板连接固定，所述模温机4的加热冷却管伸入到真空热压机1内。

如图2所示，所述真空热压机1、所述升降式装卸料机2、所述液压系统3、所述模温机4、所述真空系统5与电控系统6通过电性连接，所述液压系统3与所述电控系统6通过电磁阀连接，所述电控系统6为PLC控制器，电控系统是为此简易生产线提供电气控制，为真空绝缘板的生产加工提供了方便。

如图1所示，所述模温机4的加热冷却管与真空热压机1之间通过微孔真空浸渗密封胶进行密封，保证真空热压机1的密封性。

油缸采用HOB40*100型号。

真空泵采用2BV2060型号。

工作原理：在使用时，先将真空绝缘板的胚料组合好后，放到升降式装卸料机2上，通过升降式装卸料机2将胚料提送至上升至热压机内，真空门关闭，通过真空系统5对真空液压机进行抽真空，油缸上升进行加压，通过模温机4进行加热，按工艺要求进行加温、加压和抽真空度。当全部按工艺走完车后，打开真空门，升降式装卸料机2升到底层进行卸板，以此循环完成工作压制绝缘板的工作。

综上所述，本实用新型结构设计合理，在真空状态下把绝缘板生产出来，满足小批量，小规格绝缘板的生产需要，本生产线为简易生产线，其结构简单、运行平稳、效果良好、操作简便、安全可靠等，通过电控系统6、液压系统3和真空系统5相互配合，为生产流水线带来了方便，提高了真空绝缘板生产的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种简易真空绝缘板生产线，包括真空热压机（1）、升降式装卸料机（2）、模温机（4）、和电控系统（6），其特征在于：所述真空热压机（1）设置于升降式装卸料机（2）侧面，所述真空热压机（1）包括真空系统（5）和液压系统（3），所述真空系统（5）包括真空泵，所述液压系统（3）包括油缸，所述真空泵与真空热压机（1）的内腔连通，油缸的输出轴与真空热压机（1）的压板连接固定，所述模温机（4）的加热冷却管伸入到真空热压机（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种简易真空绝缘板生产线，其特征在于：所述真空热压机（1）、所述升降式装卸料机（2）、所述模温机（4）、所述真空系统（5）与电控系统（6）通过电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种简易真空绝缘板生产线，其特征在于：所述电控系统（6）为PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的一种简易真空绝缘板生产线，其特征在于：所述模温机（4）的加热冷却管与真空热压机（1）之间通过微孔真空浸渗密封胶进行密封。

5.根据权利要求1所述的一种简易真空绝缘板生产线，其特征在于：所述液压系统（3）与所述电控系统（6）通过电磁阀连接。

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