CN204299835U - 一种真空绝热板生产用抽真空系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种真空绝热板生产用抽真空系统，包括通过真空管道依次串联的真空室、罗茨泵、扩散泵和机械泵组，所述机械泵组由2-4台机械泵并联构成，在罗茨泵的进排气口、扩散泵的进排气口均通过波纹管与真空管道相连。本实用新型通过将机械泵、罗茨泵、扩散泵和真空腔多级串联，真空腔的真空度在10分钟之内即能达到为0.01Pa，大大的提高了设备的极限真空度；通过将数个机械泵并联，可降低抽真空时间，提高生产效率；在罗茨泵的进排气口、扩散泵的进排气口均通过波纹管与真空管道相连，可以防止真空泵组的震动对系统产生的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽真空系统，特别是一种真空绝热板生产用抽真空系统。
背景技术
超薄真空绝热防火板的制备是将混合均匀的防火原材料干燥压制成板后高真空度包覆以实现极高防火保温性能。国内生产超薄真空绝热板的生产工艺步骤是：将气相二氧化硅、微硅粉、炭黑、纤维、真空活性稳定剂投入混合机进行充分混合干燥，并输送到真空绝热板成型模具中通过压制机中加压成型，成型后通过高真空包装设备进行抽真空封装。
高真空包装设备的设计是对真空绝热防火板的真空包装袋及芯材内部气体等进行抽真空并对包装袋进行热封口以保证其内部处于高真空状态的一套装置。要求真空绝热防火板芯板在包装袋内保持高真空。目前国内的真空包装设备一般真空度为0.1～1Pa，仅能满足普通食品级真空包装，如果应用于外墙真空绝热板，虽然真空绝热板制品初期可以达到超低的导热系数满足保温性能，但随着时间的推移，真空芯板仍会释放少量残余气体，真空绝热板将无法持续保证超低的导热系数。目前，采用原有设备抽真空达到理想真空度需要约30min时间，大大降低了生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单，能提高极限真空度的真空绝热板生产用抽真空系统。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种真空绝热板生产用抽真空系统，其特点是：包括通过真空管道依次串联的真空室、罗茨泵、扩散泵和机械泵组，所述机械泵组由2-4台机械泵并联构成，在罗茨泵的进排气口、扩散泵的进排气口均通过波纹管与真空管道相连。
机械泵、罗茨泵和扩散泵均采用循环水方式进行冷却，实现连续作业。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的真空绝热板生产用抽真空系统，其特点是：机械泵组由2台机械泵并联构成。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的真空绝热板生产用抽真空系统，其特点是：所述每台机械泵进气口与真空管道之间均设有波纹管。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的真空绝热板生产用抽真空系统，其特点是：所述真空室设有真空腔，在真空腔内设有真空绝热板放置架，所述真空绝热板放置架由放置板分隔成四层，每层放置板的内外两侧上方的架体上设有塑封真空绝热板的热压辊。
与现有技术相比，本实用新型通过将机械泵、罗茨泵、扩散泵和真空腔多级串联，真空腔的真空度在10分钟之内即能达到为0.01Pa，大大的提高了设备的极限真空度；通过将数个机械泵并联，可降低抽真空时间，提高生产效率；在罗茨泵的进排气口、扩散泵的进排气口均通过波纹管与真空管道相连，可以防止真空泵组的震动对系统产生的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成其权力的限制。
参照图1和图2，一种真空绝热板生产用抽真空系统，包括通过真空管道6依次串联的真空室4、罗茨泵2、扩散泵3和机械泵组。所述机械泵组由2台机械泵1并联构成，在罗茨泵2的进排气口、扩散泵3的进排气口均通过波纹管5与真空管道6相连。每台机械泵1进气口与真空管道6之间均设有波纹管5。
所述真空室4设有真空腔，在真空腔内设有真空绝热板放置架，所述真空绝热板放置架由放置板分隔成四层，每层放置板的内外两侧上方的架体上设有塑封真空绝热板的热压辊。热压辊沿架体的长度方向设置，热压辊的两端通过升降装置固定在架体上。升降装置可以为气缸。
使用时，在每层放置架上沿其长度方向放置4组真空绝热板，每组真空绝热板有两个真空绝热板组成，每个真空绝热板的未封口的一侧朝外放置在热压辊的下方，关上真空室4的门，启动罗茨泵2、扩散泵3和机械泵组进行抽真空，真空腔的真空度在10分钟之内即能达到为0.01Pa，然后用热压辊将真空绝热板的开口封住，即可关闭抽真空泵组。
Claims (4)
1.一种真空绝热板生产用抽真空系统，其特征在于：包括通过真空管道依次串联的真空室、罗茨泵、扩散泵和机械泵组，所述机械泵组由2-4台机械泵并联构成，在罗茨泵的进排气口、扩散泵的进排气口均通过波纹管与真空管道相连。
2.根据权利要求1所述的真空绝热板生产用抽真空系统，其特征在于：机械泵组由2台机械泵并联构成。
3.根据权利要求1所述的真空绝热板生产用抽真空系统，其特征在于：所述每台机械泵进气口与真空管道之间均设有波纹管。
4.根据权利要求1所述的真空绝热板生产用抽真空系统，其特征在于：所述真空室设有真空腔，在真空腔内设有真空绝热板放置架，所述真空绝热板放置架由放置板分隔成四层，每层放置板的内外两侧上方的架体上设有塑封真空绝热板的热压辊。
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