CN218050878U - 一种便于维护的激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种便于维护的激光切割机,包括:工作台,所述工作台顶部的中心处开设有第一安装槽,所述第一安装槽内部的两侧通过轴承转动安装有第一丝杆,所述第一丝杆的一端贯穿工作台且延伸至外部。本实用新型提供的一种便于维护的激光切割机需要维护加工机构时,通过挂钩与钢索进行连接,拆除液压缸与安装块之间的螺钉,通过龙门吊对加工机构吊走,再进行维护,而在龙门吊吊起加工机构时需要松动旋钮改变调节块的位置,避免四个钢索吊起时加工机构的中心与吊具的中心不一致,而出现安装块的倾斜,容易砸伤下方的工作人员,由于安装架与滑块之间通过螺钉固定安装,故而便于拆卸螺钉将滑块与安装架分离,便于对安装架与激光器进行维修保养。

Description

一种便于维护的激光切割机
技术领域
本实用新型涉及激光切割机领域,尤其涉及一种便于维护的激光切割机。
背景技术
激光切割机是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割的一种机器设备,在机械工业中多用于对板材进行切割加工。
但现有市场中的激光切割机不便于进行维修与保养,使用龙门吊对安装块进行吊装时容易发生倾斜、摆动,导致下方的工作人员被安装块的倾斜、摆动所砸伤的问题。
因此,有必要提供一种便于维护的激光切割机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于维护的激光切割机,解决了现有市场中的激光切割机不便于进行维修与保养,使用龙门吊对安装块进行吊装时容易发生倾斜、摆动,导致下方的工作人员被安装块的倾斜、摆动所砸伤的问题。
本实用新型提供一种便于维护的激光切割机,包括:工作台,所述工作台顶部的中心处开设有第一安装槽,所述第一安装槽内部的两侧通过轴承转动安装有第一丝杆,所述第一丝杆的一端贯穿工作台且延伸至外部,所述第一丝杆的一端键槽连接有第一电机,所述第一电机通过螺钉与工作台固定安装,所述第一丝杆的外部设有夹持机构,所述工作台的顶部且位于第一安装槽的外部两侧均通过螺钉固定安装有液压缸,两个所述液压缸的顶部设有加工机构。
优选的,所述夹持机构包括移动板,所述移动板螺纹连接在第一丝杆的外部,所述移动板顶部的一侧通过螺钉固定安装有固定座,所述固定座的外部一侧通过螺钉固定安装有电缸,所述电缸的一端固定安装有滑动架,所述滑动架的一侧通过轴承转动安装有第一滚轮,且第一滚轮的数量为两个。
优选的,所述移动板顶部的另一侧通过螺钉固定安装有放置板,所述放置板的顶部开设有滑槽,所述滑动架通过滑槽与放置板滑动安装,所述移动板的顶部且位于放置板的外部两侧均通过螺钉固定安装有固定架,两个所述固定架的顶部均通过轴承转动安装有第二滚轮,且第二滚轮的数量为四个。
优选的,所述加工机构包括安装块,所述安装块通过螺钉固定安装在两个所述液压缸的顶部,所述安装块顶部的中间开设有第二安装槽,所述第二安装槽内部的两侧通过轴承转动安装有第二丝杆,所述第二丝杆的一端贯穿安装块且延伸至外部,所述第二丝杆的一端键槽连接有第二电机,所述第二电机通过螺钉与安装块固定安装。
优选的,所述第二丝杆的外部啮合连接有滑块,所述滑块的顶部通过螺钉固定安装有安装架,所述安装架的外部一侧固定安装有激光器。
优选的,所述安装块顶部的两侧均开设有限位槽,且限位槽的数量为四个,四个所述限位槽的内部均滑动安装有调节块,四个所述调节块的顶部均焊接连接有挂钩,四个所述调节块的底部均螺纹连接有旋钮。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种便于维护的激光切割机具有如下有益效果:
该激光切割机需要维护加工机构时,通过挂钩与钢索进行连接,拆除液压缸与安装块之间的螺钉,通过龙门吊对加工机构吊走,再进行维护,而在龙门吊吊起加工机构时需要松动旋钮改变调节块的位置,避免四个钢索吊起时加工机构的中心与吊具的中心不一致,而出现安装块的倾斜,容易砸伤下方的工作人员,由于安装架与滑块之间通过螺钉固定安装,故而便于拆卸螺钉将滑块与安装架分离,便于对安装架与激光器进行维修保养。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种便于维护的激光切割机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示夹持机构结构示意图;
图3为图1所示加工机构结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一安装槽;3、第一丝杆;4、第一电机;5、夹持机构;51、移动板;52、固定座;53、电缸;54、滑动架;55、第一滚轮;56、放置板;57、滑槽;58、固定架;59、第二滚轮;6、液压缸;7、加工机构;71、安装块;72、第二安装槽;73、第二丝杆;74、第二电机;75、滑块;76、安装架;77、激光器;78、限位槽;79、调节块;710、挂钩;711、旋钮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本实用新型提供的一种便于维护的激光切割机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示夹持机构结构示意图;图3为图1所示加工机构结构示意图,一种便于维护的激光切割机,包括:工作台1,工作台1顶部的中心处开设有第一安装槽2,第一安装槽2内部的两侧通过轴承转动安装有第一丝杆3,第一丝杆3的一端贯穿工作台1且延伸至外部,第一丝杆3的一端键槽连接有第一电机4,第一电机4通过螺钉与工作台1固定安装,第一丝杆3的外部设有夹持机构5,工作台1的顶部且位于第一安装槽2的外部两侧均通过螺钉固定安装有液压缸6,两个液压缸6的顶部设有加工机构7,通过第一电机4的转动带动第一丝杆3进行转动,从而改变夹持机构5的位置,使得夹持机构5带动需要切割的零部件移动到激光器77的下方,再通过液压缸6的工作带动激光器77进行上下移动,有效的对零部件进行切割。
夹持机构5包括移动板51,移动板51螺纹连接在第一丝杆3的外部,移动板51顶部的一侧通过螺钉固定安装有固定座52,固定座52的外部一侧通过螺钉固定安装有电缸53,电缸53的一端固定安装有滑动架54,滑动架54的一侧通过轴承转动安装有第一滚轮55,且第一滚轮55的数量为两个,通过电缸53的工作带动滑动架54进行移动。
移动板51顶部的另一侧通过螺钉固定安装有放置板56,放置板56的顶部开设有滑槽57,滑动架54通过滑槽57与放置板56滑动安装,移动板51的顶部且位于放置板56的外部两侧均通过螺钉固定安装有固定架58,两个固定架58的顶部均通过轴承转动安装有第二滚轮59,且第二滚轮59的数量为四个,通过滑槽57,使得滑动架54沿着滑槽57的方向进行移动,通过第二滚轮59与第一滚轮55之间的配合,使得夹持后的零部件中心点都相同,提高了夹持的精准度。
加工机构7包括安装块71,安装块71通过螺钉固定安装在两个液压缸6的顶部,安装块71顶部的中间开设有第二安装槽72,第二安装槽72内部的两侧通过轴承转动安装有第二丝杆73,第二丝杆73的一端贯穿安装块71且延伸至外部,第二丝杆73的一端键槽连接有第二电机74,第二电机74通过螺钉与安装块71固定安装,通过第二电机74的转动带动第二丝杆73进行转动,从而改变滑块75的位置,进而改变了激光器77的位置,便于对零部件进行切割。
第二丝杆73的外部啮合连接有滑块75,滑块75的顶部通过螺钉固定安装有安装架76,安装架76的外部一侧固定安装有激光器77,由于安装架76与滑块75之间通过螺钉固定安装,故而便于拆卸螺钉将滑块75与安装架76分离,便于对安装架76与激光器77进行维修保养。
安装块71顶部的两侧均开设有限位槽78,且限位槽78的数量为四个,四个限位槽78的内部均滑动安装有调节块79,四个调节块79的顶部均焊接连接有挂钩710,四个调节块79的底部均螺纹连接有旋钮711,需要维护加工机构7时,通过挂钩710与钢索进行连接,拆除液压缸6与安装块71之间的螺钉,通过龙门吊对加工机构7吊走,再进行维护,而在龙门吊吊起加工机构7时需要松动旋钮711改变调节块79的位置,避免四个钢索吊起时加工机构7的中心与吊具的中心不一致,而出现安装块71的倾斜,容易砸伤下方的工作人员。
本实用新型提供的一种便于维护的激光切割机的工作原理如下:
第一步:通过电缸53的工作带动滑动架54进行移动,由于滑槽57,使得滑动架54沿着滑槽57的方向进行移动,通过第二滚轮59与第一滚轮55之间的配合,使得夹持后的零部件中心点都相同,提高了夹持的精准度,通过第一电机4的转动带动第一丝杆3进行转动,从而改变夹持机构5的位置,使得夹持机构5带动需要切割的零部件移动到激光器77的下方,再通过液压缸6的工作带动激光器77进行上下移动,通过第二电机74的转动带动第二丝杆73进行转动,从而改变滑块75的位置,进而改变了激光器77的位置,有效的对零部件进行切割。
第二步:需要维护加工机构7时,通过挂钩710与钢索进行连接,拆除液压缸6与安装块71之间的螺钉,通过龙门吊对加工机构7吊走,再进行维护,而在龙门吊吊起加工机构7时需要松动旋钮711改变调节块79的位置,避免四个钢索吊起时加工机构7的中心与吊具的中心不一致,而出现安装块71的倾斜,容易砸伤下方的工作人员,由于安装架76与滑块75之间通过螺钉固定安装,故而便于拆卸螺钉将滑块75与安装架76分离,便于对安装架76与激光器77进行维修保养。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种便于维护的激光切割机具有如下有益效果:
该激光切割机需要维护加工机构7时,通过挂钩710与钢索进行连接,拆除液压缸6与安装块71之间的螺钉,通过龙门吊对加工机构7吊走,再进行维护,而在龙门吊吊起加工机构7时需要松动旋钮711改变调节块79的位置,避免四个钢索吊起时加工机构7的中心与吊具的中心不一致,而出现安装块71的倾斜,容易砸伤下方的工作人员,由于安装架76与滑块75之间通过螺钉固定安装,故而便于拆卸螺钉将滑块75与安装架76分离,便于对安装架76与激光器77进行维修保养。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于维护的激光切割机,包括:工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的中心处开设有第一安装槽(2),所述第一安装槽(2)内部的两侧通过轴承转动安装有第一丝杆(3),所述第一丝杆(3)的一端贯穿工作台(1)且延伸至外部,所述第一丝杆(3)的一端键槽连接有第一电机(4),所述第一电机(4)通过螺钉与工作台(1)固定安装,所述第一丝杆(3)的外部设有夹持机构(5),所述工作台(1)的顶部且位于第一安装槽(2)的外部两侧均通过螺钉固定安装有液压缸(6),两个所述液压缸(6)的顶部设有加工机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的激光切割机,其特征在于,所述夹持机构(5)包括移动板(51),所述移动板(51)螺纹连接在第一丝杆(3)的外部,所述移动板(51)顶部的一侧通过螺钉固定安装有固定座(52),所述固定座(52)的外部一侧通过螺钉固定安装有电缸(53),所述电缸(53)的一端固定安装有滑动架(54),所述滑动架(54)的一侧通过轴承转动安装有第一滚轮(55),且第一滚轮(55)的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的激光切割机,其特征在于,所述移动板(51)顶部的另一侧通过螺钉固定安装有放置板(56),所述放置板(56)的顶部开设有滑槽(57),所述滑动架(54)通过滑槽(57)与放置板(56)滑动安装,所述移动板(51)的顶部且位于放置板(56)的外部两侧均通过螺钉固定安装有固定架(58),两个所述固定架(58)的顶部均通过轴承转动安装有第二滚轮(59),且第二滚轮(59)的数量为四个。
4.根据权利要求3所述的一种便于维护的激光切割机,其特征在于,所述加工机构(7)包括安装块(71),所述安装块(71)通过螺钉固定安装在两个所述液压缸(6)的顶部,所述安装块(71)顶部的中间开设有第二安装槽(72),所述第二安装槽(72)内部的两侧通过轴承转动安装有第二丝杆(73),所述第二丝杆(73)的一端贯穿安装块(71)且延伸至外部,所述第二丝杆(73)的一端键槽连接有第二电机(74),所述第二电机(74)通过螺钉与安装块(71)固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种便于维护的激光切割机,其特征在于,所述第二丝杆(73)的外部啮合连接有滑块(75),所述滑块(75)的顶部通过螺钉固定安装有安装架(76),所述安装架(76)的外部一侧固定安装有激光器(77)。
6.根据权利要求5所述的一种便于维护的激光切割机,其特征在于,所述安装块(71)顶部的两侧均开设有限位槽(78),且限位槽(78)的数量为四个,四个所述限位槽(78)的内部均滑动安装有调节块(79),四个所述调节块(79)的顶部均焊接连接有挂钩(710),四个所述调节块(79)的底部均螺纹连接有旋钮(711)。
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