CN217493905U - 一种可调节精磨机用砂轮修整机构 - Google Patents

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CN217493905U CN202221555277.7U CN202221555277U CN217493905U CN 217493905 U CN217493905 U CN 217493905U CN 202221555277 U CN202221555277 U CN 202221555277U CN 217493905 U CN217493905 U CN 217493905U
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张又仁
蓝辉云
杨晓伟
田坤
阳杰
宋尧钦
欧阳志凌
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Abstract

本申请公开了一种可调节精磨机用砂轮修整机构,包括固定板和磨砂轮件,所述固定板与精磨机连接,所述固定板上设有调节底座,所述调节底座与所述固定板可旋转限位连接,所述调节底座上设有调节机构和推进机构,所述磨砂轮件与所述推进机构连接,所述推进机构与所述调节机构连接,所述调节机构用于调节所述磨砂轮件在所述固定板上的安装位置,所述推进机构用于驱动所述磨砂轮件移动。本申请通过将磨砂轮件安装到砂轮修整机构上,提高了操作人员的安全性,人身安全得到了更好的保障;另一方面,本申请安装到精磨机的机台上,通过操作调节机构和推进机构即可完成砂轮修整的工作,无需重复拆装砂轮,能够提高精磨机的加工效率。

Description

一种可调节精磨机用砂轮修整机构
技术领域
本申请属于精磨设备领域,更具体地,涉及一种可调节精磨机用砂轮修整机构。
背景技术
在微钻的生产过程中,需要使用精磨机将棒料磨削到预定的尺寸大小;随着使用时间的延长,精磨机的砂轮表面会出现凹凸不平的沟痕,继续使用这样的砂轮磨削棒料,必然会影响棒料加工精准,导致不良品的产生,此时砂轮必须要经过修整才能继续使用。
精磨机上缺少专用的砂轮修整装置,目前对砂轮修整的方式主要有两种:一种是由操作人员手持磨砂条对砂轮进行打磨,该种方式对操作人员的技术要求很高,高速旋转的砂轮对操作人员的人身安全造成威胁,稍有不慎就可能会受伤;还有一种就是将砂轮从精磨机上拆下来,再装到磨砂轮的装置上进行修整,此种方式需要重复的拆装砂轮,无疑降低了精磨机的加工效率。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的问题,本申请提供一种可调节精磨机用砂轮修整机构,包括固定板和磨砂轮件,所述固定板与精磨机连接,所述固定板上设有调节底座,所述调节底座与所述固定板可旋转限位连接,所述调节底座上设有调节机构和推进机构,所述磨砂轮件与所述推进机构连接,所述推进机构与所述调节机构连接,所述调节机构用于调节所述磨砂轮件在所述固定板上的安装位置,所述推进机构用于驱动所述磨砂轮件移动。
作为本申请的进一步改进,所述调节机构包括水平旋转机构和升降调节机构,所述水平旋转机构与所述调节底座连接,用于调节所述磨砂轮件的水平旋转方向,所述升降调节机构与所述水平旋转机构连接,用于调节所述磨砂轮件的安装高度。
作为本申请的进一步改进,所述调节底座的一端与所述固定板铰接,且所述调节底座能够以铰接点为轴心旋转,所述固定板上设有圆弧滑槽,所述调节底座上设有限位螺栓,所述限位螺栓与所述圆弧滑槽可滑动限位连接。
作为本申请的进一步改进,所述固定板上与所述调节底座的连接面上设有角度刻痕。
作为本申请的进一步改进,所述水平旋转机构包括调节架,所述调节底座上设有连接耳,所述调节架的的一侧与所述连接耳铰接,且所述调节架能够以铰接点为轴心水平旋转,所述连接耳上设有弧形孔,所述调节架上设有第一螺纹孔,所述弧形孔与所述第一螺纹孔通过第一限位螺丝连接。
作为本申请的进一步改进,所述升降调节机构与所述调节架连接,所述升降调节机构包括升降调节板,所述升降调节板与所述调节架滑动连接。
作为本申请的进一步改进,所述升降调节板上设有燕尾座,所述推进机构包括滑动块和夹块,所述滑动块上设有燕尾滑槽,所述燕尾滑槽与所述燕尾座滑动卡接,所述滑动块与所述夹块连接,所述磨砂轮件与所述夹块连接。
作为本申请的进一步改进,所述推进机构还包括驱动所述滑动块移动的驱动组件,所述驱动组件包括调节丝杆,所述调节丝杆的一端设有调节手柄,所述调节丝杆的另一端穿过所述滑动块后与所述燕尾座可调节螺纹连接,所述调节丝杆与所述滑动块可旋转限位连接。
作为本申请的进一步改进,所述调节手柄的外壁圆周表面设有刻度环,所述滑动块上与所述刻度环的相应位置处设有指示刻痕。
作为本申请的进一步改进,所述夹块上设有卡槽,所述磨砂轮件限位在所述卡槽内,所述夹块的侧壁横向设有多个第三螺纹孔,所述第三螺纹孔上设置有第三限位螺丝,所述第三限位螺丝的端面与所述磨砂轮件抵接。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
本申请通过将磨砂轮件安装到砂轮修整机构上,操作人员无需手持磨砂轮件在高速旋转的砂轮上操作,提高了操作人员的安全性,人身安全得到了更好的保障;另一方面,本申请中通过固定板将该砂轮修整机构安装到精磨机的机台上,通过操作调节机构和推进机构即可完成砂轮修整的工作,无需重复拆装砂轮,能够提高精磨机的加工效率。
具体地,通过操作调节机构使得磨砂轮件与砂轮对位精准,通过推进机构驱动磨砂轮件移动,使其与砂轮抵接,完成砂轮修整的工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例整体结构示意图;
图2是本申请实施例分解结构示意图。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示,一种可调节精磨机用砂轮修整机构,该砂轮修整机构用于安装到精磨机上对精磨机的砂轮进行修整,该砂轮修整机构包括砂条1和固定板2,固定板2通过螺丝固定安装到精磨机上与砂轮的相应位置处,固定板2上安装有调节底座3,调节底座3与固定板2可旋转限位连接,调节底座3上设置有调节机构和推进机构,调节机构用于调节砂条1在固定板2上的安装位置,推进机构用于驱动砂条1移动,从而使得砂条1与砂轮抵接。
工作时,先根据实际需要将调节底座3在固定板2上旋转到合适的位置,再通过操作调节机构,调节砂条1在固定板2上的安装位置,使得砂条1与砂轮对位,便于修整砂轮,最后通过操作推进机构,驱动砂条1往砂轮方向移动,直至砂条1与砂轮抵接,对砂轮进行修整。需要说明的是,在进行砂轮修整的过程中,精磨机会驱动砂轮旋转,从而便于砂条1对砂轮的表面进行修整。
在其它实施例中,砂条1也可以替换成砂板、砂棒等其它能够磨砂轮的结构或装置。
调节底座3与固定板2采用可旋转限位的连接方式,是为了便于调节调节底座3在固定板2上的安装角度,从而调节砂条1的相对位置,方便砂条1与砂轮对位;具体地,调节底座3的一端与固定板2通过轴承铰接,且调节底座3能够以铰接点为轴心旋转,固定板2上设有圆弧滑槽21,调节底座3上设有限位螺栓4,限位螺栓4与圆弧滑槽21可滑动限位连接;需要调节旋转角度时,先松开限位螺栓4,限位螺栓4能够在圆弧滑槽21内滑动,操作人员可推动调节底座3以铰接点为轴心旋转,旋转到合适位置后,再拧紧限位螺栓4,使得调节底座3与固定板2限位连接固定。
本实施例中,圆弧滑槽21的横截面呈T字形,限位螺栓4的数量有两个;在其它实施例中,圆弧滑槽21也可以是其它能够卡接的形状,例如:L形槽等,限位螺栓4的数量也可以是其它任意数量。
为了能够精准的调节调节底座3在固定板2上的旋转角度,固定板2上与调节底座3的连接面上设有角度刻痕22;当推动调节底座3在固定板2上旋转时,用户通过观察固定板2上角度刻痕22的数值变化情况,就能了解到调节底座3旋转的角度,从而实现精准调节控制。
调节机构包括水平旋转机构和升降调节机构,水平旋转机构与调节底座连接,用于调节砂条1的水平旋转方向,升降调节机构与水平旋转机构连接,用于调节砂条1的安装高度。
水平旋转机构包括调节架5,调节底座3上固定安装有连接耳6,调节架5的一侧与连接耳6通过轴承铰接,且调节架5能够以铰接点水平旋转,连接耳6上设有弧形孔61,调节架5上设有第一螺纹孔51,弧形孔61与第一螺纹孔51通过第一限位螺丝7连接。当需要调节时,用户可松开第一限位螺丝7,第一限位螺丝7能够在弧形孔61内滑动,调节架5能够在连接耳6上水平旋转,从而调节砂条1的水平旋转角度,到合适位置后,拧紧第一限位螺丝7,使得调节架5与连接耳6限位固定;通过调节砂条1的水平旋转角度,能够改变砂条1端面与砂轮的配合角度,使其与砂轮待修整的表面对准精准,提高加工效率。
升降调节机构包括升降调节板8,升降调节板8与调节架5滑动连接。升降调节板8上设有燕尾座10,推进机构包括滑动块11、调节丝杆12和夹块13,滑动块11上设有燕尾滑槽,燕尾滑槽与燕尾座10滑动卡接,调节丝杆12的一端设有调节手柄14,调节丝杆12的另一端穿过滑动块11后与燕尾座10可调节螺纹连接,调节丝杆12与滑动块11可旋转限位连接,夹块13通过螺丝与滑动块11固定连接,砂条1与夹块13可拆卸连接。当需要修整砂轮时,用户通过转动调节手柄14,驱动调节丝杆12转动,从而使得调节丝杆12旋入燕尾座10,调节丝杆12推动滑动块11在燕尾座10上滑动,滑动块11带动夹块13和砂条1往靠近砂轮的方向运动;砂轮修整过程中,用户上下拉动调节手柄14能够驱动升降调节板8在调节架5上升降滑动,从而使得砂条1能够对砂轮的不同高度进行修整;砂轮修整完成后,反向转动调节手柄14,驱动调节丝杆12转动,从而使得调节丝杆12伸出燕尾座10,调节丝杆12拉动滑动块11在燕尾座10上滑动,滑动块11带动夹块13和砂条1往远离砂轮的方向运动。
为了能够精准调节砂条的运动距离,调节手柄14的外壁圆周表面上设有刻度环15,在滑动块11上与刻度环15的相应位置处设有指示刻痕111;转动调节手柄14时,刻度环15会随着一起旋转,通过观察指示刻痕111对准刻度环15上的刻度变化情况,即可了解到砂条1的移动距离,从而做到精准调节,确保砂轮修整的精准度。
砂条1与夹块13采用可拆卸的连接方式是为了便于更换砂条1;具体地,夹块13上设有卡槽131,砂条1限位安装在卡槽131内,夹块13的侧壁横向设有三个第三螺纹孔132,第三螺纹孔132上设置有第三限位螺丝16,第三限位螺丝16的端面与砂条1抵接。通过第三限位螺丝16将砂条1限位在卡槽131内,使其与夹块13限位固定,需要更换砂条1时,只需松开第三限位螺丝16,即可从卡槽131中取出砂条1。
工作原理:
当需要修整磨削砂轮时,首先松开限位螺栓4,使得调节底座3能够在固定板2上旋转,通过观察固定板2上的角度刻痕22能够精准控制调节底座3的旋转角度,根据实际需要,将调节底座3旋转到合适的角度,之后拧紧限位螺栓4,使得调节底座3与固定板2限位固定;再松开第一限位螺丝7,推动调节架5在连接耳6上水平旋转,从而调节砂条1的水平旋转角度,到合适位置后,拧紧第一限位螺丝7,使得调节架5与连接耳6限位固定;再通过转动调节手柄14,驱动调节丝杆12转动,从而使得调节丝杆12旋入燕尾座10,调节丝杆12推动滑动块11在燕尾座10上滑动,滑动块11带动夹块13和砂条1往靠近砂轮的方向运动,直至砂条1与砂轮抵接,对砂轮进行修整,根据实际需要,通过观察指示刻痕111对应的刻度环15数值的变化情况,从而精准控制砂条的进给量;砂轮修整过程中,用户上下拉动调节手柄14能够驱动升降调节板8在调节架5上升降滑动,从而使得砂条1能够对砂轮的不同高度进行修整,确保砂轮能够快速修整完成。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本申请的较佳实施例,但并不限制本申请的专利范围。本申请可以有许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的在于对本申请公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节精磨机用砂轮修整机构,其特征在于:包括固定板和磨砂轮件,所述固定板与精磨机连接,所述固定板上设有调节底座,所述调节底座与所述固定板可旋转限位连接,所述调节底座上设有调节机构和推进机构,所述磨砂轮件与所述推进机构连接,所述推进机构与所述调节机构连接,所述调节机构用于调节所述磨砂轮件在所述固定板上的安装位置,所述推进机构用于驱动所述磨砂轮件移动。
2.根据权利要求1所述的可调节精磨机用砂轮修整机构,其特征在于:所述调节机构包括水平旋转机构和升降调节机构,所述水平旋转机构与所述调节底座连接,用于调节所述磨砂轮件的水平旋转方向,所述升降调节机构与所述水平旋转机构连接,用于调节所述磨砂轮件的安装高度。
3.根据权利要求2所述的可调节精磨机用砂轮修整机构,其特征在于:所述调节底座的一端与所述固定板铰接,且所述调节底座能够以铰接点为轴心旋转,所述固定板上设有圆弧滑槽,所述调节底座上设有限位螺栓,所述限位螺栓与所述圆弧滑槽可滑动限位连接。
4.根据权利要求3所述的可调节精磨机用砂轮修整机构,其特征在于:所述固定板上与所述调节底座的连接面上设有角度刻痕。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的可调节精磨机用砂轮修整机构,其特征在于:所述水平旋转机构包括调节架,所述调节底座上设有连接耳,所述调节架的一侧与所述连接耳铰接,且所述调节架能够以铰接点为轴心水平旋转,所述连接耳上设有弧形孔,所述调节架上设有第一螺纹孔,所述弧形孔与所述第一螺纹孔通过第一限位螺丝连接。
6.根据权利要求5所述的可调节精磨机用砂轮修整机构,其特征在于:所述升降调节机构与所述调节架连接,所述升降调节机构包括升降调节板,所述升降调节板与所述调节架滑动连接。
7.根据权利要求6所述的可调节精磨机用砂轮修整机构,其特征在于:所述升降调节板上设有燕尾座,所述推进机构包括滑动块和夹块,所述滑动块上设有燕尾滑槽,所述燕尾滑槽与所述燕尾座滑动卡接,所述滑动块与所述夹块连接,所述磨砂轮件与所述夹块连接。
8.根据权利要求7所述的可调节精磨机用砂轮修整机构,其特征在于:所述推进机构还包括驱动所述滑动块移动的驱动组件,所述驱动组件包括调节丝杆,所述调节丝杆的一端设有调节手柄,所述调节丝杆的另一端穿过所述滑动块后与所述燕尾座可调节螺纹连接,所述调节丝杆与所述滑动块可旋转限位连接。
9.根据权利要求8所述的可调节精磨机用砂轮修整机构,其特征在于:所述调节手柄的外壁圆周表面设有刻度环,所述滑动块上与所述刻度环的相应位置处设有指示刻痕。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的可调节精磨机用砂轮修整机构,其特征在于:所述夹块上设有卡槽,所述磨砂轮件限位在所述卡槽内,所述夹块的侧壁横向设有多个第三螺纹孔,所述第三螺纹孔上设置有第三限位螺丝,所述第三限位螺丝的端面与所述磨砂轮件抵接。
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CN115971994B (zh) * 2022-12-29 2024-07-05 广东鼎泰机器人科技有限公司 一种多轴外圆磨床

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