CN218046656U - 一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵，属于入料柱塞泵领域，包括底座和位于底座内的机架，所述底座为顶部设置有敞口的长方体结构，机架的上表面安装有柱塞泵和高压油泵，底座的内壁上固定有四个定位块，且四个定位块位于底座的四个边角处，底座内设置有安装板，安装板上开设有四个通孔，四个通孔内均设置有定位杆，且四根定位杆的顶端分别于四个定位块固定连接，定位杆上套装有弹簧一和弹簧二，且弹簧一位于安装板的下方；本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过弹簧一和弹簧二等缓冲设备，降低了柱塞泵使用时的噪音影响，从而保证设备的使用性能以及工作人员的身体健康，值得推广。

Description

一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及入料柱塞泵技术领域，尤其涉及一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

压滤机上通常配套设有高压柱塞泵以及抽污管，在压滤机工作时，高压柱塞泵启动，通过抽污管抽取搅拌站内的混凝土污水，使得混凝土污水进入压滤机后排出，使得混凝土污水中的固态混凝土与水分离，起到净化污水的作用，但是柱塞泵在使用过程中，因为动力过大，与其他物件进行接触时会产生强烈的震动，从而产生噪音的情况，长时间使用时不仅会对柱塞泵使用性能造成影响，还影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型提出的一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵，包括底座和位于底座内的机架，所述底座为顶部设置有敞口的长方体结构，机架的上表面安装有柱塞泵和高压油泵，底座的内壁上固定有四个定位块，且四个定位块位于底座的四个边角处，底座内设置有安装板，安装板上开设有四个通孔，四个通孔内均设置有定位杆，且四根定位杆的顶端分别于四个定位块固定连接，定位杆上套装有弹簧一和弹簧二，且弹簧一位于安装板的下方，弹簧二位于安装板的上方，弹簧一和弹簧二均为压缩状态。

作为一种优选的实施方式，所述机架通过螺栓与安装板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述底座的一侧设置有开设有矩形开口。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的下表面铰接有两根连接杆，底座底壁的内表面滑动连接有两个移动块，两根连接杆的一端分别铰接在两个移动块上，底座底壁的内表面固定有密封箱体，密封箱体的两侧壁上活动密封设置有活动杆，两根活动杆的一端分别于两个移动块固定连接，两根活动杆相靠近的一端均固定有活塞板。

作为一种优选的实施方式，所述底座底壁的内表面对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，且两个滑块分别于两个移动块固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述密封箱体的顶壁上阵列开设有出气孔，且每个出气孔的顶部均连接有气囊。

本实用新型的有益效果：

1、该一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵通过设置定位块、安装板、定位杆、弹簧一和弹簧二等结构，将安装有柱塞泵和高压油泵的机架通过螺栓固定在安装板上，弹簧一和弹簧二均处于压缩状态，配合柱塞泵和高压油泵的重力，使安装板保持平衡的状态，保证设备工作的稳定性，且由于弹簧一和弹簧二本身的性能，具有一定的缓冲能力，降低工作噪音；

2、该一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵通过设置连接杆、移动块、密封箱体、活动杆、活塞板、出气孔和气囊等结构，当工作产生震动时，会带动连接杆推动移动块，从而使得两根活动杆挤压活塞板，增大两块活塞板之间的气压，从而使得气囊被充气，对安装板可以进行支撑，避免安装板受震动而大幅度上下移动，稳定性好，缓冲能力高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座的剖视图；

图3为本实用新型的密封箱体的内部结构示意图。

图中标号：1、底座；2、机架；3、柱塞泵；4、高压油泵；5、矩形开口；6、定位块；7、安装板；8、定位杆；9、弹簧一；10、弹簧二；11、连接杆；12、移动块；13、密封箱体；14、活动杆；15、活塞板；16、出气孔；17、气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵，包括底座1和位于底座1内的机架2，底座1为顶部设置有敞口的长方体结构，机架2的上表面安装有柱塞泵3和高压油泵4，底座1的内壁上固定有四个定位块6，且四个定位块6位于底座1的四个边角处，底座1内设置有安装板7，安装板7上开设有四个通孔，四个通孔内均设置有定位杆8，且四根定位杆8的顶端分别于四个定位块6固定连接，定位杆8上套装有弹簧一9和弹簧二10，且弹簧一9位于安装板7的下方，弹簧二10位于安装板7的上方，弹簧一9和弹簧二10均为压缩状态，机架2通过螺栓与安装板7固定连接，底座1的一侧设置有开设有矩形开口5。

安装板7的下表面铰接有两根连接杆11，底座1底壁的内表面滑动连接有两个移动块12，两根连接杆11的一端分别铰接在两个移动块12上，底座1底壁的内表面固定有密封箱体13，密封箱体13的两侧壁上活动密封设置有活动杆14，两根活动杆14的一端分别于两个移动块12固定连接，两根活动杆14相靠近的一端均固定有活塞板15，底座1底壁的内表面对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，且两个滑块分别于两个移动块12固定连接，密封箱体13的顶壁上阵列开设有出气孔16，且每个出气孔16的顶部均连接有气囊17。

工作原理：将安装有柱塞泵3和高压油泵4的机架2通过螺栓固定在安装板7上，底座1上的矩形开口5方便管道的连接，弹簧一9和弹簧二10均处于压缩状态，配合柱塞泵3和高压油泵4的重力，使安装板7保持平衡的状态，保证设备工作的稳定性，且由于弹簧一9和弹簧二10本身的性能，具有一定的缓冲能力，降低工作噪音；

当设备工作产生震动时，安装板7产生一定幅度的移动，会带动连接杆11推动移动块12移动，从而使得两根活动杆14挤压活塞板15，增大两块活塞板15之间的气压，从而使得气囊17被充气，对安装板7可以进行支撑，避免安装板7受震动而大幅度上下移动，稳定性好，缓冲能力高，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵，包括底座（1）和位于底座（1）内的机架（2），其特征在于，所述底座（1）为顶部设置有敞口的长方体结构，机架（2）的上表面安装有柱塞泵（3）和高压油泵（4），底座（1）的内壁上固定有四个定位块（6），且四个定位块（6）位于底座（1）的四个边角处，底座（1）内设置有安装板（7），安装板（7）上开设有四个通孔，四个通孔内均设置有定位杆（8），且四根定位杆（8）的顶端分别于四个定位块（6）固定连接，定位杆（8）上套装有弹簧一（9）和弹簧二（10），且弹簧一（9）位于安装板（7）的下方，弹簧二（10）位于安装板（7）的上方，弹簧一（9）和弹簧二（10）均为压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵，其特征在于，所述机架（2）通过螺栓与安装板（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵，其特征在于，所述底座（1）的一侧设置有开设有矩形开口（5）。

4.根据权利要求1所述的一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵，其特征在于，所述安装板（7）的下表面铰接有两根连接杆（11），底座（1）底壁的内表面滑动连接有两个移动块（12），两根连接杆（11）的一端分别铰接在两个移动块（12）上，底座（1）底壁的内表面固定有密封箱体（13），密封箱体（13）的两侧壁上活动密封设置有活动杆（14），两根活动杆（14）的一端分别于两个移动块（12）固定连接，两根活动杆（14）相靠近的一端均固定有活塞板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵，其特征在于，所述底座（1）底壁的内表面对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，且两个滑块分别于两个移动块（12）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种超高压弹性压榨压滤机用入料柱塞泵，其特征在于，所述密封箱体（13）的顶壁上阵列开设有出气孔（16），且每个出气孔（16）的顶部均连接有气囊（17）。

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