CN216813257U - 一种组合式内啮合齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于齿轮泵技术领域，尤其为一种组合式内啮合齿轮泵，针对现有技术的双联内啮合齿轮泵组合方式复杂，连接操作繁琐，降低了使用效率的问题，现提出如下方案，其包括连接筒和两个内啮合齿轮泵本体，所述内啮合齿轮泵本体的外侧固定套接有套筒，所述连接筒活动套接在两个套筒的外侧，且连接筒的顶部内壁和底部内壁上均开设有方槽，方槽内滑动安装有方板，两个方板相互靠近的一侧均固定安装有两个卡接板，所述套筒的顶部和底部均开设有卡接槽，四个卡接板分别活动卡接在对应的卡接槽内。本实用新型通过卡接板与卡接槽的配合以及梯形板与梯形槽的配合实现对两个内啮合齿轮泵的拼接组合，提升了组合效率和组合稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮泵技术领域，尤其涉及一种组合式内啮合齿轮泵。
背景技术
内啮合齿轮泵具有结构简单紧凑、体积小、工作寿命长、自吸性能好、噪音低等优点，在液压系统中得到了广泛的应用。内啮合齿轮泵一般由一对内啮合齿轮和驱动轴、进出油泵体、端盖等零件构成，进出油泵体上的进油孔和出油孔，分别与齿轮泵的吸油区和排油区连通，工作时，驱动轴带动齿轮旋转，并通过内啮合的齿轮齿圈之间容积的变化，把液压油从泵体上的进油孔吸入，并从出油孔排出高压油。双联内啮合齿轮泵是将二个齿轮泵串联成为一个整体，同时为两条液压回路供油，常用于双油缸并联驱动的设备，如液压起重机、油压机、钢材吊具等。双联内啮合齿轮泵结构紧凑、可以实现两个油缸的同步动作，简化相关液压系统，经济节能，有很大的发展前景。
现有技术的双联内啮合齿轮泵组合方式复杂，连接操作繁琐，降低了使用效率，因此我们提出了一种组合式内啮合齿轮泵用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的双联内啮合齿轮泵组合方式复杂，连接操作繁琐，降低了使用效率的缺点，而提出的一种组合式内啮合齿轮泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种组合式内啮合齿轮泵，包括连接筒和两个内啮合齿轮泵本体，所述内啮合齿轮泵本体的外侧固定套接有套筒，所述连接筒活动套接在两个套筒的外侧，且连接筒的顶部内壁和底部内壁上均开设有方槽，方槽内滑动安装有方板，两个方板相互靠近的一侧均固定安装有两个卡接板，所述套筒的顶部和底部均开设有卡接槽，四个卡接板分别活动卡接在对应的卡接槽内，且两个方板相互远离的一侧均开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板的左侧固定安装有梯形板，所述连接筒的顶部和底部均开设有两个竖向孔，竖向孔的左侧内壁上开设有定位槽，两个梯形板分别活动卡接在对应的定位槽内。
优选的，所述滑板的右侧固定连接有压簧，压簧的右端固定连接在对应的滑槽的右侧内壁上。
优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个横杆，四个滑板分别滑动套接在对应的横杆的外侧。
优选的，两个方板相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与对应的方槽的内壁固定连接。
优选的，两个内啮合齿轮泵本体相互靠近的一侧活动抵接。
优选的，四个滑板中位于同一侧的两个滑板上固定连接有同一个横板。
优选的，两个套筒相互靠近的一侧活动抵接。
优选的，所述滑板与对应的竖向孔的前后两侧内壁活动抵接。
本实用新型中，所述的一种组合式内啮合齿轮泵，通过拉动两个横板向右运动，带动两个滑板和两个梯形板向右运动，使得梯形板脱离定位槽，然后拉动两个横板向相互远离的一侧运动，从而带动两个方板向相互靠近的一侧运动，再将连接筒套接在两个套筒的外侧，移动至指定位置后退到两个横板竖向移动，带动两个方板向相互靠近的一侧运动，使得四个卡接板卡入对应的卡接槽内，对两个套筒进行连接定位，然后松开两个横板，使得滑板在压簧的作用下复位向左运动，并带动梯形板卡入定位槽内，对方板的竖向移动进行限制，从而提升对两个内啮合齿轮泵本体的组合稳定性；
本实用新型中，所述的一种组合式内啮合齿轮泵，通过复位弹簧的弹力对方板的移动进行定位，使得卡接板更加稳定的卡接在卡接槽内，从而进一步提升两个内啮合齿轮泵本体的连接稳定性；
本实用新型结构设计合理，通过卡接板与卡接槽的配合以及梯形板与梯形槽的配合实现对两个内啮合齿轮泵的拼接组合，提升了组合效率和组合稳定性，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种组合式内啮合齿轮泵的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种组合式内啮合齿轮泵的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的局部放大图；
图4为图3中B部分的局部放大图。
图中：1、内啮合齿轮泵本体；2、连接筒；3、套筒；4、滑板；5、横板； 6、方槽；7、方板；8、梯形板；9、定位槽；10、卡接板；11、卡接槽；12、滑槽；13、压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种组合式内啮合齿轮泵，包括连接筒2和两个内啮合齿轮泵本体1，内啮合齿轮泵本体1的外侧固定套接有套筒3，连接筒2活动套接在两个套筒3的外侧，且连接筒2的顶部内壁和底部内壁上均开设有方槽6，方槽6 内滑动安装有方板7，两个方板7相互靠近的一侧均固定安装有两个卡接板10，套筒3的顶部和底部均开设有卡接槽11，四个卡接板10分别活动卡接在对应的卡接槽11内，且两个方板7相互远离的一侧均开设有两个滑槽12，滑槽12内滑动安装有滑板4，滑板4的左侧固定安装有梯形板8，连接筒2的顶部和底部均开设有两个竖向孔，竖向孔的左侧内壁上开设有定位槽9，两个梯形板8分别活动卡接在对应的定位槽9内。
本实施例中，滑板4的右侧固定连接有压簧13，压簧13的右端固定连接在对应的滑槽12的右侧内壁上，对滑板4进行复位。
本实施例中，滑槽12的两侧内壁上固定连接有同一个横杆，四个滑板4分别滑动套接在对应的横杆的外侧，对滑板4进行导向。
本实施例中，两个内啮合齿轮泵本体1相互靠近的一侧活动抵接，两个套筒3相互靠近的一侧活动抵接，滑板4与对应的竖向孔的前后两侧内壁活动抵接，四个滑板4中位于同一侧的两个滑板4上固定连接有同一个横板5，对两个内啮合齿轮泵本体1进行安装定位。
本实施例中，在使用时，通过拉动两个横板5向右运动，带动两个滑板4 和两个梯形板8向右运动，使得梯形板8脱离定位槽9，然后拉动两个横板5向相互远离的一侧运动，从而带动两个方板7向相互靠近的一侧运动，再将连接筒2套接在两个套筒3的外侧，移动至指定位置后退到两个横板5竖向移动，带动两个方板7向相互靠近的一侧运动，使得四个卡接板10卡入对应的卡接槽 11内，对两个套筒3进行连接定位，然后松开两个横板5，使得滑板4在压簧 13的作用下复位向左运动，并带动梯形板8卡入定位槽9内，对方板7的竖向移动进行限制，从而提升对两个内啮合齿轮泵本体1的组合稳定性。
实施例二
在实施例一的基础上，两个方板7相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与对应的方槽6的内壁固定连接，通过复位弹簧的弹力对方板7的移动进行定位，使得卡接板10更加稳定的卡接在卡接槽 11内，从而进一步提升两个内啮合齿轮泵本体1的连接稳定性。
Claims (8)
1.一种组合式内啮合齿轮泵，包括连接筒(2)和两个内啮合齿轮泵本体(1)，其特征在于，所述内啮合齿轮泵本体(1)的外侧固定套接有套筒(3)，所述连接筒(2)活动套接在两个套筒(3)的外侧，且连接筒(2)的顶部内壁和底部内壁上均开设有方槽(6)，方槽(6)内滑动安装有方板(7)，两个方板(7)相互靠近的一侧均固定安装有两个卡接板(10)，所述套筒(3)的顶部和底部均开设有卡接槽(11)，四个卡接板(10)分别活动卡接在对应的卡接槽(11)内，且两个方板(7)相互远离的一侧均开设有两个滑槽(12)，滑槽(12)内滑动安装有滑板(4)，所述滑板(4)的左侧固定安装有梯形板(8)，所述连接筒(2)的顶部和底部均开设有两个竖向孔，竖向孔的左侧内壁上开设有定位槽(9)，两个梯形板(8)分别活动卡接在对应的定位槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种组合式内啮合齿轮泵，其特征在于，所述滑板(4)的右侧固定连接有压簧(13)，压簧(13)的右端固定连接在对应的滑槽(12)的右侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种组合式内啮合齿轮泵，其特征在于，所述滑槽(12)的两侧内壁上固定连接有同一个横杆，四个滑板(4)分别滑动套接在对应的横杆的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种组合式内啮合齿轮泵，其特征在于，两个方板(7)相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与对应的方槽(6)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式内啮合齿轮泵，其特征在于，两个内啮合齿轮泵本体(1)相互靠近的一侧活动抵接。
6.根据权利要求1所述的一种组合式内啮合齿轮泵，其特征在于，四个滑板(4)中位于同一侧的两个滑板(4)上固定连接有同一个横板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种组合式内啮合齿轮泵，其特征在于，两个套筒(3)相互靠近的一侧活动抵接。
8.根据权利要求1所述的一种组合式内啮合齿轮泵，其特征在于，所述滑板(4)与对应的竖向孔的前后两侧内壁活动抵接。
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2022
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