CN215174153U - 一种改进型天然气缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型天然气缓冲罐,包括罐体,罐体底部设置有多个支撑腿,罐体内的左侧壁及右侧壁上相对设置有固定块,罐体内水平设置有多孔挡板,进气管下方且位于隔板与罐体顶壁之间设置有第二固定块,第二固定块内侧水平设置有第二滑槽,第二滑槽内设置有滑块。本实用新型通过设置多孔挡板、第二滑块及第二固定块,当罐体承受较大的压力时多孔挡板向下移动,通过连接绳移动第二滑块把第一连通孔的流通面积缩小,减少流量,避免罐体及罐体内部的构件受损,提高罐体使用寿命,设置多孔挡板和固定块,并且多孔挡板上设置多个透气孔,通过这种设置在压缩弹簧的作用下便于快速调节罐体压力平缓,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气输送技术领域领域,特别是涉及一种改进型天然气缓冲罐。
背景技术
天然气缓冲罐是用来减小管路中的流量不均匀,使压力平缓,不忽高忽低的设备,可分为吸入缓冲罐和排出缓冲罐两种。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。
在天然气进入缓冲罐的过程中是时,设备中的压强过大时,天然气进入罐体的速度较快,缓冲罐内部的构件会承受较大的压力,导致容易损伤内部的构件,同时现有缓冲罐内部结构单一,不方便进行调节,由于气压的作用,会对罐体产生冲击,罐体容易受损,从而影响罐体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种改进型天然气缓冲罐。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种改进型天然气缓冲罐,包括罐体,罐体底部设置有多个支撑腿,罐体下方设置有底座,且支撑腿均固定连接在底座上,罐体顶部连通设置有进气管,罐体底部连通设置有多个排气管;罐体内的左侧壁及右侧壁上相对设置有固定块,且固定块相对一侧的侧壁上均设置有第一滑槽,固定块内均设置有安装槽,且第一滑槽与安装槽相连通,安装槽内均竖直设置有限位杆,罐体内水平设置有多孔挡板,多孔挡板上竖直设置有多个透气孔,多孔挡板左侧壁及右侧壁均固定设置有第一滑块,且各个第一滑块分别与第一滑槽内壁滑动连接,第一滑块内侧均竖直设置有限位孔,且限位杆与限位孔内壁滑动连接,安装槽内且位于限位杆上设置有压缩弹簧;罐体内水平设置有横杆,横杆内侧竖直设置有第一通孔,横杆上固定设置有第一定滑轮,多孔挡板顶部中心固定设置有连接块,连接块上连接有连接绳,罐体内壁上设置有第二定滑轮,罐体内水平设置有隔板,隔板上设置有第三定滑轮,隔板内侧且位于第三定滑轮旁竖直设置有第二通孔,进气管下方且位于隔板与罐体顶壁之间设置有第二固定块,第二固定块内侧竖直设置有第一连接孔,且第一连接孔与进气管相连通,第二固定块内侧水平设置有第二滑槽,第二滑槽内设置有滑块,滑块上设置有第二连通孔,且第二连通孔与第一连接孔相连通,滑槽内壁与第一连接孔连接处均设置有密封垫,第二固定块内侧且位于滑槽两侧水平设置有压缩槽,滑块顶部两侧设置有压块,压缩槽内侧且位于压块底部设置有弹簧,滑块上固定设置第二连接块,且连接绳自由端分别穿过第一通孔、第一定滑轮、第二定滑轮、第二通孔及第三定滑轮与第二连接块固定连接。
优选的,进气管上设置有第一气阀,可以对进气进行调节。
优选的,排气管上均设置有第二气阀,可以对排气进行调节。
优选的,罐体上设置有气压表,便于随时观察罐体1内的气压,以便及时调节,避免发生危险。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、设置多孔挡板、第二滑块及第二固定块,当罐体承受较大的压力时多孔挡板向下移动,通过连接绳移动第二滑块把第一连通孔的流通面积缩小,减少流量,避免罐体及罐体内部的构件受损,提高罐体使用寿命。
2、设置多孔挡板和固定块,并且多孔挡板上设置多个透气孔,通过这种设置在压缩弹簧的作用下便于快速调节罐体压力平缓,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种改进型天然气缓冲罐的主视图;
图2是本实用新型所述一种改进型天然气缓冲罐的主视图剖视图;
图3是图2中的A局部放大结构示意图;
图4是本实用新型所述一种改进型天然气缓冲罐的固定块和滑块连接结构示意图;
附图标记说明如下:
1、罐体;2、进气管;201、第一气阀;3、排气管;301、第二气阀;4、支撑腿;5、底座;6、固定块;601、第一滑槽;602、安装槽;603、压缩弹簧; 604、限位杆;7、多孔挡板;701、第一滑块;702、透气孔;8、第一连接块; 9、横杆;10、第一通孔;11、第一定滑轮;12、第二定滑轮;13、连接绳;14、隔板;15、第三定滑轮;16、第二通孔;17、第二固定块;1701、第二滑槽;1702、密封垫;1703、压缩槽;1704、第一连通孔;18、第二滑块;1801、第二连通孔;1802、压块;1803、第二连接块;1804、弹簧。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-4所示,一种改进型天然气缓冲罐,包括罐体1,罐体1上设置有气压表,便于随时观察罐体1内的气压,以便及时调节,避免发生危险,罐体1 底部设置有多个支撑腿4,罐体1下方设置有底座5,且支撑腿4均固定连接在底座5上,罐体1顶部连通设置有进气管2,进气管2上设置有第一气阀201,可以对进气进行调节,罐体1底部连通设置有多个排气管3,排气管3上均设置有第二气阀301,可以对排气进行调节。
罐体1内的左侧壁及右侧壁上相对设置有固定块6,且固定块6相对一侧的侧壁上均设置有第一滑槽601,固定块6内均设置有安装槽602,且第一滑槽601 与安装槽602相连通,安装槽602内均竖直设置有限位杆604,罐体1内水平设置有多孔挡板7,多孔挡板7上竖直设置有多个透气孔702,多孔挡板7左侧壁及右侧壁均固定设置有第一滑块701,且各个第一滑块701分别与第一滑槽601 内壁滑动连接,第一滑块701内侧均竖直设置有限位孔,且限位杆604与限位孔内壁滑动连接,安装槽602内且位于限位杆604上设置有压缩弹簧603。
罐体1内水平设置有横杆9,横杆9内侧竖直设置有第一通孔10,横杆9 上固定设置有第一定滑轮11,多孔挡板7顶部中心固定设置有连接块8,连接块8上连接有连接绳13,罐体1内壁上设置有第二定滑轮12,罐体1内水平设置有隔板14,隔板14上设置有第三定滑轮15,隔板14内侧且位于第三定滑轮 15旁竖直设置有第二通孔16,进气管2下方且位于隔板14与罐体1顶壁之间设置有第二固定块17,第二固定块17内侧竖直设置有第一连接孔1704,且第一连接孔1704与进气管2相连通,第二固定块17内侧水平设置有第二滑槽1701,第二滑槽1701内设置有滑块18,滑块18上设置有第二连通孔1801,且第二连通孔1801与第一连接孔1704相连通,滑槽1701内壁与第一连接孔1704连接处均设置有密封垫1702,第二固定块17内侧且位于滑槽1701两侧水平设置有压缩槽1703,滑块18顶部两侧设置有压块1802,压缩槽1703内侧且位于压块 1802底部设置有弹簧1804,滑块18上固定设置第二连接块1803,且连接绳13 自由端分别穿过第一通孔10、第一定滑轮11、第二定滑轮12、第二通孔16及第三定滑轮15与第二连接块1803固定连接。
工作原理:天然气可以通过进气管2进入罐体1内,初始时,天然气进入罐体时速度较快,罐体1内设置多孔挡板7和固定块6,并且多孔挡板7上设置多个透气孔702,通过这种设置在压缩弹簧603的作用下,天然气在与多孔挡板 7以及压缩弹簧603的缓冲后速度会降下来,便于快速调节罐体压力平缓。
设置多孔挡板7、第二滑块18及第二固定块17,当罐体1承受较大的压力时多孔挡板7向下移动,通过连接绳13移动第二滑块18移动,使第二连通孔 1801与第一连接孔1704的连通面积减小,减少流量,避免罐体1及罐体内部的构件受损,提高罐体1使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种改进型天然气缓冲罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)底部设置有多个支撑腿(4),所述罐体(1)下方设置有底座(5),且所述支撑腿(4)均固定连接在所述底座(5)上,所述罐体(1)顶部连通设置有进气管(2),所述罐体(1)底部连通设置有多个排气管(3);所述罐体(1)内的左侧壁及右侧壁上相对设置有固定块(6),且所述固定块(6)相对一侧的侧壁上均设置有第一滑槽(601),所述固定块(6)内均设置有安装槽(602),且所述第一滑槽(601)与所述安装槽(602)相连通,所述安装槽(602)内均竖直设置有限位杆(604),所述罐体(1)内水平设置有多孔挡板(7),所述多孔挡板(7)上竖直设置有多个透气孔(702),所述多孔挡板(7)左侧壁及右侧壁均固定设置有第一滑块(701),且各个所述第一滑块(701)分别与所述第一滑槽(601)内壁滑动连接,所述第一滑块(701)内侧均竖直设置有限位孔,且所述限位杆(604)与所述限位孔内壁滑动连接,所述安装槽(602)内且位于所述限位杆(604)上设置有压缩弹簧(603);所述罐体(1)内水平设置有横杆(9),所述横杆(9)内侧竖直设置有第一通孔(10),所述横杆(9)上固定设置有第一定滑轮(11),所述多孔挡板(7)顶部中心固定设置有连接块(8),所述连接块(8)上连接有连接绳(13),所述罐体(1)内壁上设置有第二定滑轮(12),所述罐体(1)内水平设置有隔板(14),所述隔板(14)上设置有第三定滑轮(15),所述隔板(14)内侧且位于所述第三定滑轮(15)旁竖直设置有第二通孔(16),所述进气管(2)下方且位于所述隔板(14)与所述罐体(1)顶壁之间设置有第二固定块(17),所述第二固定块(17)内侧竖直设置有第一连接孔(1704),且所述第一连接孔(1704)与所述进气管(2)相连通,所述第二固定块(17)内侧水平设置有第二滑槽(1701),所述第二滑槽(1701)内设置有滑块(18),所述滑块(18)上设置有第二连通孔(1801),且第二连通孔(1801)与第一连接孔(1704)相连通,所述滑槽(1701)内壁与所述第一连接孔(1704)连接处均设置有密封垫(1702),所述第二固定块(17)内侧且位于所述滑槽(1701)两侧水平设置有压缩槽(1703),所述滑块(18)顶部两侧设置有压块(1802),所述压缩槽(1703)内侧且位于所述压块(1802)底部设置有弹簧(1804),所述滑块(18)上固定设置第二连接块(1803),且所述连接绳(13)自由端分别穿过所述第一通孔(10)、所述第一定滑轮(11)、所述第二定滑轮(12)、所述第二通孔(16)及第三定滑轮(15)与所述第二连接块(1803)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进型天然气缓冲罐,其特征在于:所述进气管(2)上设置有第一气阀(201)。
3.根据权利要求1所述的一种改进型天然气缓冲罐,其特征在于:所述排气管(3)上均设置有第二气阀(301)。
4.根据权利要求1所述的一种改进型天然气缓冲罐,其特征在于:所述罐体(1)上设置有气压表。
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CN117353192A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-05 | 四川元坤智能机电设备有限公司 | 一种自调节的多功能配电设备及其实施方法 |
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CN117353192A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-05 | 四川元坤智能机电设备有限公司 | 一种自调节的多功能配电设备及其实施方法 |
CN117353192B (zh) * | 2023-12-04 | 2024-02-20 | 四川元坤智能机电设备有限公司 | 一种自调节的多功能配电设备及其实施方法 |
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