CN211334731U - 一种小型固体垃圾压缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型固体垃圾压缩设备，包括第一框体、第二框体、液压缸和压板，所述第一框体呈等间距分布，且第一框体之间相互堆叠，并且第一框体的四个拐角处开设有通孔，所述第二框体顶面与第一框体相贴合，且第二框体的四个拐角处开设有螺纹孔，所述第二框体内框上焊接连接有固定块，且第二框体的外框上焊接连接有支撑杆，所述固定块的顶面上贴合有底板，且底板位于第一框体内，所述底板的底面焊接连接有第二活塞杆，所述支撑杆的顶端焊接连接有顶板。该小型固体垃圾压缩设备设置有压板和底板，当压板垂直向下移动时，底板会同步垂直向下移动，进而压板配合底板可以对垃圾双向压缩，压缩彻底，可以最大化的缩小垃圾体积，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种小型固体垃圾压缩设备。
背景技术
目前垃圾转运时，是将垃圾连通垃圾袋一同装入转运车中，由于垃圾袋中以及垃圾之间充满了空气而造成垃圾的体积较大，这大大影响了转运车的垃圾转载能力，从而在垃圾转运前需要对垃圾进行压缩，以缩小其体积；
现有的垃圾压缩装置均是通过压板对垃圾垂直向下压缩，只能单向进行压缩，压缩不彻底，不能最大化的缩小垃圾体积，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型固体垃圾压缩设备，以解决上述背景技术中提出的现有的垃圾压缩装置均是通过压板对垃圾垂直向下压缩，只能单向进行压缩，压缩不彻底，不能最大化的缩小垃圾体积，实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型固体垃圾压缩设备，包括第一框体、第二框体、液压缸和压板，所述第一框体呈等间距分布，且第一框体之间相互堆叠，并且第一框体的四个拐角处开设有通孔，所述第二框体顶面与第一框体相贴合，且第二框体的四个拐角处开设有螺纹孔，所述第二框体内框上焊接连接有固定块，且第二框体的外框上焊接连接有支撑杆，所述固定块的顶面上贴合有底板，且底板位于第一框体内，所述底板的底面焊接连接有第二活塞杆，所述支撑杆的顶端焊接连接有顶板，且支撑杆的底端焊接连接有横板，所述顶板上螺栓固定有液压缸，且液压缸焊接连接有压板，所述压板的两端焊接连接有第一活塞杆，且第一活塞杆和第二活塞杆的底端均延伸至气缸壳内，所述气缸壳焊接固定于横板上，且气缸壳与进气管焊接连接并相连通，所述第一活塞杆和第二活塞杆延伸至气缸壳内的一端均固定粘接有活塞板，且活塞板与气缸壳的内壁相贴合。
优选的，所述第一框体和第二框体均呈矩形框状结构，且两者结构一致，并且两者上的通孔和螺纹孔相互贯通。
优选的，所述底板和压板的横截面形状大小一致，且两者的横截面与第一框体的内框形状大小一致。
优选的，所述顶板呈“工”字型结构，且第一活塞杆位于顶板两侧的凹口内。
优选的，所述第一活塞杆和第二活塞杆与气缸壳之间均为密封直线轴承活动连接，且第一活塞杆和第二活塞杆两者相互平行。
优选的，所述气缸壳整体呈“凵”状结构，且气缸壳内部为中空结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小型固体垃圾压缩设备设置有第一框体和第二框体两者可以组合成垃圾池，用于放置固体垃圾，设置有压板，压板在液压缸的带动下可以垂直向下移动并对垃圾进行压缩，设置有底板，当压板垂直向下移动时，底板会同步垂直向下移动，进而压板配合底板可以对垃圾双向压缩，压缩彻底，可以最大化的缩小垃圾体积，实用性强；
当垃圾压缩完毕后，由于垃圾被压缩至第一框体和第二框体底部，不易取出，这时只需将第一框体逐一的拆卸下，就可以将第一框体和第二框体分离开，这样便于人们将压缩后的垃圾取出并进行转运，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图；
图2是本实用新型侧视结构示意图；
图3是本实用新型第一框体和第二框体结构示意图；
图4是本实用新型顶板俯视结构示意图；
图5是本实用新型气缸壳正视纵剖结构示意图。
图中：1、第一框体，2、第二框体，3、通孔，4、螺纹孔，5、固定块，6、底板，7、支撑杆，8、顶板，9、液压缸，10、压板，11、第一活塞杆，12、气缸壳，13、进气管，14、第二活塞杆，15、活塞板，16、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种小型固体垃圾压缩设备，包括第一框体1、第二框体2、液压缸9和压板10，第一框体1呈等间距分布，且第一框体1之间相互堆叠，并且第一框体1的四个拐角处开设有通孔3，第二框体2顶面与第一框体1相贴合，且第二框体2的四个拐角处开设有螺纹孔4，第二框体2内框上焊接连接有固定块5，且第二框体2的外框上焊接连接有支撑杆7，固定块5的顶面上贴合有底板6，且底板6位于第一框体1内，底板6的底面焊接连接有第二活塞杆14，支撑杆7的顶端焊接连接有顶板8，且支撑杆7的底端焊接连接有横板16，顶板8上螺栓固定有液压缸9，且液压缸9焊接连接有压板10，压板10的两端焊接连接有第一活塞杆11，且第一活塞杆11和第二活塞杆14的底端均延伸至气缸壳12内，气缸壳12焊接固定于横板16上，且气缸壳12与进气管13焊接连接并相连通，第一活塞杆11和第二活塞杆14延伸至气缸壳12内的一端均固定粘接有活塞板15，且活塞板15与气缸壳12的内壁相贴合。
第一框体1和第二框体2均呈矩形框状结构，且两者结构一致，并且两者上的通孔3和螺纹孔4相互贯通，这样在进行组装第一框体1和第二框体2，在第二框体2上将第一框体1堆叠起来，并使得通孔3和螺纹孔4对齐，这时在通孔3内插入螺杆，并将螺杆的底端旋入至螺纹孔4内，这样就可以将第一框体1和第二框体2拼装呈顶端为开口状的空心方形贴结构，可以用于放置垃圾，需要拆卸时，反之即可。
底板6和压板10的横截面形状大小一致，且两者的横截面与第一框体1的内框形状大小一致，这样放置于第一框体1和第二框体2内部的垃圾不会从底板6和第一框体1之间掉落出，并且压板10下压时，可以将垃圾都覆盖到，从而保证压缩效果。
顶板8呈“工”字型结构，且第一活塞杆11位于顶板8两侧的凹口内，第一活塞杆11在随着压板10移动时，不会受到顶板8呈的阻碍，进而保证了第一活塞杆11有足够的移动范围，结构合理。
第一活塞杆11和第二活塞杆14与气缸壳12之间均为密封直线轴承活动连接，且第一活塞杆11和第二活塞杆14两者相互平行，气缸壳12整体呈“凵”状结构，且气缸壳12内部为中空结构，第一活塞杆11和第二活塞杆14可以在气缸壳12上移动顺畅，且处于密封状态，配合气缸壳12的结构设计，使得第一活塞杆11在垂直向下移动时，通过活塞板15可以带动第二活塞杆14垂直向上移动。
工作原理：使用时，先将第一框体1和第二框体2拼装起来，并将固体垃圾倒入第一框体1和第二框体2内，之后再通过进气管13往气缸壳12内充入适量气体，将液压缸9接入外界电源并驱动其运行，液压缸9带动压板10垂直向下移动，第一活塞杆11会随着压板10同步移动，这样第一活塞杆11带动其上的活塞板13在气缸壳12内垂直向下移动，并通过带动活塞板15带动第二活塞杆14垂直向上移动，这样第二活塞杆14带动底板6垂直向上移动，底板6配合压板10可以双向对垃圾进行压缩，压缩彻底。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种小型固体垃圾压缩设备，包括第一框体(1)、第二框体(2)、液压缸(9)和压板(10)，其特征在于：所述第一框体(1)呈等间距分布，且第一框体(1)之间相互堆叠，并且第一框体(1)的四个拐角处开设有通孔(3)，所述第二框体(2)顶面与第一框体(1)相贴合，且第二框体(2)的四个拐角处开设有螺纹孔(4)，所述第二框体(2)内框上焊接连接有固定块(5)，且第二框体(2)的外框上焊接连接有支撑杆(7)，所述固定块(5)的顶面上贴合有底板(6)，且底板(6)位于第一框体(1)内，所述底板(6)的底面焊接连接有第二活塞杆(14)，所述支撑杆(7)的顶端焊接连接有顶板(8)，且支撑杆(7)的底端焊接连接有横板(16)，所述顶板(8)上螺栓固定有液压缸(9)，且液压缸(9)焊接连接有压板(10)，所述压板(10)的两端焊接连接有第一活塞杆(11)，且第一活塞杆(11)和第二活塞杆(14)的底端均延伸至气缸壳(12)内，所述气缸壳(12)焊接固定于横板(16)上，且气缸壳(12)与进气管(13)焊接连接并相连通，所述第一活塞杆(11)和第二活塞杆(14)延伸至气缸壳(12)内的一端均固定粘接有活塞板(15)，且活塞板(15)与气缸壳(12)的内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种小型固体垃圾压缩设备，其特征在于：所述第一框体(1)和第二框体(2)均呈矩形框状结构，且两者结构一致，并且两者上的通孔(3)和螺纹孔(4)相互贯通。
3.根据权利要求1所述的一种小型固体垃圾压缩设备，其特征在于：所述底板(6)和压板(10)的横截面形状大小一致，且两者的横截面与第一框体(1)的内框形状大小一致。
4.根据权利要求1所述的一种小型固体垃圾压缩设备，其特征在于：所述顶板(8)呈“工”字型结构，且第一活塞杆(11)位于顶板(8)两侧的凹口内。
5.根据权利要求1所述的一种小型固体垃圾压缩设备，其特征在于：所述第一活塞杆(11)和第二活塞杆(14)与气缸壳(12)之间均为密封直线轴承活动连接，且第一活塞杆(11)和第二活塞杆(14)两者相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种小型固体垃圾压缩设备，其特征在于：所述气缸壳(12)整体呈“凵”状结构，且气缸壳(12)内部为中空结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922214227.7U CN211334731U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种小型固体垃圾压缩设备 |
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| CN (1) | CN211334731U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113232348A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-08-10 | 浙江翔宇密封件有限公司 | 一种高铁用高强度、高韧性密封圈的生产工艺 |
-
2019
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