CN111016248A - 垃圾压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压缩机技术领域,尤其是垃圾压缩机,包括底座,所述底座两侧均安装有机架,所述机架顶部安装有液压油缸,所述底座一侧安装有液压泵站,所述液压油缸的输出端安装有活塞杆,所述活塞杆的底部安装有压缩板,所述压缩板下方安装有压缩箱,所述压缩箱位于所述底座中部,且所述压缩箱底部四侧与所述底座相接处均安装有支撑柱,所述压缩箱底部沿长度方向均匀开有多个漏液槽,所述底座顶部且位于所述压缩箱下方安装有出水机构,所述压缩箱一侧开有卡槽,所述卡槽内部安装有密封板,所述密封板与所述机架之间安装有调节机构,所述机架一侧外部安装有电气控制盒,本发明结构简单,操作方便,便于完成垃圾积水的排出。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,尤其涉及垃圾压缩机。
背景技术
垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一,亦是垃圾转运站的主要处理设备,垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备,是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩,以减少垃圾体积的机械,在实际应用中,小型垃圾压缩机处理垃圾的效率低,中、大型的垃圾压缩机的压缩容量虽然大,但是需要建专门的大型卸料平台,占地面积较大,土建造价也很高,但是在实际生活中,在进行小型垃圾压缩过程中,压缩的生活垃圾等大多含有大量的液体,影响压缩后的垃圾的转运,并且液体不易排出容易滋生蚊虫等,不利于环境友好。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在生活垃圾含有大量液体,并且不易排出的缺点,而提出的垃圾压缩机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计垃圾压缩机,包括底座,所述底座两侧均安装有机架,所述机架顶部安装有液压油缸,所述底座一侧安装有液压泵站,所述液压泵站与所述液压油缸相连接,所述液压油缸的输出端安装有活塞杆,所述活塞杆的底部安装有压缩板,所述压缩板下方安装有压缩箱,所述压缩箱位于所述底座中部,且所述压缩箱底部四侧与所述底座相接处均安装有支撑柱,所述压缩箱底部沿长度方向均匀开有多个漏液槽,所述底座顶部且位于所述压缩箱下方安装有出水机构,所述压缩箱一侧开有卡槽,所述卡槽内部安装有密封板,所述密封板与所述机架之间安装有调节机构,所述机架一侧外部安装有电气控制盒。
优选的,所述出水机构包括第一伸缩杆、安装板和封堵板,所述第一伸缩杆安装在所述底座顶部两侧,且所述安装板固定在所述第一伸缩杆的输出端,所述封堵板沿所述安装板的延伸方向均匀设置。
优选的,所述封堵板与所述漏液槽的位置相对应,且所述封堵板与所述漏液槽的尺寸相匹配,且所述第一伸缩杆位于极限状态时,所述封堵板与所述漏液槽相卡合。
优选的,所述安装板沿延伸方向均匀开有多个漏液孔,且所述底座顶部开有蓄液池,所述蓄液池位于所述安装板下方,且所述蓄液池两侧均贯穿开有出液口。
优选的,所述调节机构包括连杆,所述连杆安装在所述机架一侧之间,且所述连杆位于所述密封板上方,所述连杆底部安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端安装有固定座。
优选的,所述固定座一端与所述第二伸缩杆固定连接,所述固定座另一端与所述密封板固定连接。
优选的,所述卡槽与所述密封板之间滑动连接,所述卡槽与密封板之间的尺寸相匹配。
本发明提出的垃圾压缩机,有益效果在于:
1、利用在机架顶部安装的液压油缸和活塞杆,通过液压泵站完成对压缩板的驱动,从而对压缩箱内部的垃圾进行压缩处理,通过出水机构完成对压缩中挤压的水分进行排出,通过调节机构完成对密封板位置的调节,方便压缩后的垃圾的取出,便于完成对垃圾中液体的分离。
附图说明
图1为本发明提出的垃圾压缩机的正面结构示意图;
图2为本发明提出的垃圾压缩机的反面结构示意图;
图3为本发明提出的垃圾压缩机的压缩箱内部结构示意图;
图4为本发明提出的垃圾压缩机的出水机构结构示意图。
图中:底座1、蓄液池2、出液口3、支撑柱4、第一伸缩杆5、安装板6、封堵板7、漏液孔8、压缩箱9、漏液槽10、卡槽11、密封板12、机架13、固定座14、第二伸缩杆15、连杆16、活塞杆17、液压油缸18、电气控制盒19、压缩板20、液压泵站21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,垃圾压缩机,包括底座1,底座1两侧均安装有机架13,机架13顶部安装有液压油缸18,底座1一侧安装有液压泵站21,液压泵站21与液压油缸18相连接,液压油缸18的输出端安装有活塞杆17,活塞杆17的底部安装有压缩板20,便于完成垃圾的压缩操作,压缩板20下方安装有压缩箱9,压缩箱9位于底座1中部,且压缩箱9底部四侧与底座1相接处均安装有支撑柱4,压缩箱9底部沿长度方向均匀开有多个漏液槽10,底座1顶部且位于压缩箱9下方安装有出水机构,方便完成对压缩垃圾的液体的排出,实现液体的分离,压缩箱9一侧开有卡槽11,卡槽11内部安装有密封板12,密封板12与机架13之间安装有调节机构,卡槽11与密封板12之间滑动连接,卡槽11与密封板12之间的尺寸相匹配,方便完成对密封板12位置的调节,便于垃圾的取出,降低装置的操作难度,机架13一侧外部安装有电气控制盒19,电气控制盒19与液压泵站21之间电性连接,降低装置的操作难度。
实施例2
参照图3-4,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,出水机构包括第一伸缩杆5、安装板6和封堵板7,第一伸缩杆5安装在底座1顶部两侧,且安装板6固定在第一伸缩杆5的输出端,封堵板7沿安装板6的延伸方向均匀设置,封堵板7与漏液槽10的位置相对应,且封堵板7与漏液槽10的尺寸相匹配,且第一伸缩杆5位于极限状态时,封堵板7与漏液槽10相卡合,保证垃圾压缩过程的进行,安装板6沿延伸方向均匀开有多个漏液孔8,且底座1顶部开有蓄液池2,蓄液池2位于安装板6下方,且蓄液池2两侧均贯穿开有出液口3,方便对垃圾中液体的导出。
实施例3
参照图1-3,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,调节机构包括连杆16,连杆16安装在机架13一侧之间,且连杆16位于密封板12上方,连杆16底部安装有第二伸缩杆15,第二伸缩杆15的输出端安装有固定座14,固定座14一端与第二伸缩杆15固定连接,固定座14另一端与密封板12固定连接,方便完成对密封板12位置的调节,并且保证压缩箱9在完成垃圾压缩时的密闭性,方便完成垃圾的压缩操作,并且方便垃圾的取出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.垃圾压缩机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)两侧均安装有机架(13),所述机架(13)顶部安装有液压油缸(18),所述底座(1)一侧安装有液压泵站(21),所述液压泵站(21)与所述液压油缸(18)相连接,所述液压油缸(18)的输出端安装有活塞杆(17),所述活塞杆(17)的底部安装有压缩板(20),所述压缩板(20)下方安装有压缩箱(9),所述压缩箱(9)位于所述底座(1)中部,且所述压缩箱(9)底部四侧与所述底座(1)相接处均安装有支撑柱(4),所述压缩箱(9)底部沿长度方向均匀开有多个漏液槽(10),所述底座(1)顶部且位于所述压缩箱(9)下方安装有出水机构,所述压缩箱(9)一侧开有卡槽(11),所述卡槽(11)内部安装有密封板(12),所述密封板(12)与所述机架(13)之间安装有调节机构,所述机架(13)一侧外部安装有电气控制盒(19)。
2.根据权利要求1所述的垃圾压缩机,其特征在于,所述出水机构包括第一伸缩杆(5)、安装板(6)和封堵板(7),所述第一伸缩杆(5)安装在所述底座(1)顶部两侧,且所述安装板(6)固定在所述第一伸缩杆(5)的输出端,所述封堵板(7)沿所述安装板(6)的延伸方向均匀设置。
3.根据权利要求2所述的垃圾压缩机,其特征在于,所述封堵板(7)与所述漏液槽(10)的位置相对应,且所述封堵板(7)与所述漏液槽(10)的尺寸相匹配,且所述第一伸缩杆(5)位于极限状态时,所述封堵板(7)与所述漏液槽(10)相卡合。
4.根据权利要求2所述的垃圾压缩机,其特征在于,所述安装板(6)沿延伸方向均匀开有多个漏液孔(8),且所述底座(1)顶部开有蓄液池(2),所述蓄液池(2)位于所述安装板(6)下方,且所述蓄液池(2)两侧均贯穿开有出液口(3)。
5.根据权利要求1所述的垃圾压缩机,其特征在于,所述调节机构包括连杆(16),所述连杆(16)安装在所述机架(13)一侧之间,且所述连杆(16)位于所述密封板(12)上方,所述连杆(16)底部安装有第二伸缩杆(15),所述第二伸缩杆(15)的输出端安装有固定座(14)。
6.根据权利要求5所述的垃圾压缩机,其特征在于,所述固定座(14)一端与所述第二伸缩杆(15)固定连接,所述固定座(14)另一端与所述密封板(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的垃圾压缩机,其特征在于,所述卡槽(11)与所述密封板(12)之间滑动连接,所述卡槽(11)与密封板(12)之间的尺寸相匹配。
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