CN114705608B - 一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置，用于解决现有技术中试验效率较低的问题。本试验装置包括可升降且下部开口的测试水箱；支撑单元上放有凹凸排水板，凹凸排水板与测试水箱的下部开口密封；加压单元通过连通管与测试水箱内连通；用于储存凹凸排水板的凹凸板储存单元上设置有可通过凹凸排水板的出料口；凹凸板转运单元的转运路径依次通过出料口、支撑单元的支撑端。通过凹凸板转运单元将凹凸板储存单元内的凹凸排水板转运至支撑单元上，通过测试水箱下降使其与凹凸排水板密封，通过加压单元对凹凸排水板施加压力，从而实现自动化的对凹凸排水板进行防透水性能的测试，从而实现连续对多个凹凸排水板进行试验，提高了试验的效率。

Description

一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置

技术领域

本发明属于凹凸板试验领域，特别是涉及一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置。

背景技术

为有效提高隧道防排水结构的长期服役性能，减轻隧道渗漏水病害，运用特制凹凸排水板+CPS反应粘高分子湿铺卷材对公路隧道防排水系统的设计和施工工艺进行调整和改进，但由于目前该类防排水方法的工程实践较少，凹凸排水板在隧道现场应用中的可靠度还不得而知。为观察凹凸排水板在受到施工压力和后期围岩压力作用时是否会产生破损情况，导致隧道内部发生渗漏，所以就需要使用测试装置测试凹凸排水板在受压后的不透水性，以此观察凹凸板是否会在压力作用下出现破损。

现在的试验装置将凹凸排水板锁止在加压箱上，通过对加压箱内加水实现对凹凸排水板施加压力，测试完成后通过将水放掉，从而将上一个凹凸排水板取下，从而安装另一个凹凸排水板可实现对其余的凹凸排水板进行测试；其存在的问题是：在凹凸排水板试验时，通过人员将待测试的凹凸排水板放上和取下，若凹凸排水板试验数量较多时，其试验效率较低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置，用于解决现有技术中试验效率较低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置，所述试验装置包括：

测试水箱，所述测试水箱的下部开口，所述测试水箱升降的安装在底板上；

支撑单元，所述支撑单元的支撑端上放置有凹凸排水板，所述凹凸排水板能与测试水箱的下部开口密封并形成密封腔；

加压单元，所述加压单元的供压端通过连通管与测试水箱内连通；

凹凸板储存单元，所述凹凸板储存单元内储存有若干的凹凸排水板，所述凹凸板储存单元上设置有可通过凹凸排水板的出料口；

凹凸板转运单元，所述凹凸板转运单元的转运路径依次通过凹凸排水板的出料口、支撑单元的支撑端；

所述加压单元包括有储水箱、压缩气源、第一气管、第二气管、连通管、阀门、单向阀和第一通孔；

所述储水箱和压缩气源均安装在底板上，所述压缩气源的出气口连通第一气管一端，所述第一气管另一端连通储水箱，所述第二气管安装在第一气管上并与第一气管连通，所述阀门安装在第二气管上；

所述连通管一端连通储水箱内，所述连通管另一端连通测试水箱内，所述连通管靠近测试水箱的端面与测试水箱的开口端的端面相平齐，所述第一通孔开设在连通管侧壁上并连通连通管内外侧壁，所述第一通孔的底壁与连通管靠近测试水箱的端面相重合；

所述测试水箱上安装有单向阀，所述储水箱内储存有液体。

作为可选方案，所述测试水箱固定连接在液压缸的伸缩杆上，所述液压缸安装在底板上，所述液压缸的伸缩方向与底板上端面相垂直。

作为可选方案，所述支撑单元包括有：支撑框体、滑动框体、滑动杆、弹簧、固定块、第一限位柱、第二限位柱和第二通孔；

所述支撑框体安装在底板下端面，所述支撑框体下部封口，所述固定块安装在支撑框体内侧壁，所述滑动杆滑动贯穿固定块上下端面，所述滑动杆下端面固接有第一限位柱，所述滑动框体位于测试水箱下方且连接滑动杆上端面，所述滑动框体外壁与支撑框体内壁相贴合，所述滑动框体上放置有凹凸排水板；

所述第一限位柱与固定块之间的滑动杆上有弹簧，所述弹簧连接第一限位柱与固定块，所述第二限位柱安装在固定块上方的滑动杆上；

所述第二通孔开设在底板上并贯穿其上下端面，所述测试水箱能穿过第二通孔并与滑动框体上的凹凸排水板相对应，所述凹凸板转运单元的转运端将凹凸排水板转运至滑动框体上。

作为可选方案，凹凸板储存单元包括有储存箱、门板、第一电动伸缩杆、推块、第二电动伸缩杆和支撑块；

所述储存箱安装在底板上，所述出料口开设在储存箱下端面并连通储存箱内，若干所述凹凸排水板沿垂直于储存箱下端面的方向层叠的放置在储存箱内，所述门板转动安装在出料口处且与出料口相对应，所述储存箱上安装有第一电动伸缩杆，所述推块安装在第一电动伸缩杆的伸缩端，所述推块的伸缩方向与门板的转动方向相垂直，所述推块上端面能与门板下端面相贴合；

若干的所述支撑块位于最靠近出料口的凹凸排水板与倒数第二个凹凸排水板之间，所述支撑块能插入倒数第二个凹凸排水板相邻突起端之间的空隙内，所述支撑块一端均滑动的贯穿储存箱内外壁并伸出储存箱外，所述支撑块上端面与倒数第二个凹凸排水板的下端面相贴合，所述第二电动伸缩杆安装在储存箱上，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接若干的支撑块；

所述凹凸排水板位于储存箱内时，所述凹凸排水板的突起端位于凹凸排水板的本体的上方。

作为可选方案，所述凹凸板转运单元包括有夹持组件、移动组件和转运组件；

所述夹持组件的夹持端夹持凹凸排水板，所述夹持组件设置在移动组件上，所述移动组件的移动起点与出料口相对应，所述移动组件的移动终点与转运组件的转运端相对应，所述转运组件的转运端将夹持组件的夹持的凹凸排水板转运至滑动框体上。

作为可选方案，所述夹持组件包括有支撑板、凹槽和抽气机；

所述支撑板位于出料口下方，所述支撑板转动安装在移动组件上，所述凹槽开设在支撑板上端面上，所述凹槽上方的支撑板上放置凹凸排水板，所述凹凸排水板的本体开闭凹槽，所述抽气机安装在支撑板下端面，所述抽气机的出气口连通出气管一端，所述出气管另一端贯穿支撑板并连通凹槽内。

作为可选方案，所述移动组件包括有第一滑块、第一导轨、转轴、第一电机、第二电机、丝杠、第二导轨和第二滑块；

所述第一导轨与第二导轨的导向方向相平行，所述第一导轨与第二导轨均垂直的安装在底板上，所述第一导轨与第二导轨分别位于支撑板左右两侧；

所述第一滑块滑动安装在第一导轨内，所述转轴转动连接第一滑块，所述转轴一端固接支撑板，所述转轴另一端固接第一电机的输出轴，所述转轴的轴线方向与第一导轨的导向方向相垂直，所述第一电机通过支撑架固接在第一滑块上；

所述第二滑块滑动安装在第二导轨内，所述第二滑块与支撑板之间转动连接，所述支撑板绕第二滑块转动的轴线与转轴的轴线相重合，所述丝杠转动安装在第二导轨内，所述丝杠的轴线与第二导轨的导向方向相平行，所述丝杠与第二滑块螺纹连接，所述第二电机安装在第二导轨上，所述第二电机的输出轴固接丝杠。

作为可选方案，所述转运组件包括有：第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、柔性带、第三通孔、第三电机、第四电机、压力传感器和图像采集摄像头；

所述第三通孔开设在支撑板下方的底板上，所述第三通孔贯穿底板上下端面，所述第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊的轴线相互平行，所述第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊均转动安装在底板下端面，所述第一转动辊位于第三通孔远离滑动框体一侧，所述第二转动辊和第三转动辊均位于滑动框体远离第三通孔的一侧，所述第二转动辊的轴线的水平高度大于第三转动辊的轴线的水平高度，所述第一转动辊的轴线与第二转动辊的轴线所在的共同平面为第一平面，所述第二转动辊的轴线与第三转动辊的轴线所在的共同平面为第二平面，所述第一平面与第二平面之间呈锐角；

所述柔性带一端固接在第一转动辊，所述柔性带另一端依次通过第三通孔下方、滑动框体上方并绕过第二转动辊连接第三转动辊，所述支撑板位于柔性带与出料口之间，所述凹凸排水板穿过第三通孔并与柔性带相对应；

所述柔性带被凹凸排水板压在滑动框体上端面时，所述柔性带的边界伸出支撑框体上端面；

所述第三电机和第四电机均安装在底板上，所述第三电机的输出轴连接第一转动辊，所述第四电机的输出轴连接第三转动辊；

所述柔性带包括防水薄膜和吸水纸，所述防水薄膜与吸水纸之间粘接，所述吸水纸位于防水薄膜上方并与凹凸排水板的突起端相接触，所述防水薄膜为可拉伸的薄膜材质；

所述压力传感器位于防水薄膜下方并与防水薄膜相贴合，所述压力传感器固接在底板上；

所述图像采集摄像头安装在底板上，所述图像采集摄像头的摄像端与第二转动辊和第三转动辊之间的吸水纸相对应。

作为可选方案，所述试验装置还包括有第一收集箱和第二收集箱；

所述第一收集箱和第二收集箱均安装在底板上，所述第一收集箱和第二收集箱均能放置凹凸排水板，所述第一收集箱与柔性带靠近第一转动辊的出料端相对应，所述第二收集箱与柔性带靠近第二转动辊的出料端相对应。

作为可选方案，所述试验装置还包括有刻度筒；所述刻度筒底部通过第一导水管与支撑框体内连通，所述支撑框体内有液体，所述刻度筒上部连通第二导水管一端，所述第二导水管另一端连通支撑框体内；

所述滑动框体上未放置凹凸排水板时，所述支撑框体内液体的液面与滑动框体上端面相平齐，所述第二导水管与支撑框体与滑动框体上端面相平齐；

所述刻度筒上安装有开闭阀门。

如上所述，本发明的一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置，至少具有以下有益效果：

1、本申请通过将多个凹凸排水板放置在凹凸板储存单元内，并通过支撑板一一转运至柔性带上，通过第四电机带动柔性带上的凹凸排水板移动至支撑单元上，测试水箱下降与凹凸排水板密封呈密封腔，通过加压单元对凹凸排水板进行加压，实现对多个凹凸排水板的防透水性能试验，提高了多个凹凸排水板的试验效率；

2、本申请通过将设置连通管的一端设置为可与凹凸排水板相贴合，并在连通管上开设第一通孔，在试验完成后可以通过压缩气源将试验凹凸排水板的密封腔内的水重新抽回至储水箱内，实现重复利用，节约了成本。

附图说明

图1显示为本发明的试验装置的结构示意图；

图2显示为本发明的俯视图；

图3显示为本发明的A-A处的剖视图；

图4显示为本发明的B处的局部放大图；

图5显示为本发明的C处的局部放大图；

图6显示为本发明的D处的局部放大图；

图7显示为本发明的E处的局部放大图；

图8显示为本发明的连通管的结构示意图；

图9显示为本发明的凹凸板储存单元的前视图；

图10显示为本发明的F-F处的剖视图。

图中：1.测试水箱；2.凹凸排水板；3.密封腔；4.出料口；5.液压缸；6.储水箱；7.压缩气源；8.第一气管；9.第二气管；10.连通管；11.阀门；12.单向阀；13.第一通孔；14.支撑框体；15.滑动框体；16.滑动杆；17.弹簧；18.固定块；19.第一限位柱；20.第二限位柱；21.第二通孔；22.刻度筒；23.储存箱；24.门板；25.第一电动伸缩杆；26.推块；27.第二电动伸缩杆；28.支撑块；29.支撑板；30.凹槽；31.抽气机；32.第一滑块；33.第一导轨；34.转轴；35.第一电机；36.第二电机；37.丝杠；38.第一转动辊；39.第二转动辊；40.第三转动辊；41.柔性带；42.第三通孔；43.第三电机；44.第四电机；45.压力传感器；46.图像采集摄像头；47.第一收集箱；48.第二收集箱；49.底板；50.第二导轨；51.第二滑块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图10。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。

本实施例中，请参阅图1至图4、图8和图10，本发明提供一种基于凹凸排水板2的防透水性能试验装置，它包括：

测试水箱1，所述测试水箱1的下部开口，所述测试水箱1升降的安装在底板49上；

支撑单元，所述支撑单元的支撑端上放置有凹凸排水板2，所述凹凸排水板2能与测试水箱1的下部开口密封并形成密封腔3；

加压单元，所述加压单元的供压端通过连通管10与测试水箱1内连通；

凹凸板储存单元，所述凹凸板储存单元内储存有若干的凹凸排水板2，所述凹凸板储存单元上设置有可通过凹凸排水板2的出料口4；

凹凸板转运单元，所述凹凸板转运单元的转运路径依次通过凹凸排水板2的出料口4、支撑单元的支撑端；

所述加压单元包括有储水箱6、压缩气源7、第一气管8、第二气管9、连通管10、阀门11、单向阀12和第一通孔13；

所述储水箱6和压缩气源7均安装在底板49上，所述压缩气源7的出气口连通第一气管8一端，所述第一气管8另一端连通储水箱6，所述第二气管9安装在第一气管8上并与第一气管8连通，所述阀门11安装在第二气管9上；

所述连通管10一端连通储水箱6内，所述连通管10另一端连通测试水箱1内，所述连通管10靠近测试水箱1的端面与测试水箱1的开口端的端面相平齐，所述第一通孔13开设在连通管10侧壁上并连通连通管10内外侧壁，所述第一通孔13的底壁与连通管10靠近测试水箱1的端面相重合；

所述测试水箱1上安装有单向阀12，所述储水箱6内储存有液体。

通过凹凸板转运单元将凹凸板储存单元内的凹凸排水板2转运至支撑单元上，测试水箱1下降使其与凹凸排水板2密封，开启单向阀12和压缩气源7，关闭阀门11，通过连通管10可将储水箱6内的水流向密封腔3内，关闭单向阀12，继续启动压缩气源7，可以对凹凸排水板2进行加压，当测试完成后，开启阀门11和压缩气源7，从而对储水箱6施加负压，从而可将液体通过第一通孔13、连通管10重新流回储水箱6内，实现液体的循环。

本实施例中，请参阅图6，所述测试水箱1固定连接在液压缸5的伸缩杆上，所述液压缸5安装在底板49上，所述液压缸5的伸缩方向与底板49上端面相垂直。

启动液压缸5能带动测试水箱1升降，从而使测试水箱1能与凹凸排水板2相密封。

本实施例中，请参阅图3和图7，所述支撑单元包括有：支撑框体14、滑动框体15、滑动杆16、弹簧17、固定块18、第一限位柱19、第二限位柱20和第二通孔21；

所述支撑框体14安装在底板49下端面，所述支撑框体14下部封口，所述固定块18安装在支撑框体14内侧壁，所述滑动杆16滑动贯穿固定块18上下端面，所述滑动杆16下端面固接有第一限位柱19，所述滑动框体15位于测试水箱1下方且连接滑动杆16上端面，所述滑动框体15外壁与支撑框体14内壁相贴合，所述滑动框体15上放置有凹凸排水板2；

所述第一限位柱19与固定块18之间的滑动杆16上有弹簧17，所述弹簧17连接第一限位柱19与固定块18，所述第二限位柱20安装在固定块18上方的滑动杆16上；

所述第二通孔21开设在底板49上并贯穿其上下端面，所述测试水箱1能穿过第二通孔21并与滑动框体15上的凹凸排水板2相对应，所述凹凸板转运单元的转运端将凹凸排水板2转运至滑动框体15上。

凹凸排水板2放置在滑动框体15上，测试水箱1下降将会与凹凸排水板2密封，当第二限位柱20与固定块18相贴合时，加压单元对其进行加压，实现试验。

本实施例中，请参阅图9和图10，凹凸板储存单元包括有储存箱23、门板24、第一电动伸缩杆25、推块26、第二电动伸缩杆27和支撑块28；

所述储存箱23安装在底板49上，所述出料口4开设在储存箱23下端面并连通储存箱23内，若干所述凹凸排水板2沿垂直于储存箱23下端面的方向层叠的放置在储存箱23内，所述门板24转动安装在出料口4处且与出料口4相对应，所述储存箱23上安装有第一电动伸缩杆25，所述推块26安装在第一电动伸缩杆25的伸缩端，所述推块26的伸缩方向与门板24的转动方向相垂直，所述推块26上端面能与门板24下端面相贴合；

若干的所述支撑块28位于最靠近出料口4的凹凸排水板2与倒数第二个凹凸排水板2之间，所述支撑块28能插入倒数第二个凹凸排水板2相邻突起端之间的空隙内，所述支撑块28一端均滑动的贯穿储存箱23内外壁并伸出储存箱23外，所述支撑块28上端面与倒数第二个凹凸排水板2的下端面相贴合，所述第二电动伸缩杆27安装在储存箱23上，所述第二电动伸缩杆27的伸缩端连接若干的支撑块28；

所述凹凸排水板2位于储存箱23内时，所述凹凸排水板2的突起端位于凹凸排水板2的本体的上方。

若干的凹凸排水板2放在储存箱23内，启动第二电动伸缩杆27，带动支撑块28插入倒数第一个凹凸排水板2与倒数第二个凹凸排水板2之间，从而能支撑住倒数第二个凹凸排水板2，启动第一电动伸缩杆25，带动推块26从而解锁门板24，门板24转动开启出料口4，倒数第一个凹凸排水板2落出出料口4进入凹凸板转运单元上，实现单个凹凸排水板2的出料。

本实施例中，请参阅图3、图5和图6，所述凹凸板转运单元包括有夹持组件、移动组件和转运组件；

所述夹持组件的夹持端夹持凹凸排水板2，所述夹持组件设置在移动组件上，所述移动组件的移动起点与出料口4相对应，所述移动组件的移动终点与转运组件的转运端相对应，所述转运组件的转运端将夹持组件的夹持的凹凸排水板转运至滑动框体上。

夹持组件夹持住从出料口4落出的凹凸排水板2，通过移动组件带动该凹凸排水板2移动到转运组件上，转运组件将其转运到滑动框体15上。

本实施例中，请参阅图5，所述夹持组件包括有支撑板29、凹槽30和抽气机31；

所述支撑板29位于出料口4下方，所述支撑板29转动安装在移动组件上，所述凹槽30开设在支撑板29上端面上，所述凹槽30上方的支撑板29上放置凹凸排水板2，所述凹凸排水板2的本体开闭凹槽30，所述抽气机31安装在支撑板29下端面，所述抽气机31的出气口连通出气管一端，所述出气管另一端贯穿支撑板29并连通凹槽30内。

从出料口4落出的凹凸排水板2放在凹槽30上方的支撑板29上，启动抽气机31对凹槽30内抽气，从而将凹凸排水板2吸附在支撑板29上，当凹凸排水板2上有破损或漏洞时，支撑板29转动将会使破损的凹凸排水板2掉落，从而实现对凹凸排水板2的筛选和初步的试验。

本实施例中，请参阅图5和图6，所述移动组件包括有第一滑块32、第一导轨33、转轴34、第一电机35、第二电机36、丝杠37、第二导轨50和第二滑块51；

所述第一导轨33与第二导轨50的导向方向相平行，所述第一导轨33与第二导轨50均垂直的安装在底板49上，所述第一导轨33与第二导轨50分别位于支撑板29左右两侧；

所述第一滑块32滑动安装在第一导轨33内，所述转轴34转动连接第一滑块32，所述转轴34一端固接支撑板29，所述转轴34另一端固接第一电机35的输出轴，所述转轴34的轴线方向与第一导轨33的导向方向相垂直，所述第一电机35通过支撑架固接在第一滑块32上；

所述第二滑块51滑动安装在第二导轨50内，所述第二滑块51与支撑板29之间转动连接，所述支撑板29绕第二滑块51转动的轴线与转轴34的轴线相重合，所述丝杠37转动安装在第二导轨50内，所述丝杠37的轴线与第二导轨50的导向方向相平行，所述丝杠37与第二滑块51螺纹连接，所述第二电机36安装在第二导轨50上，所述第二电机36的输出轴固接丝杠37。

凹凸排水板2吸附在支撑板29上时，启动第一电机35，带动凹凸排水板2转动，使凹凸排水板2的突起端朝向下方，启动第二电机36通过丝杠37与第二滑块51的配合带动支撑板29下移，当凹凸排水板2靠近转运组件的转运端时，关闭抽气机31，凹凸排水板2落到转运组件的转运端上，实现将凹凸排水板2从储存箱23转运至转运组件的转运端上。

本实施例中，请参阅图3和图7，所述转运组件包括有：第一转动辊38、第二转动辊39、第三转动辊40、柔性带41、第三通孔42、第三电机43、第四电机44、压力传感器45和图像采集摄像头46；

所述第三通孔42开设在支撑板29下方的底板49上，所述第三通孔42贯穿底板49上下端面，所述第一转动辊38、第二转动辊39和第三转动辊40的轴线相互平行，所述第一转动辊38、第二转动辊39和第三转动辊40均转动安装在底板49下端面，所述第一转动辊38位于第三通孔42远离滑动框体15一侧，所述第二转动辊39和第三转动辊40均位于滑动框体15远离第三通孔42的一侧，所述第二转动辊39的轴线的水平高度大于第三转动辊40的轴线的水平高度，所述第一转动辊38的轴线与第二转动辊39的轴线所在的共同平面为第一平面，所述第二转动辊39的轴线与第三转动辊40的轴线所在的共同平面为第二平面，所述第一平面与第二平面之间呈锐角；

所述柔性带41一端固接在第一转动辊38，所述柔性带41另一端依次通过第三通孔42下方、滑动框体15上方并绕过第二转动辊39连接第三转动辊40，所述支撑板29位于柔性带41与出料口4之间，所述凹凸排水板2穿过第三通孔42并与柔性带41相对应；

所述柔性带41被凹凸排水板2压在滑动框体15上端面时，所述柔性带41的边界伸出支撑框体14上端面；

所述第三电机43和第四电机44均安装在底板49上，所述第三电机43的输出轴连接第一转动辊38，所述第四电机44的输出轴连接第三转动辊40；

所述柔性带41包括防水薄膜和吸水纸，所述防水薄膜与吸水纸之间粘接，所述吸水纸位于防水薄膜上方并与凹凸排水板2的突起端相接触，所述防水薄膜为可拉伸的薄膜材质；

所述压力传感器45位于防水薄膜下方并与防水薄膜相贴合，所述压力传感器45固接在底板49上；

所述图像采集摄像头46安装在底板49上，所述图像采集摄像头46的摄像端与第二转动辊39和第三转动辊40之间的吸水纸相对应；

所述第三电机43和第四电机44均为正反电机。

当破损的凹凸排水板2落到柔性带41上时，由于凹凸排水板2在较高的位置，位置较高的凹凸排水板2落在压力传感器45上，由于压力传感器45监测到的压力较大，控制第三电机43和第四电机44反向启动时将会使柔性带41朝向第一转动辊38移动；

当正常的凹凸排水板2落到柔性带41上时，由于凹凸排水板2在较低的位置，凹凸排水板2落在压力传感器45上由于压力较小，第三电机43和第四电机44正向启动时将会使柔性带41朝向滑动框体15移动，当凹凸排水板2移动至测试水箱1下方时，第三电机43和第四电机44关闭，启动测试水箱1下降，并与凹凸排水板2相贴合，继续下降将会使凹凸排水板2的突起端下降，带动绷紧的柔性带41拉伸向下凸起，继续下降将会带动凹凸排水板2和柔性带41下降，并使柔性带41下端面与滑动框体15上端面相贴合，测试水箱1继续下降带动凹凸排水板2、滑动框体15和拉伸过的柔性带41下降，当第二限位柱20与固定块18相接触时，向测试水箱1内注入水，从而对凹凸排水板2施加压力，从而测试凹凸排水板2的防透水性，当凹凸排水板2有渗水时，渗出的水将会被吸水纸吸附，当测试完成后，测试水箱1上升，启动第四电机44，带动凹凸排水板2和柔性带41前移，当凹凸排水板2移动至第二转动辊39处时将会掉落，同时柔性带41将会移动至第二转动辊39与第三转动辊40之间，通过图像采集摄像头46，可以识别凹凸排水板2的防透水情况和区域。

本实施例中，请参阅图3，所述试验装置还包括有第一收集箱47和第二收集箱48；

所述第一收集箱47和第二收集箱48均安装在底板49上，所述第一收集箱47和第二收集箱48均能放置凹凸排水板2，所述第一收集箱47与柔性带41靠近第一转动辊38的出料端相对应，所述第二收集箱48与柔性带41靠近第二转动辊39的出料端相对应。

第一收集箱47能收集直接从支撑板29上掉落的凹凸排水板2，第二收集箱48能收集通过测试水箱1进行试验的凹凸排水板2，实现对凹凸排水板2的分类收集。

本实施例中，请参阅图3和图7，所述试验装置还包括有刻度筒22；所述刻度筒22底部通过第一导水管与支撑框体14内连通，所述支撑框体14内有液体，所述刻度筒22上部连通第二导水管一端，所述第二导水管另一端连通支撑框体14内；

所述滑动框体15上未放置凹凸排水板2时，所述支撑框体14内液体的液面与滑动框体15上端面相平齐，所述第二导水管与支撑框体14与滑动框体15上端面相平齐；

所述刻度筒22上安装有开闭阀门。

关闭开闭阀门，被拉伸凸出的柔性带41下降且凹凸排水板2与滑动框体15上端面相接触时，将会使支撑框体14内的液体排至第二导水管内，使液体流入刻度筒22内，从而可以推算出凹凸排水板2的突起端的突起高度，通过测量出的凹凸排水板2的突起端的突起高度的数值，从而可以评估凹凸排水板2在安装在隧道基面时，其突起端与隧道基面的贴合程度，测试完成后，滑动框体15复位，开启开闭阀门，使液面重新与滑动框体15上端面相平齐。

综上所述，本发明，将若干的凹凸排水板2放在储存箱23内，通过支撑板29一一转运至柔性带41上，通过第三电机43和第四电机44带动凹凸排水板2移动至测试水箱1下方，测试水箱1下降与凹凸排水板2相贴合，继续下降将会使凹凸排水板2的突起端拉伸柔性带41并凸出柔性带41，测试水箱1、凹凸排水板2和柔性带41继续下降将会使柔性带41的凸出部与支撑框体14内的液体相接触，当柔性带41与滑动框体15上端面相贴合时，将会排出支撑框体14内的液体，从而可以推算出凹凸排水板2的突起端的突起高度，继续下降将会实现对凹凸排水板2的密封压紧，将储水箱6内的水导入测试水箱1内，并施加压力，从而实现对凹凸排水板2的防透水性的测试，测试完成后，启动压缩气源7，将密封腔3内的水重新抽回储水箱6内，实现水资源的循环，启动第四电机44，带动测试完成后的凹凸排水板2移动并掉入第二收集箱48内，通过图像采集摄像头46采集第二转动辊39与第三转动辊40之间的柔性带41的图像数据，实现测试结果自动识别。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置，其特征在于，所述试验装置包括：

测试水箱，所述测试水箱的下部开口，所述测试水箱升降的安装在底板上；

支撑单元，所述支撑单元的支撑端上放置有凹凸排水板，所述凹凸排水板能与测试水箱的下部开口密封并形成密封腔；

加压单元，所述加压单元的供压端通过连通管与测试水箱内连通；

凹凸板储存单元，所述凹凸板储存单元内储存有若干的凹凸排水板，所述凹凸板储存单元上设置有可通过凹凸排水板的出料口；

凹凸板转运单元，所述凹凸板转运单元的转运路径依次通过凹凸排水板的出料口、支撑单元的支撑端；

所述加压单元包括有储水箱、压缩气源、第一气管、第二气管、连通管、阀门、单向阀和第一通孔；

所述储水箱和压缩气源均安装在底板上，所述压缩气源的出气口连通第一气管一端，所述第一气管另一端连通储水箱，所述第二气管安装在第一气管上并与第一气管连通，所述阀门安装在第二气管上；

所述连通管一端连通储水箱内，所述连通管另一端连通测试水箱内，所述连通管靠近测试水箱的端面与测试水箱的开口端的端面相平齐，所述第一通孔开设在连通管侧壁上并连通连通管内外侧壁，所述第一通孔的底壁与连通管靠近测试水箱的端面相重合；

所述测试水箱上安装有单向阀，所述储水箱内储存有液体；

凹凸板储存单元包括有储存箱、门板、第一电动伸缩杆、推块、第二电动伸缩杆和支撑块；

所述储存箱安装在底板上，所述出料口开设在储存箱下端面并连通储存箱内，若干所述凹凸排水板沿垂直于储存箱下端面的方向层叠的放置在储存箱内，所述门板转动安装在出料口处且与出料口相对应，所述储存箱上安装有第一电动伸缩杆，所述推块安装在第一电动伸缩杆的伸缩端，所述推块的伸缩方向与门板的转动方向相垂直，所述推块上端面与门板下端面相贴合；

若干的所述支撑块位于最靠近出料口的凹凸排水板与倒数第二个凹凸排水板之间，所述支撑块插入倒数第二个凹凸排水板相邻突起端之间的空隙内，所述支撑块一端均滑动的贯穿储存箱内外壁并伸出储存箱外，所述支撑块上端面与倒数第二个凹凸排水板的下端面相贴合，所述第二电动伸缩杆安装在储存箱上，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接若干的支撑块；

所述凹凸排水板位于储存箱内时，所述凹凸排水板的突起端位于凹凸排水板的本体的上方。

2.根据权利要求1所述的一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置，其特征在于：所述测试水箱固定连接在液压缸的伸缩杆上，所述液压缸安装在底板上，所述液压缸的伸缩方向与底板上端面相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置，其特征在于：所述支撑单元包括有：支撑框体、滑动框体、滑动杆、弹簧、固定块、第一限位柱、第二限位柱和第二通孔；

所述支撑框体安装在底板下端面，所述支撑框体下部封口，所述固定块安装在支撑框体内侧壁，所述滑动杆滑动贯穿固定块上下端面，所述滑动杆下端面固接有第一限位柱，所述滑动框体位于测试水箱下方且连接滑动杆上端面，所述滑动框体外壁与支撑框体内壁相贴合，所述滑动框体上放置有凹凸排水板；

所述第一限位柱与固定块之间的滑动杆上有弹簧，所述弹簧连接第一限位柱与固定块，所述第二限位柱安装在固定块上方的滑动杆上；

所述第二通孔开设在底板上并贯穿其上下端面，所述测试水箱穿过第二通孔并与滑动框体上的凹凸排水板相对应，所述凹凸板转运单元的转运端将凹凸排水板转运至滑动框体上。

4.根据权利要求3所述的一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置，其特征在于：所述凹凸板转运单元包括有夹持组件、移动组件和转运组件；

所述夹持组件的夹持端夹持凹凸排水板，所述夹持组件设置在移动组件上，所述移动组件的移动起点与出料口相对应，所述移动组件的移动终点与转运组件的转运端相对应，所述转运组件的转运端将夹持组件的夹持的凹凸排水板转运至滑动框体上。

5.根据权利要求4所述的一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置，其特征在于：所述夹持组件包括有支撑板、凹槽和抽气机；

所述支撑板位于出料口下方，所述支撑板转动安装在移动组件上，所述凹槽开设在支撑板上端面上，所述凹槽上方的支撑板上放置凹凸排水板，所述抽气机安装在支撑板下端面，所述抽气机的出气口连通出气管一端，所述出气管另一端贯穿支撑板并连通凹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置，其特征在于：所述移动组件包括有第一滑块、第一导轨、转轴、第一电机、第二电机、丝杠、第二导轨和第二滑块；

所述第一导轨与第二导轨的导向方向相平行，所述第一导轨与第二导轨均垂直的安装在底板上，所述第一导轨与第二导轨分别位于支撑板左右两侧；

所述第一滑块滑动安装在第一导轨内，所述转轴转动连接第一滑块，所述转轴一端固接支撑板，所述转轴另一端固接第一电机的输出轴，所述转轴的轴线方向与第一导轨的导向方向相垂直，所述第一电机通过支撑架固接在第一滑块上；

所述第二滑块滑动安装在第二导轨内，所述第二滑块与支撑板之间转动连接，所述支撑板绕第二滑块转动的轴线与转轴的轴线相重合，所述丝杠转动安装在第二导轨内，所述丝杠的轴线与第二导轨的导向方向相平行，所述丝杠与第二滑块螺纹连接，所述第二电机安装在第二导轨上，所述第二电机的输出轴固接丝杠。

7.根据权利要求6所述的一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置，其特征在于：所述转运组件包括有：第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、柔性带、第三通孔、第三电机、第四电机、压力传感器和图像采集摄像头；

所述第三通孔开设在支撑板下方的底板上，所述第三通孔贯穿底板上下端面，所述第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊的轴线相互平行，所述第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊均转动安装在底板下端面，所述第一转动辊位于第三通孔远离滑动框体一侧，所述第二转动辊和第三转动辊均位于滑动框体远离第三通孔的一侧，所述第二转动辊的轴线的水平高度大于第三转动辊的轴线的水平高度，所述第一转动辊的轴线与第二转动辊的轴线所在的共同平面为第一平面，所述第二转动辊的轴线与第三转动辊的轴线所在的共同平面为第二平面，所述第一平面与第二平面之间呈锐角；

所述柔性带一端固接在第一转动辊，所述柔性带另一端依次通过第三通孔下方、滑动框体上方并绕过第二转动辊连接第三转动辊，所述支撑板位于柔性带与出料口之间，所述凹凸排水板穿过第三通孔并与柔性带相对应；

所述柔性带被凹凸排水板压在滑动框体上端面时，所述柔性带的边界伸出支撑框体上端面；

所述第三电机和第四电机均安装在底板上，所述第三电机的输出轴连接第一转动辊，所述第四电机的输出轴连接第三转动辊；

所述柔性带包括防水薄膜和吸水纸，所述防水薄膜与吸水纸之间粘接，所述吸水纸位于防水薄膜上方并与凹凸排水板的突起端相接触，所述防水薄膜为可拉伸的薄膜材质；

所述压力传感器位于防水薄膜下方并与防水薄膜相贴合，所述压力传感器固接在底板上；

所述图像采集摄像头安装在底板上，所述图像采集摄像头的摄像端与第二转动辊和第三转动辊之间的吸水纸相对应。

8.根据权利要求7所述的一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置，其特征在于：所述试验装置还包括有第一收集箱和第二收集箱；

所述第一收集箱和第二收集箱均安装在底板上，所述第一收集箱和第二收集箱均放置凹凸排水板，所述第一收集箱与柔性带靠近第一转动辊的出料端相对应，所述第二收集箱与柔性带靠近第二转动辊的出料端相对应。

9.根据权利要求7所述的一种基于凹凸排水板的防透水性能试验装置，其特征在于：所述试验装置还包括有刻度筒；所述刻度筒底部通过第一导水管与支撑框体内连通，所述支撑框体内有液体，所述刻度筒上部连通第二导水管一端，所述第二导水管另一端连通支撑框体内；

所述滑动框体上未放置凹凸排水板时，所述支撑框体内液体的液面与滑动框体上端面相平齐，所述第二导水管与支撑框体与滑动框体上端面相平齐；

所述刻度筒上安装有开闭阀门。

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