CN114166426B - 一种防水卷材防水性能测试装置及其使用方法 - Google Patents

一种防水卷材防水性能测试装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及防水卷材检测的领域,尤其是涉及一种防水卷材防水性能测试装置及其使用方法,包括检测台、设于检测台上方且供卷材样品放置的检测板、设于检测台且配合检测板将卷材样品压紧的样品固定机构、连接于样品固定机构且使得卷材样品粘结处的侧面存在加压水的加压机构,检测板包括设于检测台上方的半弧平板、固定连接于半弧平板圆弧端且和半弧平板之间存在夹角的半弧斜板,半弧斜板和半弧平板的圆弧端连接处呈圆角过渡,具备可将卷材样品贴合于半弧平板和半弧斜板进行弯曲放置,使得卷材样品在测试时粘结处也能和实际一样受到弯曲,使得测试结果不易有较大偏差的效果。

Description

一种防水卷材防水性能测试装置及其使用方法
技术领域
本申请涉及防水卷材检测的领域,尤其是涉及一种防水卷材防水性能测试装置及其使用方法。
背景技术
防水卷材常常用于建筑墙体底部、屋面和工程底部,起到防渗水的效果,使得相应的工程建筑不易因水的渗漏而受到较大的腐蚀,提升整体工程建筑的寿命和稳定性。防水卷材本身具备优良的耐水性,在使用过程中常常会将两块防水卷材之间进行拼接,一般均是通过粘结的方式进行拼接。
现有的防水卷材的防水性能检测一般均是裁下一整块呈圆形的卷材样品,进行检测,检测时防水卷材呈水平。
针对上述中的相关技术,发明人认为防水卷材在实际使用过程中粘贴处可能会呈弯曲状,防水卷材在检测时没有按照实际使用中防水卷材的状态进行模拟,存在防水卷材检测结果可能存在较大偏差的缺陷。
发明内容
为了降低防水卷材检测结果出现的偏差,本申请提供一种防水卷材防水性能测试装置及其使用方法。
第一方面,本申请提供的一种防水卷材防水性能测试装置采用如下的技术方案:
一种防水卷材防水性能测试装置,包括检测台、设于检测台上方且供卷材样品放置的检测板、设于检测台且配合检测板将卷材样品压紧的样品固定机构、连接于样品固定机构且使得卷材样品粘结处的侧面存在加压水的加压机构,所述检测板包括设于检测台上方的半弧平板、固定连接于半弧平板圆弧端且和半弧平板之间存在夹角的半弧斜板,半弧斜板和半弧平板的圆弧端连接处呈圆角过渡。
通过采用上述技术方案,检测时,将卷材样品贴合于半弧平板和半弧斜板,使得卷材样品以一定的角度进行弯曲,使得卷材样品在进行防水性能试验时,尽可能和实际中可能会出现的弯曲情况相一致,检测结果尽可能不易有较大的误差。
可选的,所述检测板设置数个,每个检测板的半弧平板和半弧斜板之间的夹角均不相同。
通过采用上述技术方案,使得一次性可以针对卷材样品的不同弯曲角度进行检测,使得检测结果更加具备对比性,使得检测结果更好帮助于对卷材的实际使用环境进行较为精准的限定。
可选的,所述样品固定机构包括一一对应于每一块检测板且紧密贴合于样品卷材的数块压紧板、设于检测台且带动压紧板朝向检测板移动的压紧板液压缸、设于检测台的导向杆、可拆卸连接于全部压紧板的带动板,导向杆沿压紧板液压缸动力杆长度方向穿设且滑动连接于带动板,压紧板对应连通于半弧斜板和半弧平板之间的孔洞。
通过采用上述技术方案,使得压紧板液压缸带动压紧板朝向检测板移动,以将卷材样品压紧,使得检测时卷材样品的位置不易出现随意移动。
可选的,所述带动板对应于每一个检测板的位置处均固定连接有加强杆,带动板固定连接有总杆,全部加强杆均固定连接于总杆,总杆固定连接于压紧板液压缸。
通过采用上述技术方案,使得在总杆移动,使得带动板移动,使得全部的压紧板朝向检测板移动并压紧于卷材样品,加强杆使得即使是远离总杆的压紧板在压紧于卷材样品时,带动板也不易出现弯曲,使得每个卷材样品均能受到对应的压紧板和检测板之间的较好的压紧作用,使得全部卷材样品在进行检测时,不易出现有水从压紧板和卷材样品之间流出,使得所有的卷材样品受到的水压力均较为一致,提升检测结果的准确性,使得不同卷材样品的检测结果更加具备对比性。
可选的,所述半弧平板和半弧斜板均固定连接有放置板,放置板贴合有数块螺丝块,螺丝块穿设有螺纹连接于放置板的紧固螺丝,每块螺丝块均固定连接有压紧于卷材样品的初定块。
通过采用上述技术方案,使得在将卷材样品对应检测板放置后,将螺丝块贴合于放置板,并且使得初定块压紧于卷材样品的周边,使得放置于检测板上的卷材样品的状态不易随意改变,便于之后对卷材样品进行压紧。
可选的,所述加压机构包括固定连接于压紧板背离检测板一侧的压水管、紧密滑动连接于压水管内壁的活塞、设于带动板且动力杆固定连接于活塞的活塞液压缸、连通于压水管且向压水管中注水的注水阀、连通于压水管靠近压紧板一端的排水阀、连通于压水管远离压紧板一端内的排气阀。
通过采用上述技术方案,检测前,打开排气阀和注水阀,使得压水管中充满水,然后活塞液压缸推动活塞,使得卷材样品受到一定的水压力,检测结束后,将排气阀和排水阀打开,以便将压水管中的水排出,以便之后将卷材样品取走。
可选的,所述半弧平板和半弧斜板背离卷材样品的侧面固定连接有集水管,集水管螺纹连接有接水筒。
通过采用上述技术方案,使得在卷材样品出现渗漏时,渗水能够进入至接水筒中积聚,以便了解渗漏程度。
可选的,所述检测台设有台低杆和台高杆,台低杆固定连接于半弧平板,台高杆固定连接于半弧斜板。
通过采用上述技术方案,使得半弧平板和半弧斜板均能较好的收到支撑,使得在压紧板压紧于卷材样品时,半弧平板和半弧斜板不易出现位置的改变,使得卷材样品能够较好被压紧板和检测板所夹紧。
可选的,所述半弧平板和半弧斜板均开设有供同一个卷材样品放入的半弧放置槽。
通过采用上述技术方案,使得卷材样品在对应于检测板进行放置时,卷材样品的位置不易出现偏差,使得检测板、卷材样品和压紧板三者之间的位置关系能够更好的保持对应,使得卷材样品的粘结处不易被检测板和压紧板之间所压紧,降低水从压紧板和卷材样品之间渗出的可能性。
第二方面,本申请提供的一种防水卷材防水性能测试装置使用方法采用如下的技术方案:
一种防水卷材防水性能测试装置使用方法,具体包括以下步骤。
步骤1、将一块圆环形的卷材对应和一块圆形的卷材粘结获得卷材样品,圆环形卷材和圆形卷材轴线相同,将卷材样品放入至同一检测板中的半弧放置槽中;
步骤2、将螺丝块贴合于放置板,并使得初定块压紧于卷材样品,然后使用紧固螺丝对螺丝块进行限定;
步骤3、压紧板液压缸动力杆伸长,使得每一个压紧板朝向对应的检测板移动,直至卷材样品被压紧板和检测板夹紧;
步骤4、打开排气阀和注水阀,使得压水管中注入水,直至排气阀中有水流出,关闭排气阀和注水阀,活塞液压缸推动活塞朝向压紧板移动,使得卷材样品受到的水压力增大,直至既定指标,至少保持12小时;
步骤5、达到试验时间后,活塞液压缸卸压,并将排水阀和排气阀打开,放出压水管中的水;
步骤6、将接水筒旋下,观察内部有无积水;没有积水,则将卷材样品取下并观察朝向接水筒的侧面是否潮湿。
通过采用上述技术方案,检测时,将卷材样品贴合于半弧平板和半弧斜板,使得卷材样品以一定的角度进行弯曲,使得卷材样品在进行防水性能试验时,尽可能和实际中可能会出现的弯曲情况相一致,检测结果尽可能不易有较大的误差,同时圆形卷材和圆环形卷材的粘结,使得卷材样品的粘结处不易被压紧板和检测板之间压合,压紧板和检测板之间只有圆环形卷材,使得测试时不易在压紧板和卷材样品之间出现漏水,有助于提升测试质量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.将卷材样品贴合于半弧平板和半弧斜板,使得卷材样品以一定的角度进行弯曲,使得卷材样品在进行防水性能试验时,尽可能和实际中可能会出现的弯曲情况相一致,检测结果尽可能不易有较大的误差;
2.一次性可以针对卷材样品的不同弯曲角度进行检测,使得检测结果更加具备对比性。
附图说明
图1是本申请中一种防水卷材防水性能测试装置的主体结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图3是压水管靠近活塞液压缸一端处的结构示意图。
附图标记说明:1、检测台;2、检测板;21、排气阀;3、样品固定机构;31、台高杆;32、台低杆;33、半弧放置槽;34、检测孔;35、液压缸杆;36、压紧板孔;37、注水缸杆;38、板杆;39、弧球部;4、加压机构;41、紧固螺丝;42、初定块;43、压水管;44、活塞;45、活塞液压缸;46、注水阀;47、排水阀;48、集水管;49、接水筒;5、半弧平板;51、半弧斜板;52、压紧板;53、压紧板液压缸;54、导向杆;55、带动板;56、加强杆;57、总杆;58、放置板;59、螺丝块。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防水卷材防水性能测试装置,参照图1,包括放置于地面的检测台1,检测台1正上方安装有检测板2、样品固定机构3和加压机构4,卷材样品放置于检测板2上,然后样品固定机构3配合检测板2进行固定,然后加压机构4对固定好的卷材样品施加加压水以进行防水试验。
参照图1和图2,检测板2沿检测台1长度方向均匀设置数个,每个检测板2均包括半弧平板5和半弧斜板51,半弧平板5呈水平,半弧平板5弧形两端分别固定连接于半弧斜板51的弧形两端,使得半弧平板5和半弧斜板51之间形成检测孔34。半弧平板5和半弧斜板51连接处呈圆角过渡,使得卷材样品能够更好相贴合。每块检测板2的半弧平板5和半弧斜板51之间的角度均不相同,半弧平板5和半弧斜板51之间的角度范围为60°至180°。半弧平板5远离半弧斜板51的下表面固定连接有呈竖直的台低杆32,台低杆32底端固定连接于检测台1上表面。半弧斜板51远离半弧平板5的下表面固定连接有呈竖直的台高杆31,台高杆31底端固定连接于检测台1上表面,使得在卷材样品被压紧在检测板2上时,检测板2不易随意移动。
参照图1和图2,半弧平板5和半弧斜板51上表面均同中心线开设有半弧放置槽33,半弧放置槽33形成一整个和检测孔34相似的孔洞,半弧放置槽33连通于检测孔34,卷材样品放置于半弧放置槽33中,使得卷材样品的位置不易出现较大偏差。每块半弧平板5和每块半弧斜板51周边均固定连接有一块放置板58,放置板58均匀贴合有数块螺丝块59,螺丝块59朝向检测孔34的侧面固定连接有初定块42,初定块42压紧于卷材样品背离检测板2的侧面,使得卷材样品在被样品固定机构3进行定位之前,卷材样品的位置不易随意改变。螺丝块59穿设有螺纹连接于检测板2的紧固螺丝41。
参照图1和图2,样品固定机构3包括一体成型于检测台1上表面且呈竖直的液压缸杆35,液压缸杆35上端固定连接有压紧板液压缸53,压紧板液压缸53动力杆同轴固定连接有总杆57,总杆57背离压紧板液压缸53的一端固定连接有带动板55,带动板55长度方向和检测台1长度方向相一致,检测台1上表面固定连接有导向杆54,导向杆54上端固定连接于液压缸杆35上端,导向杆54沿压紧板液压缸53动力杆长度方向穿设且滑动连接于带动板55。带动板55固定连接有数块压紧板52,每一块压紧板52均和对应的一块检测板2形状相近,带动板55一体成型有数组每组两根的板杆38,每组板杆38对应一块压紧板52,每块压紧板52水平部分和倾斜部分分别固定连接于同组两根板杆38,使得在压紧板52压紧于卷材样品时,压紧板52不易出现位置上的改变,使得卷材样品能够被压紧板52和检测板2所压紧。压紧板52的周边尺寸小于对应的检测板2周边尺寸,使得压紧板52不易抵触于初定块42。每一块压紧板52均贯穿开设有压紧板孔36,每一块压紧板52的压紧板孔36和对应的一块检测板2的检测孔34相一致。并且在压紧板52压紧于卷材样品时,卷材样品始终有一部分外露于半弧放置槽33,使得板杆38不易抵触于半弧平板5或是半弧斜板51。
参照图1,带动板55背离压紧板52的表面固定连接有数根加强杆56,每块压紧板52均对应一根加强杆56,全部加强杆56远离压紧板52的一端均固定连接于总杆57,使得在带动板55带动压紧板52压紧于卷材样品时,远离总杆57的压紧板52在压合于卷材样品时,带动板55不易出现弯曲的情况,使得远离总杆57的压紧板52也能配合对应的检测板2将卷材样品所压紧。
参照图2和图3,每块压紧板52背离检测板2的侧面均一体成型有弧球部39,弧球部39内部连通于压紧板孔36,加压机构4包括固定连接于弧球部39背离检测板2的侧面的压水管43,每个弧球部39均设置一个压水管43,压水管43连通于压紧板孔36,压水管43贯穿于带动板55,每个压水管43内部均紧密滑动连接有活塞44,带动板55一体成型有数根注水缸杆37,每根注水缸杆37均对应一个压水管43,每根注水缸杆37均固定连接有活塞液压缸45,每个活塞液压缸45动力杆均同轴固定连接于对应的一个活塞44背离压紧板52的侧面。压水管43靠近于压紧板52的一端固定连接且连通有注水阀46和排水阀47,压水管43远离压紧板52的一端固定连接且连通有排气阀21,使得压水管43中能够充满水,以使得卷材样品承受一定的水压力,以进行防水试验。
参照图1,每一块检测板2背离压紧板52的侧面均固定连接有呈竖直的集水管48,集水管48远离检测板2一端圆周内壁同轴螺纹连接有接水筒49,如果卷材样品粘合处防渗不达标出现渗水,渗水则会进入至接水筒49中积聚。
本申请实施例的一种防水卷材防水性能测试装置实施原理为:半弧平板5和半弧斜板51之间的角度均不尽相同,使得卷材样品的粘合处能够进行不同角度的防水试验,使得卷材样品的防水试验结果更加具备参考性,使得实验结果更加不易出现差错。
本申请实施例还公开一种防水卷材防水性能测试装置使用方法,具体包括以下步骤:
步骤1、将一块圆环形的卷材对应和一块圆形的卷材粘结获得卷材样品,圆环形卷材和圆形卷材轴线相同,将卷材样品放入至同一检测板2中的半弧放置槽33中;
步骤2、将螺丝块59贴合于放置板58,并使得初定块42压紧于卷材样品,然后使用紧固螺丝41对螺丝块59进行限定;
步骤3、压紧板液压缸53动力杆伸长,使得每一个压紧板52朝向对应的检测板2移动,直至卷材样品被压紧板52和检测板2夹紧;
步骤4、打开排气阀21和注水阀46,使得压水管43中注入水,直至排气阀21中有水流出,关闭排气阀21和注水阀46,活塞液压缸45推动活塞44朝向压紧板52移动,使得卷材样品受到的水压力增大,直至既定指标,至少保持12小时;
步骤5、达到试验时间后,活塞液压缸45卸压,并将排水阀47和排气阀21打开,放出压水管43中的水;
步骤6、将接水筒49旋下,观察内部有无积水;没有积水,则将卷材样品取下并观察朝向接水筒49的侧面是否潮湿。
本申请实施例的一种防水卷材防水性能测试装置使用方法实施原理为:半弧平板5和半弧斜板51之间的角度均不尽相同,使得卷材样品的粘合处能够进行不同角度的防水试验,使得卷材样品的防水试验结果更加具备参考性,使得实验结果更加不易出现差错。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防水卷材防水性能测试装置使用方法,使用一种防水卷材防水性能测试装置,包括检测台(1)、设于检测台(1)上方且供卷材样品放置的检测板(2)、设于检测台(1)且配合检测板(2)将卷材样品压紧的样品固定机构(3)、连接于样品固定机构(3)且使得卷材样品粘结处的侧面存在加压水的加压机构(4),其特征在于:所述检测板(2)包括设于检测台(1)上方的半弧平板(5)、固定连接于半弧平板(5)圆弧端且和半弧平板(5)之间存在夹角的半弧斜板(51),半弧斜板(51)和半弧平板(5)的圆弧端连接处呈圆角过渡,所述检测板(2)设置数个,每个检测板(2)的半弧平板(5)和半弧斜板(51)之间的夹角均不相同,所述样品固定机构(3)包括一一对应于每一块检测板(2)且紧密贴合于样品卷材的数块压紧板(52)、设于检测台(1)且带动压紧板(52)朝向检测板(2)移动的压紧板液压缸(53)、设于检测台(1)的导向杆(54)、可拆卸连接于全部压紧板(52)的带动板(55),导向杆(54)沿压紧板液压缸(53)动力杆长度方向穿设且滑动连接于带动板(55),压紧板(52)对应连通于半弧斜板(51)和半弧平板(5)之间的孔洞,所述加压机构包括固定连接于压紧板(52)背离检测板(2)一侧的压水管(43)、紧密滑动连接于压水管(43)内壁的活塞(44)、设于带动板(55)且动力杆固定连接于活塞(44)的活塞液压缸(45)、连通于压水管(43)且向压水管(43)中注水的注水阀(46)、连通于压水管(43)靠近压紧板(52)一端的排水阀(47)、连通于压水管(43)远离压紧板(52)一端内的排气阀(21),所述半弧平板(5)和半弧斜板(51)均固定连接有放置板(58),放置板(58)贴合有数块螺丝块(59),螺丝块(59)穿设有螺纹连接于放置板(58)的紧固螺丝(41),每块螺丝块(59)均固定连接有压紧于卷材样品的初定块(42),所述半弧平板(5)和半弧斜板(51)均开设有供同一个卷材样品放入的半弧放置槽(33),所述半弧平板(5)和半弧斜板(51)背离卷材样品的侧面固定连接有集水管(48),集水管(48)螺纹连接有接水筒(49),其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤1、将一块圆环形的卷材对应和一块圆形的卷材粘结获得卷材样品,圆环形卷材和圆形卷材轴线相同,将卷材样品放入至同一检测板(2)中的半弧放置槽(33)中;
步骤2、将螺丝块(59)贴合于放置板(58),并使得初定块(42)压紧于卷材样品,然后使用紧固螺丝(41)对螺丝块(59)进行限定;
步骤3、压紧板液压缸(53)动力杆伸长,使得每一个压紧板(52)朝向对应的检测板(2)移动,直至卷材样品被压紧板(52)和检测板(2)夹紧;
步骤4、打开排气阀(21)和注水阀(46),使得压水管(43)中注入水,直至排气阀(21)中有水流出,关闭排气阀(21)和注水阀(46),活塞液压缸(45)推动活塞(44)朝向压紧板(52)移动,使得卷材样品受到的水压力增大,直至既定指标,至少保持12小时;
步骤5、达到试验时间后,活塞液压缸(45)卸压,并将排水阀(47)和排气阀(21)打开,放出压水管(43)中的水;
步骤6、将接水筒(49)旋下,观察内部有无积水;没有积水,则将卷材样品取下并观察朝向接水筒(49)的侧面是否潮湿。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材防水性能测试装置,其特征在于:所述带动板(55)对应于每一个检测板(2)的位置处均固定连接有加强杆(56),带动板(55)固定连接有总杆(57),全部加强杆(56)均固定连接于总杆(57),总杆(57)固定连接于压紧板液压缸(53)。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材防水性能测试装置,其特征在于:所述检测台(1)设有台低杆(32)和台高杆(31),台低杆(32)固定连接于半弧平板(5),台高杆(31)固定连接于半弧斜板(51)。
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