CN209214859U - 一种门窗检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗检测仪，涉及门窗检测的技术领域，解决了现有门窗检测，在检测过程中常常会因为密封效果不佳，造成风压泄露影响测试效果的问题，其技术方案要点是：包括增压室，所述增压室内设置有增压管，待测试的门窗放置在增压室的门口位置，所述增压室门口的下方设置有供门窗放置的搭放槽，所述增压室的门口的两侧设置有夹紧板以及驱动夹紧板夹紧框体的驱动装置，所述增压室门口的上方设置有下压板以及驱动下压板下压从而夹紧框体的下压装置，所述搭放槽内、夹紧板上和下压板上均设置有密封垫，提升检测过程中对门窗的密封性能。

Description

一种门窗检测仪

技术领域

本实用新型涉及门窗检测的技术领域，特别涉及一种门窗检测仪。

背景技术

门窗包括一个框体以及位于框体中间的窗体，门窗是房屋建筑中的围护构件或分隔构件，门窗在生产完毕之后需要对窗体进行如隔热、抗风等各类性能的检测。

门窗检测仪就是对门窗抗风性能进行检测的装置，其原理为供风系统向门窗施加模拟风压，使所测的窗体达到极限变形，从而测量出窗体的抗风性能。

但是在检测过程中常常会因为密封效果不佳，造成风压泄露影响测试效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门窗检测仪，能够提升检测过程中对门窗的密封性能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种门窗检测仪，包括增压室，所述增压室内设置有增压管，待测试的门窗放置在增压室的门口位置，所述增压室门口的下方设置有供门窗放置的搭放槽，所述增压室的门口的两侧设置有夹紧板以及驱动夹紧板夹紧框体的驱动装置，所述增压室门口的上方设置有下压板以及驱动下压板下压从而夹紧框体的下压装置，所述搭放槽内、夹紧板上和下压板上均设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，门窗放置在搭放槽内，夹紧板通过驱动装置将门窗的框体两侧夹紧，下压板通过下压装置将框体的上端和下端压紧，增压管连接增压系统向增压室内增压，密封垫能够提升框体周侧的密封性，避免压力泄露所造成的测试不准。

作为优选，所述搭放槽的槽深与对应框体的宽度相同。

通过采用上述技术方案，通过在搭放槽的深度设置为与框体宽度一致，能够提升门窗放置在搭放槽内后的稳定性，同时不会对门窗的测试造成影响。

作为优选，所述夹紧板具有与框体远离增压室一侧侧壁相抵的抵接板。

通过采用上述技术方案，通过设置有抵接板，抵接板与框体相抵，能够提升检测过程中对框体的支撑效果，避免框体出现损坏可能的出现。

作为优选，所述下压板具有与框体远离增压室一侧侧壁相抵的上抵板，所述下压板与夹紧板将框体夹紧时，上抵板与抵接板相抵。

通过采用上述技术方案，上抵板与抵接板相抵，能够提升下压板和夹紧板夹紧框体对框体的支撑效果。

作为优选，所述抵接板与上抵板的长度与对应一侧框体的宽度一致。

通过采用上述技术方案，能够在测试过程中将框体全部进行支撑，使得压力能够全部作用于窗体上，提升对窗体的检测效果。

作为优选，所述夹紧板具有在搭放槽的滑移的填充块。

通过采用上述技术方案，能够近一步避免从搭放槽内泄露而出。

作为优选，所述增压室门口的两侧的设置有用于收留夹紧板的侧收留腔，所述增压室门口的上方设置有用于收留下压板的上收留腔。

通过采用上述技术方案，能够将夹紧板收进侧收留腔内、下压板收进上收留腔内，从而方便一开始将门窗放置在搭放槽内。

作为优选，所述增压室内还设置有热风管。

通过采用上述技术方案，通过设置热风管，热风管能够外接供热系统从而吹出热风，通过测量窗体两侧的温度差，能够对门窗的隔热效果进行测试。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过夹紧板将框体的两侧夹紧，下压板将框体上下夹紧，夹紧板、夹紧板和搭放槽内的橡胶垫能够提升框体周侧的密封性，避免测试过程中框体周侧泄露现象的发生。

附图说明

图1为未检测门窗时增压室的结构示意图；

图2为检测门窗是增压室的结构示意图；

图3为检测门窗时夹紧板、下压板将框体夹紧时的结构示意图。

图中，1、增压室；11、增压管；12、热风管；13、搭放槽；14、夹紧板；141、抵接板；142、驱动装置；143、填充块；15、下压板；151、上抵板；152、下压装置；2、框体；3、窗体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型提出了一种门窗检测仪，包括增压室1，增压室1内设置有增压管11和热风管12，其中增压管11外接增压系统向增压室1内增压，热风管12外接供热系统向增压室1内供热。

结合图2和图3，增压室1的门口的下方设置有供门窗放置的搭放槽13，搭放槽13的长度大于门窗沿搭放槽13长度方向的长度，搭放槽13的深度与对应一侧框体2的宽度相同。

增压室1门口的两侧设置有将两侧框体2压紧的夹紧板14、驱动夹紧板14进行移动的驱动装置142以及用于收留夹紧板14的侧收留腔（图中未示出），驱动装置142为上下间隔设置的两个气缸，气缸的活塞杆伸入侧收留腔内与夹紧板14固定连接，夹紧板14具有与框体2远离增压室1一侧侧壁相抵的抵接板141，抵接板141的长度与对应一侧框体2的宽度相同，夹紧板14还具有在搭放槽13内滑移并于框体2相抵的填充块143。

增压室1门口的上方设置有将框体2向下压紧的下压板15、驱动下压板15下压从而夹紧框体2的下压装置152以及用于收留下压板15的上收留腔（图中未示出），下压装置152为左右间隔设置的两个气缸，气缸的活塞杆伸入上收留腔内并于下压板15固定连接，下压板15具有与框体2远离增压室1一侧侧壁相抵的上抵板151，上抵板151的长度与对应一侧框体2的宽度一致，在下压板15与夹紧板14将框体2夹紧时，上抵板151与抵接板141相抵。

搭放槽13内、夹紧板14上和下压板15上均设置有密封垫。

使用方法：

将需要测试的门窗放置在搭放槽13内，两侧的驱动装置142驱动夹紧板14从侧收留腔内移出从而将门窗框体2的两侧夹紧，下压装置152驱动下压板15从上收留腔内移出从而将门窗框体2向下压紧，随后增压管11向增压室1内增压或加热管对增压室1进行加热，从而对门窗的抗压和隔热性能进行检测。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种门窗检测仪，其特征在于, 包括增压室（1），所述增压室（1）内设置有增压管（11），待测试的门窗放置在增压室（1）的门口位置，所述增压室（1）门口的下方设置有供门窗放置的搭放槽（13），所述增压室（1）的门口的两侧设置有夹紧板（14）以及驱动夹紧板（14）夹紧框体（2）的驱动装置（142），所述增压室（1）门口的上方设置有下压板（15）以及驱动下压板（15）下压从而夹紧框体（2）的下压装置（152），所述搭放槽（13）内、夹紧板（14）上和下压板（15）上均设置有密封垫。

2.根据权利要求1所述的一种门窗检测仪，其特征在于，所述搭放槽（13）的槽深与对应框体（2）的宽度相同。

3.根据权利要求2所述的一种门窗检测仪，其特征在于，所述夹紧板（14）具有与框体（2）远离增压室（1）一侧侧壁相抵的抵接板（141）。

4.根据权利要求3所述的一种门窗检测仪，其特征在于，所述下压板（15）具有与框体（2）远离增压室（1）一侧侧壁相抵的上抵板（151），所述下压板（15）与夹紧板（14）将框体（2）夹紧时，上抵板（151）与抵接板（141）相抵。

5.根据权利要求4所述的一种门窗检测仪，其特征在于，所述抵接板（141）与上抵板（151）的长度与对应一侧框体（2）的宽度一致。

6.根据权利要求5所述的一种门窗检测仪，其特征在于，所述夹紧板（14）具有在搭放槽（13）的滑移的填充块（143）。

7.根据权利要求6所述的一种门窗检测仪，其特征在于，所述增压室（1）门口的两侧的设置有用于收留夹紧板（14）的侧收留腔，所述增压室（1）门口的上方设置有用于收留下压板（15）的上收留腔。

8.根据权利要求7所述的一种门窗检测仪，其特征在于，所述增压室（1）内还设置有热风管（12）。