CN110295549B - 一种桥梁裂缝修补方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种桥梁裂缝修补方法，包括如下的施工步骤：步骤一：裂缝的测量与记录；步骤二：目标裂缝表面清除处理；步骤三：利用注浆设备向裂缝内注浆；步骤四：养护；步骤五：结构表面处理。本发明具有更快速的修补细小裂缝的效果。

Description

一种桥梁裂缝修补方法

技术领域

本发明涉及桥梁修补技术领域，尤其是涉及一种桥梁裂缝修补方法。

背景技术

桥梁在长期使用后，其表面会出现裂缝，为了提高桥梁的使用寿命，需要及时的对裂缝进行修补。

目前，所有的长裂缝与短裂缝均采用相同的方法进行修补，其修补过程如下：在裂缝中打入注浆头，然后利用胶水密封裂缝，在胶水固结后将注浆头连接注浆设备从而向裂缝中注入填料。

但是用于密封裂缝的胶水固结时间需要较长，一般至少需要1小时，这使得施工效率不快。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种桥梁裂缝修补方法，其优势在于更快速的修补细小裂缝。

本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桥梁裂缝修补方法，包括如下的施工步骤：

步骤一：裂缝的测量与记录；

步骤二：目标裂缝表面清除处理；

步骤三：利用注浆设备向裂缝内注浆；

所述注浆设备包括两端开口的储浆桶，所述储浆桶内设置有推板，所述推板将储浆桶两侧分隔，所述储浆桶其中一个开口为注浆口，所述注浆口一端设置一圈密封组件，所述推板连接有驱动其靠近或远离密封组件的推送组件；所述储浆桶外表面的相对两侧均设置有一块承载板；所述注浆口一端还设置有封闭组件；浆料储放在封闭组件与承载板之间；

注浆设备的具体施工过程如下：

1）将储浆桶搬运至目标裂缝处，使得密封组件与目标裂缝对应；

2）打开封闭组件；

3）对两块承载板同时施加荷载；

4）利用推送组件将推板向密封组件一侧驱动；

5）完成注浆；

步骤四：养护；

步骤五：结构表面处理。

通过采用上述技术方案，通过测量裂缝的长度，选取可以被注浆设备的密封组件所包围的裂缝，然后将注浆设备移动至目标位置放置，并且使得密封组件裂缝包围。步骤三中，对承载板施加的荷载方式为两人员同时站立在承载板上，当两人员站立在承载板上时，密封组件紧密的与桥面贴合。

相比于现有技术利用胶水密封裂缝并等待胶水固结后才向裂缝中注入浆料，本方案当人员站立在承载板上后可立即在桥面与推板之间形成气密性良好的空间，通过驱动推板即可将储浆桶中的浆料注射到裂缝中，从而实现了更快速的对细小裂缝的修复。

本发明进一步设置为：所述注浆设备还包括移动架，所述移动架包括底框，所述底框转动连接有滑轮；所述底框的相对两侧设置有滑动板，所述承载板滑穿过滑动板并与滑动板上下滑动连接，所述承载板与底框之间设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，利用移动架可方便的移动注浆设备，因为承载板与底框之间设置有弹性件，因此可以使得密封组件的下端与桥面保持移动的距离。当工作人员站立在承载板上时，储浆桶沿着滑动板滑动，弹性件被压缩，并且密封组件向桥面靠近进而实现将目标裂缝包围。当工作人员离开承载板时，储浆桶在弹性件的作用下远离目标裂缝恢复至原位置。

本发明进一步设置为：所述推送组件包括设置在与注浆口相对一端的端面上的连接板，所述连接板连接开口的相对两端，所述推板连接限位杆，所述限位杆穿过连接板并与连接板滑动连接，所述推板还与一根螺杆的一端转动连接，所述螺杆的另一端穿过连接板并与连接板螺接，所述螺杆远离推板的一端同轴连接有手摇轮。

通过采用上述技术方案，推板的侧面与储浆桶的内壁接触，通过限位杆的限位使得推板滑动连接在储浆桶中，并且只能在储浆桶的两端之间运动。转动螺杆使得推板受到驱动在储浆桶中运动，而通过设置手摇轮可方便的转动螺杆。

本发明进一步设置为：所述密封组件包括连接在注浆口一端的一圈橡胶圈，所述注浆口的一端嵌入至橡胶圈的一端面中。

通过采用上述技术方案，橡胶圈具有良好的形变性能，当橡胶圈与桥面接触并且将目标裂缝包围时，橡胶圈在作用在承载板上的荷载作用下而与桥面紧密的接触，从而使得桥面与推板之间形成气密性良好的密封空间。此时，在推板向桥面靠近的过程中浆料被挤压进入至裂缝中，并且填满裂缝。

本发明进一步设置为：所述橡胶圈相对与注浆口连接一端面设置有同轴的环形槽，所述环形槽中设置有硅胶圈，所述硅胶圈的一端伸出环形槽。

通过采用上述技术方案，硅胶材料制成的硅胶圈相比于橡胶圈更易发生形变，硅胶圈位于环形槽中并且一端伸出环形槽，当橡胶圈与桥面接触时，硅胶圈同样发生形变并且填充在橡胶圈与桥面之间，进而提升桥面与推板之间空间的气密性能。

本发明进一步设置为：所述储浆桶的截面为矩形。

通过采用上述技术方案，裂缝一般都较为细长，选用截面为矩形的储浆桶使得注浆设备能够与裂缝更适应，避免在注浆完毕后桥面上残留大面积的浆料。

本发明进一步设置为：所述封闭组件包括设置在橡胶圈两个端面之间的插接槽，所述插接槽从矩形橡胶圈的其中一长边一侧开入并且延伸至另一长边的内壁上，所述插接槽中设置有封闭板。

通过采用上述技术方案，将封闭板插入至橡胶圈中后，封闭板将橡胶圈两端分隔，从而实现注浆口的封闭，避免储浆桶中的浆料泄露；在将封闭板从插接槽中拔出后，插接槽位于橡胶圈上的插入口会显露，而当将荷载施加在承载板上后橡胶圈发生形变将插接槽位于橡胶圈上的插入口密闭，进而使得在注浆的过程中浆料难以从插接槽的开口处泄露。

本发明进一步设置为：所述步骤二包括如下分步骤：

1）用钢丝刷将裂缝周围的异物消除干净；

2）用吹风机或有机溶剂将裂缝处的灰尘清除，并使其充分干燥。

通过采用上述技术方案，使得裂缝周围以及内保持洁净，从而使得在橡胶圈与桥面接触时能够为更为贴合，进而提高桥面与推板之间的气密性能。

本发明进一步设置为：所述步骤三中当注浆完成后，将残留在裂缝外的浆料刮除。

通过采用上述技术方案，在残留的浆料未固结前将其刮除，使得裂缝周围保持整洁，便于后续施工操作。

本发明进一步设置为：所述步骤五包括如下分步骤：

1）裂缝中的浆料固化后，进行表面清理，使桥面表面平滑；

2）对表面用环氧胶泥进行封闭。

通过采用上述技术方案，使得桥面恢复如初，保持整洁。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、相比于现有技术利用胶水密封裂缝并等待胶水固结后才向裂缝中注入浆料，本方案当人员站立在承载板上后可立即驱动推板将储浆桶中的浆料注射到裂缝中，从而实现了更快速的对细小裂缝的修复；

2、利用移动架可方便的移动注浆设备，因为承载板与底框之间设置有弹性件，因此可以使得密封组件的下端与桥面保持移动的距离。当工作人员站立在承载板上时，储浆桶沿着滑动板滑动，弹性件被压缩，并且密封组件向桥面靠近进而实现将目标裂缝包围。当工作人员离开承载板时，储浆桶在弹性件的作用下远离目标裂缝恢复至原位置；

3、硅胶材料制成的硅胶圈相比于橡胶圈更易发生形变，硅胶圈位于环形槽中并且一端伸出环形槽，当橡胶圈与桥面接触时，硅胶圈同样发生形变并且填充在橡胶圈与桥面之间，进而提升桥面与推板之间空间的气密性能。

附图说明

图1为实施例一中注浆设备整体结构示意图；

图2为实施例一中注浆机构的结构示意图；

图3为实施例一中密封组件的结构示意图。

附图标记：1、储浆桶；2、注浆机构；3、移动架；4、注浆口；5、操作口；6、密封组件；7、底框；8、滑轮；9、滑动板；10、滑动槽；11、承载板；12、弹性件；13、推板；14、推送组件；15、橡胶层；16、连接板；17、限位杆；18、螺杆；19、手摇轮；20、橡胶圈；21、环形槽；22、硅胶圈；23、封闭组件；24、插接槽；25、封闭板；26、插入口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，为本发明公开的一种注浆设备，包括两端开口的储浆桶1以及设置在储浆桶1内的注浆机构2,储浆桶1升降连接于移动架3上，储浆桶1其中一个开口为注浆口4，另一个开口为操作口5，注浆口4一端设置有密封组件6（参照图3）。

如图1所示，移动架3包括矩形的底框7，以及底框7下端面的四个边角位置均转动连接有一个的滑轮8。移动架3还包括底框7的较长的两侧边的中部上端面各固定有一块矩形的滑动板9，滑动板9垂直于底框7，并且滑动板9的中部开设有滑动槽10，滑动槽10从滑动板9的下端面延伸至其上端。

储浆桶1的截面为矩形，储浆桶1最大的两端端面与滑动板9分别对应，并且储浆桶1与滑动板9对应一面的下端固定连接有穿过滑动槽10的承载板11，承载板11与底框7之间固定有弹簧弹性件12，利用移动架3可方便的移动注浆设备，在弹簧弹性件12作用下储浆桶1的下端与桥面之间保持一定的距离。

如图1、2所示，注浆机构2包括位于储浆桶1内的推板13以及驱动推板13靠近或远离注浆口4的推送组件14。推板13的侧面固定有一圈的橡胶层15，并且橡胶层15与储浆桶1的内壁抵接接触。

推送组件14包括设置在操作口5端面上的连接板16，连接板16连接操作口5较短两侧边。推送组件14还包括限位杆17以及螺杆18，限位杆17与推板13垂直连接，限位杆17穿过连接板16并与连接板16滑动连接；螺杆18垂直于推板13，螺杆18一端与推板13转动连接，螺杆18的另一端穿过连接板16并与连接板16螺接，螺杆18远离推板13的一端同轴固定连接有手摇轮19。

通过转动手摇轮19即可驱动带动螺杆18转动，进而驱动推板13靠近或者远离注浆口4。在限位杆17的限位作用下，使得推板13能够更加稳定的在储浆桶1中上下往复运动。

如图1、3所示，密封组件6包括连接在注浆口4一端的一圈矩形橡胶圈20，注浆口4的一端嵌入至橡胶圈20的一端面中。在弹性件12的作用下，橡胶圈20与桥面之间保持一定的距离，从而使得移动架3可方便的在桥面上移动。而当本设备移动至目标裂缝位置上方处，然后在承载板11上施加荷载后，弹性件12被压缩，储浆桶1沿着滑动板9滑动，橡胶圈20即可向桥面靠近将目标裂缝包围。

橡胶圈20相对与注浆口4连接一端面开设有与其自身同轴的环形槽21，环形槽21中粘贴有硅胶圈22，并且硅胶圈22的一端伸出环形槽21。当橡胶圈20与桥面接触时，比橡胶圈20形变能力更好的硅胶圈22同样发生形变并且填充在橡胶圈20与桥面之间，进而提升桥面与推板13之间空间的气密性能。

矩形橡胶圈20上还设置有封闭组件23，封闭组件23包括设置在橡胶圈20两个端面之间的插接槽24，插接槽24从矩形橡胶圈20的其中一长边一侧开入并且延伸至另一长边的内壁上，封闭组件23还包括插设在插接槽24中的封闭板25。用于注入桥面裂缝的浆料储存在封闭板25以及推板13之间的储浆桶1内。

将封闭板25插入至橡胶圈20中后，封闭板25将橡胶圈20两端分隔，从而实现注浆口4的封闭，避免储浆桶1中的浆料泄露。在将封闭板25从插接槽24中拔出后，插接槽24位于橡胶圈20上的插入口26会显露，而当将荷载施加在承载板11上后，橡胶圈20发生形变从而将插接槽24位于橡胶圈20上的插入口26密闭，进而使得在注浆的过程中浆料难以从插接槽24的开口处泄露。

本实施例的实施原理为：通过测量裂缝的长度，选取可以被注浆设备的密封组件6所包围的裂缝，然后将注浆设备移动至目标位置放置，接着打开封闭组件23，通过两个人员同时站立在承载板11上，使得密封组件6向桥面靠近进而将裂缝包围，并且通过密封组件6的形变在桥面以及推板13之间形成气密性优异的空间。

接着站立在承载板11上的人员通过转动手摇轮19驱动推板13向桥面靠近，因为桥面与推板13之间受到密封组件6的作用具有良好的气密性能，因此在推板13向桥面前进的过程中，浆料会被注入至裂缝中，从而对裂缝进行修补。

相比于现有技术利用胶水密封裂缝并等待胶水固结后才向裂缝中注入浆料，利用本设备对裂缝进行修补时，当人员站立在承载板11上后可立即在桥面以及推板13之间形成气密性优异的空间，然后驱动推板13将储浆桶1中的浆料注射到裂缝中，从而实现了更快速的对细小裂缝的修复。

实施例二：

一种桥梁裂缝修补方法，包括如下的施工步骤：

步骤一：裂缝的测量与记录，从而筛选记录能够被密封组件6所包围的裂缝；

步骤二：目标裂缝表面清除处理：

1）用钢丝刷将裂缝周围的异物消除干净；

2）用吹风机或有机溶剂将裂缝处的灰尘清除，并使其充分干燥；

步骤三：利用注浆设备向裂缝内注浆：

1）将储浆桶1推送至目标裂缝处，使得密封组件6与目标裂缝对应；

2）打开封闭组件23；

3）人员站同时站立至承载板11上，从而对两块承载板11施加荷载，进而使得密封组件6紧密与桥面接触，进而通过密封组件6的形变在桥面与推板13之间形成气密性优异的空间；

4）转动手摇轮19，将推板13向注浆口4一侧驱动，进而将浆料注入裂缝中；

5）完成注浆；

6）将残留在裂缝外的浆料刮除；

步骤四：养护12小时，使得注入裂缝中的浆料固化；

步骤五：结构表面处理：

1）裂缝表面清理；

2）对表面用环氧胶泥进行封闭，使得桥面恢复如初，保持整洁。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种桥梁裂缝修补方法，其特征是：包括如下的施工步骤：

步骤一：裂缝的测量与记录；

步骤二：目标裂缝表面清除处理；

步骤三：利用注浆设备向裂缝内注浆；

所述注浆设备包括两端开口的储浆桶(1)，所述储浆桶(1)内设置有推板(13)，所述推板(13)将储浆桶(1)两侧分隔，所述储浆桶(1)其中一个开口为注浆口(4)，所述注浆口(4)一端设置一圈密封组件(6)，所述推板(13)连接有驱动其靠近或远离密封组件(6)的推送组件(14)；所述储浆桶(1)外表面的相对两侧均设置有一块承载板(11)；所述注浆口(4)一端还设置有封闭组件(23)；浆料储放在封闭组件(23)与承载板(11)之间；

注浆设备的具体施工过程如下：

1）将储浆桶(1)搬运至目标裂缝处，使得密封组件(6)与目标裂缝对应；

2）打开封闭组件(23)；

3）对两块承载板(11)同时施加荷载；

4）利用推送组件(14)将推板(13)向密封组件(6)一侧驱动；

5）完成注浆；

步骤四：养护；

步骤五：结构表面处理。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补方法，其特征是：所述注浆设备还包括移动架(3)，所述移动架(3)包括底框(7)，所述底框(7)转动连接有滑轮(8)；所述底框(7)的相对两侧设置有垂直于底框(7)的滑动板(9)，所述承载板(11)穿过滑动板（9）并与滑动板(9)上下滑动连接，所述承载板(11)与底框(7)之间设置有弹性件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁裂缝修补方法，其特征是：所述推送组件(14)包括设置在与注浆口(4)相对一端的端面上的连接板(16)，所述连接板(16)连接开口的相对两端，所述推板(13)连接限位杆(17)，所述限位杆(17)穿过并与连接板(16)滑动连接，所述推板(13)还与一根螺杆(18)的一端转动连接，所述螺杆(18)的另一端穿过连接板（16）并与连接板(16)螺接，所述螺杆(18)远离推板(13)的一端同轴连接有手摇轮(19)。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁裂缝修补方法，其特征是：所述密封组件(6)包括连接在注浆口(4)一端的一圈橡胶圈(20)，所述注浆口(4)的一端嵌入至橡胶圈(20)的一端面中。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁裂缝修补方法，其特征是：所述橡胶圈(20)相对与注浆口(4)连接一端面设置有同轴的环形槽(21)，所述环形槽(21)中设置有硅胶圈(22)，所述硅胶圈(22)的一端伸出环形槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁裂缝修补方法，其特征是：所述储浆桶(1)的截面为矩形。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁裂缝修补方法，其特征是：所述封闭组件(23)包括设置在橡胶圈(20)两个端面之间的插接槽(24)，所述插接槽(24)从矩形橡胶圈(20)的其中一长边一侧开入并且延伸至另一长边的内壁上，所述插接槽(24)中设置有封闭板(25)。

8.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补方法，其特征是：所述步骤二包括如下分步骤：

1）用钢丝刷将裂缝周围的异物消除干净；

2）用吹风机或有机溶剂将裂缝处的灰尘异物清除，并使其充分干燥。

9.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补方法，其特征是：所述步骤三中当注浆完成后，将残留在裂缝外的浆料刮除。

10.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补方法，其特征是：所述步骤五包括如下分步骤：

1）裂缝中的浆料固化后，进行表面清理，使桥面表面平滑；

2）对表面用环氧胶泥进行封闭。

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