CN212468610U - 一种不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了不锈钢技术领域的一种不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置，包括工作台，工作台的上端设置有驱动机构，驱动机构的上端固定有矩形板，矩形板的上端开设有圆形滑槽，圆形滑槽的内部对称滑动限制有滑块，滑块的上端固定有转盘，转盘的外侧套设有从动齿轮，转盘的上端固定有支撑板，支撑板的上端固定有转动电机，转动电机的输出端套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，转盘的上端固定有夹块，工作台的上端固定有L形板；本实用新型利用海绵套能够对圆柱体不锈钢容器的表面进行清洁，能够清除其表面的灰尘和污物，保持粘合面的清洁，防止灰尘和污物影响粘合效果。

Description

一种不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢技术领域，具体涉及一种不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置。

背景技术

不锈钢广泛用于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要，但是不锈钢的物体进过长时间的使用，表面也会产生一些裂纹或者坑洞，破坏了不锈钢容器的使用效果。尤其是针对一些圆柱体不锈钢容器，底部产生裂纹将会导致容器的使用效果变差，导致漏水、漏料，为了保证圆柱体不锈钢容器的实用性，我们需要对其表面进行修补，通常是在不锈钢容器的底部涂上胶，然后将修补块黏贴在胶水的上端。

传统的不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置虽然可以解决人工涂胶的不便之处，但是仍存在不足之处：一是为实现胶水最佳性能，粘合表面必须干净，无任何污染物，传统方案在涂胶前，不便对不锈钢容器表面进行清洁，污染物灰尘混杂在胶体中，影响粘黏的效果；二是涂胶完成后，为使黏贴牢固，需施加轻微的接触压力，直到完成初始粘接定位，传统方案的黏贴不够牢固。

因此，亟需设计的一种不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有驱动机构，所述驱动机构的上端固定有矩形板，所述矩形板的上端开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部对称滑动限制有滑块，所述滑块的上端固定有转盘，所述转盘的外侧套设有从动齿轮，所述转盘的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有转动电机，所述转动电机的输出端套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述转盘的上端固定有夹块，所述工作台的上端固定有L形板，所述L形板的下端中部固定有升降电液推杆和限位机构，所述升降电液推杆和限位机构的下端固定有水平板，所述水平板的中部贯穿固定有喷头，所述喷头的上端连接有供胶机构，所述L形板的下端位于喷头的左侧固定有若干U形架，所述U形架的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定有伸缩杆，两根所述伸缩杆之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧套设有海绵套，所述L形板的下端位于喷头的右侧固定有压紧电液推杆，所述压紧电液推杆的下端固定有压块。

进一步的，上述不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置中，所述驱动机构包括驱动电机、凹槽、移动螺母和丝杆，所述凹槽开设于工作台的上端，所述凹槽的内部转动限制有丝杆，所述丝杆的外端固定有驱动电机，所述丝杆的外侧套设有移动螺母。

进一步的，上述不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置中，所述限位机构包括限位筒、限位杆和限位弹簧，所述限位筒的内部固定有限位弹簧，所述限位弹簧的底端固定有限位杆。

进一步的，上述不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置中，所述供胶机构包括胶水箱、水泵和软管，所述胶水箱和水泵固定于L形板的上端，所述水泵的进水管延伸入胶水箱，出水管固定有软管，所述软管贯穿L 形板与喷头连接。

进一步的，上述不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置中，所述胶水箱的上端设置有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用海绵套能够对圆柱体不锈钢容器的表面进行清洁，能够清除其表面的灰尘和污物，保持粘合面的清洁，防止灰尘和污物影响粘合效果；由于海绵套设置为转动形式，不会影响圆柱体容器的前进，且设置有伸缩弹簧，使海绵套能够紧贴圆柱体容器的表面进行清洁。

2、本实用新型利用压紧电液推杆向下带动压块向下，作用在修补块的上端，能够使胶水更好的将修补块与圆柱体不锈钢容器进行粘合，增加了粘合的牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆与转轴连接示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型驱动机构结构示意图；

图5为本实用新型圆形滑槽与滑块位置关系示意图；

图6为本实用新型图2中B处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-矩形板，3-驱动机构，31-驱动电机，32-凹槽，33-移动螺母，34-丝杆，4-滑块，5-转盘，6-从动齿轮，7-主动齿轮，8-支撑板，9-转动电机，10-夹块，12-L形板，13-供胶机构，131-胶水箱，132- 水泵，133-软管，14-升降电液推杆，15-限位机构，151-限位筒，152- 限位杆，153-限位弹簧，16-水平板，17-喷头，18-U形架，19-伸缩弹簧，20-伸缩杆，21-转轴，22-海绵套，23-压紧电液推杆，24-压块，25- 圆形滑槽，26-空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置，包括工作台1，工作台1的上端设置有驱动机构3，驱动机构3的上端固定有矩形板2。矩形板2的上端开设有圆形滑槽 25，圆形滑槽25的内部对称滑动限制有滑块4，滑块4的上端固定有转盘5。转盘5的外侧套设有从动齿轮6，转盘5的上端固定有支撑板 8，支撑板8的上端固定有转动电机9，转动电机9的输出端套设有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮6相互啮合。转盘5的上端固定有夹块10，夹块10能够将圆柱体不锈钢容器固定，使圆柱体不锈钢容器的底部朝上，方便对其进行修补。工作台1的上端固定有L形板12，L 形板12的下端中部固定有升降电液推杆14和限位机构15。升降电液推杆14和限位机构15的下端固定有水平板16，水平板16的中部贯穿固定有喷头17，喷头17的上端连接有供胶机构13。L形板12的下端位于喷头17的左侧固定有若干U形架18，U形架18的两侧均开设有空腔26，空腔26的内部固定有伸缩弹簧19，伸缩弹簧19的底端固定有伸缩杆20。两根伸缩杆20之间转动连接有转轴21，转轴21的外侧套设有海绵套22。L形板12的下端位于喷头17的右侧固定有压紧电液推杆23，压紧电液推杆23的下端固定有压块24。

其中，驱动机构3包括驱动电机31、凹槽32、移动螺母33和丝杆34。凹槽32开设于工作台1的上端，凹槽32的内部转动限制有丝杆34，丝杆34的外端固定有驱动电机31，丝杆34的外侧套设有移动螺母33。驱动机构3用于带动矩形板2运动，从而带动圆柱体不锈钢容器运动，圆柱体不锈钢容器运动的过程中与海绵块22接触，能够对粘合面进行清洁，海绵块22为转动设置，不会影响圆柱体铸件的运动。

限位机构15包括限位筒151、限位杆152和限位弹簧153。限位筒151的内部固定有限位弹簧153，限位弹簧153的底端固定有限位杆 152。通过设置有限位机构15能够使水平板16的运动更佳稳定。

供胶机构13包括胶水箱131、水泵132和软管133。胶水箱131 和水泵132固定于L形板12的上端，胶水箱131的上端设置有箱门，水泵132的进水管延伸入胶水箱131，出水管固定有软管133，软管133 贯穿L形板12与喷头17连接。

本实施例工作原理为：使用时，将圆柱形不锈钢容器倒扣卡接在夹块10之间，启动驱动电机31，驱动电机31转动带动丝杆34转动，驱动移动螺母33水平移动，使矩形板2向右移动。矩形块2移动的过程中，圆柱形不锈钢容器的上端与海绵块22接触，能够对圆柱形不锈钢容器的顶部进行清理，使其表面保持清洁。当圆柱形不锈钢容器到达喷头17的正下方时，停止驱动电机31，升降电液推杆14带动喷头 17向下，并与圆柱形不锈钢容器留有一定的距离。启动转动电机9和水泵132，水泵132将胶水箱131中的胶水输送入喷头17，并向外喷出。转动电机9转动带动主动齿轮7转动，从而带动与其啮合的从动齿轮6转动，转盘5转动使喷头17喷出的胶水沿着圆柱形不锈钢容器的上端外圈均匀涂抹一圈。胶水喷涂好后，在碗底放上修补块，重新启动驱动电机31，使圆柱形不锈钢容器位于压块24的下方，启动压紧电液推杆23，带动压块24向下轻压橡胶垫，使胶水黏贴更牢固。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对转动电机、升降电液推杆、压紧电液推杆、驱动电机和水泵实现控制，由于控制按钮匹配的转动电机、升降电液推杆、压紧电液推杆、驱动电机和水泵为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的上端固定有矩形板(2)，所述矩形板(2)的上端开设有圆形滑槽(25)，所述圆形滑槽(25)的内部对称滑动限制有滑块(4)，所述滑块(4)的上端固定有转盘(5)，所述转盘(5)的外侧套设有从动齿轮(6)，所述转盘(5)的上端固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上端固定有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出端套设有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(6)相互啮合，所述转盘(5)的上端固定有夹块(10)，所述工作台(1)的上端固定有L形板(12)，所述L形板(12)的下端中部固定有升降电液推杆(14)和限位机构(15)，所述升降电液推杆(14)和限位机构(15)的下端固定有水平板(16)，所述水平板(16)的中部贯穿固定有喷头(17)，所述喷头(17)的上端连接有供胶机构(13)，所述L形板(12)的下端位于喷头(17)的左侧固定有若干U形架(18)，所述U形架(18)的两侧均开设有空腔(26)，所述空腔(26)的内部固定有伸缩弹簧(19)，所述伸缩弹簧(19)的底端固定有伸缩杆(20)，两根所述伸缩杆(20)之间转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的外侧套设有海绵套(22)，所述L形板(12)的下端位于喷头(17)的右侧固定有压紧电液推杆(23)，所述压紧电液推杆(23)的下端固定有压块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)、凹槽(32)、移动螺母(33)和丝杆(34)，所述凹槽(32)开设于工作台(1)的上端，所述凹槽(32)的内部转动限制有丝杆(34)，所述丝杆(34)的外端固定有驱动电机(31)，所述丝杆(34)的外侧套设有移动螺母(33)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置，其特征在于：所述限位机构(15)包括限位筒(151)、限位杆(152)和限位弹簧(153)，所述限位筒(151)的内部固定有限位弹簧(153)，所述限位弹簧(153)的底端固定有限位杆(152)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置，其特征在于：所述供胶机构(13)包括胶水箱(131)、水泵(132)和软管(133)，所述胶水箱(131)和水泵(132)固定于L形板(12)的上端，所述水泵(132)的进水管延伸入胶水箱(131)，出水管固定有软管(133)，所述软管(133)贯穿L形板(12)与喷头(17)连接。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢铸件缺陷修补涂胶装置，其特征在于：所述胶水箱(131)的上端设置有箱门。

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