CN218023926U - 一种提高led汽车灯加工效率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高LED汽车灯加工效率的装置，属于LED汽车灯加工技术领域，其中，包括固定框，所述固定框后侧通过防护壳设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴穿过固定框固定连接有第一转轴，所述固定框内壁通过第一轴承转动连接有第二转轴，所述固定框顶部固定连接有两个固定板，所述固定板一侧固定连接有电动推杆。其有益效果是，通过设置第一伺服电机，第一伺服电机工作，第一伺服电机的输出轴能够带动第一转轴进行转动，从而能够带动主动轮进行转动，在借助主动轮与从动轮通过传送带的传动作用，进而能够带动从动轮和第二转轴进行转动，因此能够实现带动传送带对待加工的LED电路板进行输送的目的。

Description

一种提高LED汽车灯加工效率的装置

技术领域

本实用新型涉及LED汽车灯加工技术领域，更具体地说，它涉及一种提高LED汽车灯加工效率的装置。

背景技术

LED汽车灯，是指车内外光源均采用LED技术，用来外部与内部照明，外部照明设备涉及热极限与EMC问题，同时还有卸载负载测试的许多复杂标准，在对LED汽车灯进行加工时需要用到提高LED汽车灯加工效率的装置。

如中国专利公开了一种提高LED汽车灯加工效率的装置，公开号为：CN207823344U，公开日为：2018.09.07，包括加工装置本体、传送带和涂胶控制机构，所述加工装置本体上设置有传送带。其通过该结构的设置，不但使得涂胶均匀高效，同时还能满足不同尺寸大小的LED电路板的涂胶工作，大大的提高了LED汽车灯的加工质量以及加工效率。

但是，该专利在使用过程中仍存在弊端，其仅仅能够避免待加工的LED电路板发生倾斜，容易在对不同大小的待加工LED电路板进行规整时使横杆行程间距较长，容易降低加工效率，而且不具备对站立或具有一定高度放置的待加工LED电路板进行规整的结构，且也不具备对涂胶完成后的LED电路板进行加速风干的结构，因此不利于使用。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高LED汽车灯加工效率的装置，其具有方便使用和可以对任一大小和高度的待加工LED电路板进行规整的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种提高LED汽车灯加工效率的装置，包括固定框，所述固定框后侧通过防护壳设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴穿过固定框固定连接有第一转轴，所述固定框内壁通过第一轴承转动连接有第二转轴，所述固定框顶部固定连接有两个固定板，所述固定板一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆另一端固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有支撑板，所述支撑板通过第三轴承转动连接有第三转轴，其中一个所述第三转轴另一端固定连接有第一连接柱，另外一个所述第三转轴另一端固定连接有第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱表面滑动连接有导向辊，所述固定框顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁顶部固定连接有第二伺服电机。

使用本技术方案的一种提高LED汽车灯加工效率的装置时，通过第一伺服电机，从而能够带动主动轮进行转动，在借助主动轮与从动轮通过传送带的传动作用，进而能够带动从动轮和第二转轴进行转动，因此能够实现带动传送带对待加工的LED电路板进行输送的目的。

进一步地，所述第一转轴另一端通过第一轴承转动连接在固定框内壁，所述固定框内壁通过第二轴承转动连接有第二转轴。

进一步地，所述第二转轴和第一转轴表面分别固定连接有从动轮和主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接。

进一步地，所述连接板另一侧固定连接有导向板，所述导向板一侧设置有若干个滚轮，所述导向辊内设置有电磁铁，所述导向辊通过电磁铁与第一连接柱和第二连接柱固定连接。

进一步地，所述第二伺服电机的输出轴通过连接块固定连接有扇叶，所述固定框底部靠近四角的位置均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有防滑垫，所述固定板一侧固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接在连接板上。

进一步地，所述固定框前侧设置有控制面板，所述控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机、电磁铁和电动推杆通过导线电性连接。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置第一伺服电机，第一伺服电机工作，第一伺服电机的输出轴能够带动第一转轴进行转动，从而能够带动主动轮进行转动，在借助主动轮与从动轮通过传送带的传动作用，进而能够带动从动轮和第二转轴进行转动，因此能够实现带动传送带对待加工的LED电路板进行输送的目的，通过设置第二伺服电机，第二伺服电机工作，第二伺服电机的输出轴能够带动连接块进行转动，从而能够带动扇叶进行转动，进而能够实现带动扇叶对涂胶完成后的LED电路板进行加速风干的目的；

2、通过设置电动推杆，随着电动推杆的伸长或缩短，能够带动连接板进行前后移动，从而能够带动导向板进行前后移动，再通过滚轮的配合，进而能够实现根据大小不同的待加工LED电路板进行规整的目的，通过设置伸缩杆，能够配合电动推杆使连接板更稳定的进行前后移动，从而能够提高导向板进行前后移动的稳定性；

3、通过设置导向辊，借助第三转轴在第三轴承内的转动作用，能够带动第一连接柱和第二连接柱进行转动，从而能够带动导向辊进行转动，在传送带的配合下，进而能够使导向辊对具有一定高度放置的待加工LED电路板进行规整。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型中导向辊俯视的结构示意图；

图3为本实用新型支撑架侧视的结构示意图；

图4为本实用新型中导向辊侧视剖面的结构示意图。

附图中的标记为：

1、固定框；2、主动轮；3、第一转轴；4、第一伺服电机；5、传送带；6、第二转轴；7、从动轮；8、固定板；9、电动推杆；10、伸缩杆；11、连接板；12、导向板；13、支撑架；14、滚轮；15、第一连接柱；16、导向辊；17、第三转轴；18、支撑板；19、第二连接柱；20、控制面板；21、电磁铁；22、第二伺服电机；23、扇叶；24、支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种提高LED汽车灯加工效率的装置，包括固定框1，固定框1后侧通过防护壳设置有第一伺服电机4，通过设置第一伺服电机4，第一伺服电机4工作，第一伺服电机4的输出轴能够带动第一转轴3进行转动，从而能够带动主动轮2进行转动，在借助主动轮2与从动轮7通过传送带5的传动作用，进而能够带动从动轮7和第二转轴6进行转动，因此能够实现带动传送带5对待加工的LED电路板进行输送的目的，第一伺服电机4的输出轴穿过固定框1固定连接有第一转轴3。

固定框1内壁通过第一轴承转动连接有第二转轴6，固定框1顶部固定连接有两个固定板8，固定板8一侧固定连接有电动推杆9，通过设置电动推杆9，随着电动推杆9的伸长或缩短，能够带动连接板11进行前后移动，从而能够带动导向板12进行前后移动，再通过滚轮14的配合，进而能够实现根据大小不同的待加工LED电路板进行规整的目的，电动推杆9另一端固定连接有连接板11，连接板11顶部固定连接有支撑板18，支撑板18通过第三轴承转动连接有第三转轴17，其中一个第三转轴17另一端固定连接有第一连接柱15。

另外一个第三转轴17另一端固定连接有第二连接柱19，第一连接柱15和第二连接柱19表面滑动连接有导向辊16，通过设置导向辊16，借助第三转轴17在第三轴承内的转动作用，能够带动第一连接柱15和第二连接柱19进行转动，从而能够带动导向辊16进行转动，在传送带5的配合下，进而能够使导向辊16对具有一定高度放置的待加工LED电路板进行规整，固定框1顶部固定连接有支撑架13。

支撑架13内壁顶部固定连接有第二伺服电机22，通过设置第二伺服电机22，第二伺服电机22工作，第二伺服电机22的输出轴能够带动连接块进行转动，从而能够带动扇叶23进行转动，进而能够实现带动扇叶23对涂胶完成后的LED电路板进行加速风干的目的，第一转轴3另一端通过第一轴承转动连接在固定框1内壁，固定框1内壁通过第二轴承转动连接有第二转轴6，第二转轴6和第一转轴3表面分别固定连接有从动轮7和主动轮2，主动轮2通过传送带5与从动轮7传动连接。

具体的，连接板11另一侧固定连接有导向板12，导向板12一侧设置有若干个滚轮14，导向辊16内设置有电磁铁21，导向辊16通过电磁铁21与第一连接柱15和第二连接柱19固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置电磁铁21，能够方便工作人员通过电磁铁21使第一连接柱15、第二连接柱19和导向辊16之间固定或分离。

具体的，第二伺服电机22的输出轴通过连接块固定连接有扇叶23，固定框1底部靠近四角的位置均固定连接有支撑柱24，支撑柱24底部固定连接有防滑垫，固定板8一侧固定连接有两个伸缩杆10，伸缩杆10另一端固定连接在连接板11上。

通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆10，能够配合电动推杆9使连接板11更稳定的进行前后移动，从而能够提高导向板12进行前后移动的稳定性。

具体的，固定框1前侧设置有控制面板20，控制面板20与第一伺服电机4、第二伺服电机22、电磁铁21和电动推杆9通过导线电性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置控制面板20，可以方便工作人员分别控制第一伺服电机4、第二伺服电机22、电磁铁21和电动推杆9的工作状态。

本实用新型的工作原理为：首先，可将待加工的LED电路板放置在传送带5上，接着可启动第一伺服电机4，第一伺服电机4工作，第一伺服电机4的输出轴能够带动第一转轴3进行转动，带动主动轮2进行转动，在借助主动轮2与从动轮7通过传送带5的传动作用，带动从动轮7和第二转轴6进行转动，带动传送带5对待加工的LED电路板进行输送，然后当具有一定高度放置的待加工LED电路板在传送带5的作用下输送至导向辊16下时，可借助第三转轴17在第三轴承内的转动作用，带动第一连接柱15和第二连接柱19进行转动，带动导向辊16进行转动，使导向辊16对具有一定高度放置的待加工LED电路板进行规整，接着可在滚轮14的配合下对待加工LED电路板进行左右位置调节规整，当LED电路板涂胶完成后，可启动第二伺服电机22，带动连接块进行转动，带动扇叶23进行转动对涂胶完成后的LED电路板进行加速风干，当需要根据不同大小待加工LED电路板进行调节规整时，可控制电动推杆9伸长或缩短，同时使电磁铁21停止工作，带动连接板11进行前后移动，带动导向板12进行前后移动，带动第一连接柱15和第二连接柱19分别进行前后移动，最后根据待加工LED电路板大小将导向板12调节至合适位置即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种提高LED汽车灯加工效率的装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)后侧通过防护壳设置有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出轴穿过固定框(1)固定连接有第一转轴(3)，所述固定框(1)内壁通过第一轴承转动连接有第二转轴(6)，所述固定框(1)顶部固定连接有两个固定板(8)，所述固定板(8)一侧固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)另一端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)顶部固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)通过第三轴承转动连接有第三转轴(17)，其中一个所述第三转轴(17)另一端固定连接有第一连接柱(15)，另外一个所述第三转轴(17)另一端固定连接有第二连接柱(19)，所述第一连接柱(15)和第二连接柱(19)表面滑动连接有导向辊(16)，所述固定框(1)顶部固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)内壁顶部固定连接有第二伺服电机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种提高LED汽车灯加工效率的装置，其特征在于：所述第一转轴(3)另一端通过第一轴承转动连接在固定框(1)内壁，所述固定框(1)内壁通过第二轴承转动连接有第二转轴(6)。

3.根据权利要求1所述的一种提高LED汽车灯加工效率的装置，其特征在于：所述第二转轴(6)和第一转轴(3)表面分别固定连接有从动轮(7)和主动轮(2)，所述主动轮(2)通过传送带(5)与从动轮(7)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高LED汽车灯加工效率的装置，其特征在于：所述连接板(11)另一侧固定连接有导向板(12)，所述导向板(12)一侧设置有若干个滚轮(14)，所述导向辊(16)内设置有电磁铁(21)，所述导向辊(16)通过电磁铁(21)与第一连接柱(15)和第二连接柱(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高LED汽车灯加工效率的装置，其特征在于：所述第二伺服电机(22)的输出轴通过连接块固定连接有扇叶(23)，所述固定框(1)底部靠近四角的位置均固定连接有支撑柱(24)，所述支撑柱(24)底部固定连接有防滑垫，所述固定板(8)一侧固定连接有两个伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)另一端固定连接在连接板(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种提高LED汽车灯加工效率的装置，其特征在于：所述固定框(1)前侧设置有控制面板(20)，所述控制面板(20)与第一伺服电机(4)、第二伺服电机(22)、电磁铁(21)和电动推杆(9)通过导线电性连接。

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