CN207058255U - 玻璃磨边机 - Google Patents

Abstract

一种玻璃磨边机，包括送料机构、装设于送料机构上的限位机构、设置在送灯料机构上方的取料机构、设置在送料机构送料方向后方的磨边机构，所述限位机构包括一支撑杆、装设于支撑杆上的两限位件、装设于每一限位件上的螺杆，所述支撑杆两侧装设于机架上，所述限位件的上端设有一穿孔，所述支撑杆穿设于限位件的穿孔内，所述螺杆螺接于限位件上并伸入穿孔内，所述限位件底部设有水平向外延伸的限位条，两限位件上限位条呈“八”字型分布。通过在玻璃磨边机上设置送料机构、限位机构、取料机构、磨边机构，自动完成半成品玻璃的磨边处理，整个过程无需人工操作，自动化水平高，有效提高生产效率，节省人工成本，实用性强。

Description

玻璃磨边机

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工装置，尤其涉及一种玻璃磨边机。

背景技术

在现有切割玻璃的过程中，因玻璃原料的规格朝向越来越多的趋势，以及玻璃原料的精度要求不断提高，所以需要对玻璃原料进行各种加工，尤其是磨边。现有的玻璃磨边设备无法满足生产的需要，这是因为现有设备大多需要人工操作玻璃进行磨边，无法实现自动操作，而且磨边效率不高，影响生产的进度，增大人工成本，缩减企业利润。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供玻璃磨边机。

一种玻璃磨边机，包括送料机构、装设于送料机构上的限位机构、设置在送灯料机构上方的取料机构、设置在送料机构送料方向后方的磨边机构，所述限位机构包括一支撑杆、装设于支撑杆上的两限位件、装设于每一限位件上的螺杆，所述支撑杆两侧装设于机架上，所述限位件的上端设有一穿孔，所述支撑杆穿设于限位件的穿孔内，所述螺杆螺接于限位件上并伸入穿孔内，所述限位件底部设有水平向外延伸的限位条，两限位件上限位条呈“八”字型分布。

进一步地，所述送料机构包括机架、装设于机架两侧的滚轮、连接机架两侧滚轮的若干皮带、连接于一滚轮上的电机，所述电机带动滚轮转动，进而间接带动皮带向前送料。

进一步地，所述取料机构包括一横杆、装设于横杆上的第一驱动装置、装设于第一驱动装置上的第二驱动装置、装设于第二驱动装置的安装板、装设于安装板上的电机和导气杆、及装设于导气杆上的吸盘，所述导气杆呈竖向设置，导气杆与安装板枢接，所述电机连接在导气杆上，电机带动导气杆转动，进而带动吸盘同步转动。

进一步地，所述导气杆上设有导孔，导孔的一端与吸盘的内部连通，导孔的另一端与外部的气泵气路相连接。

进一步地，所述磨边机构包括一驱动电机、连接于驱动电机上的安装杆及装设于安装杆上的磨轮，所述驱动电机通过安装杆带动磨轮转动。

本实用新型玻璃磨边机的有益效果在于：通过在玻璃磨边机上设置送料机构、限位机构、取料机构、磨边机构，由送料机构、限位机构、取料机构、磨边机构的配合，自动完成半成品玻璃的磨边处理，整个过程无需人工操作，自动化水平高，有效提高生产效率，节省人工成本，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型玻璃磨边机的结构示意图。

图2为图1所示玻璃磨边机的限位机构的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种玻璃磨边机，用于对圆形玻璃的外侧边进行打磨，所述玻璃磨边机包括送料机构10、装设于送料机构10上的限位机构30、设置在送灯料机构上方的取料机构20、设置在送料机构10送料方向后方的磨边机构40，所述送料架对半成品玻璃进行送料，使半成品玻璃移动到指定位置，所述取料机构20对指定位置的半成品玻璃进行转移，由磨边机构40对半成品玻璃进行打磨。

所述送料机构10包括机架、装设于机架两侧的滚轮11、连接机架两侧滚轮11的若干皮带12、连接于一滚轮11上的电机，所述电机带动滚轮11转动，进而间接带动皮带12向前送料。

所述限位机构30设置在送料机构10靠后端上方的位置，限位机构30包括一支撑杆31、装设于支撑杆31上的两限位件32、装设于每一限位件32上的螺杆34，所述支撑杆31两侧装设于机架上，所述限位件32的上端设有一穿孔，所述支撑杆31穿设于限位件32的穿孔内，所述螺杆34螺接于限位件32上并伸入穿孔内，通过螺杆34与穿孔内的支撑杆31相互抵顶，从而将限位件32固定在支撑杆31上，调节时，松开螺杆34，限位件32可以在支撑杆31上自由移动，从而根据产品的型号对两限位件32的间距进行调整。所述限位件32底部还设有水平向外延伸的限位条33，两限位件32上限位条33呈“八”字型分布，所述限位条33与皮带12在竖起方向的间距小于产品的厚度，送料时，限位条33对皮带12上的产品进行限位，使产品停留在皮带12上，等待取料机构20进行取料。

所述取料机构20包括一横杆21、装设于横杆21上的第一驱动装置、装设于第一驱动装置上的第二驱动装置、装设于第二驱动装置的安装板、装设于安装板上的电机和导气杆22、及装设于导气杆22上的吸盘23，所述导气杆22呈竖向设置，导气杆22通过轴承与安装板枢接，所述电机通过皮带和齿轮连接在导气杆22上，电机带动导气杆22转动，进而带动吸盘23同步转动。导气杆22上设有导孔，其中，导孔的一端与吸盘23的内部连通，导孔的另一端与外部的气泵气路相连接。工作时，第一驱动装置带动第二驱动装置在竖起方向移动，第二驱动装置带动安装板及安装板上的吸盘23在水平方向转移。

所述磨边机构40包括一驱动电机41、连接于驱动电机41上的安装杆及装设于安装杆上的磨轮42，所述驱动电机41通过安装杆带动磨轮42转动，对半成品玻璃进行打磨。本实用新型玻璃磨边机还包括一挡板50及收料机械手，所述挡板设于送料机构10与磨边机构40之间靠送料机构10的位置，所述收料机械手设于送料机构10后端的一侧。

以下，对本实用新型玻璃磨边机的工作过程作进一步详述：

工作时，送料机构10所述电机带动滚轮11转动，进而间接带动皮带12向前送料，产品转移到限位条33的前方时，限位条33对皮带12上的产品进行限位，使产品停留在皮带12上，等待取料机构20进行取料。所述取料机构20，第一驱动装置带动第二驱动装置在竖起方向移动，第二驱动装置带动安装板及安装板上的吸盘23在水平方向转移，使吸盘23移动到产品的上方，吸盘23吸附产品，同时电机带动导气杆22转动，进而带动吸盘23及产品同步转动。第一驱动装置及第二驱动装置将产品进行转移到靠近磨轮42的位置，磨轮42对产品的外侧边进行磨边。完成磨边后，第一驱动装置及第二驱动装置将产品转移到限位机构30的后方，吸盘23松开产品，使产品重新转移到皮带12上，取料机构20进行下一次取料，在取料的行程中，挡板对完成磨边的产品进行限位，收料机械手对完成磨边的产品进行收料。

本实用新型玻璃磨边机的有益效果在于：通过在玻璃磨边机上设置送料机构10、限位机构30、取料机构20、磨边机构40，由送料机构10、限位机构30、取料机构20、磨边机构40的配合，自动完成半成品玻璃的磨边处理，整个过程无需人工操作，自动化水平高，有效提高生产效率，节省人工成本，实用性强。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种玻璃磨边机，其特征在于，包括送料机构、装设于送料机构上的限位机构、设置在送灯料机构上方的取料机构、设置在送料机构送料方向后方的磨边机构，所述限位机构包括一支撑杆、装设于支撑杆上的两限位件、装设于每一限位件上的螺杆，所述支撑杆两侧装设于机架上，所述限位件的上端设有一穿孔，所述支撑杆穿设于限位件的穿孔内，所述螺杆螺接于限位件上并伸入穿孔内，所述限位件底部设有水平向外延伸的限位条，两限位件上限位条呈“八”字型分布。

2.如权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于：所述送料机构包括机架、装设于机架两侧的滚轮、连接机架两侧滚轮的若干皮带、连接于一滚轮上的电机，所述电机带动滚轮转动，进而间接带动皮带向前送料。

3.如权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于：所述取料机构包括一横杆、装设于横杆上的第一驱动装置、装设于第一驱动装置上的第二驱动装置、装设于第二驱动装置的安装板、装设于安装板上的电机和导气杆、及装设于导气杆上的吸盘，所述导气杆呈竖向设置，导气杆与安装板枢接，所述电机连接在导气杆上，电机带动导气杆转动，进而带动吸盘同步转动。

4.如权利要求3所述的玻璃磨边机，其特征在于：所述导气杆上设有导孔，导孔的一端与吸盘的内部连通，导孔的另一端与外部的气泵气路相连接。

5.如权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于：所述磨边机构包括一驱动电机、连接于驱动电机上的安装杆及装设于安装杆上的磨轮，所述驱动电机通过安装杆带动磨轮转动。