CN218023898U - 物料添加装置 - Google Patents
物料添加装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218023898U CN218023898U CN202222328452.5U CN202222328452U CN218023898U CN 218023898 U CN218023898 U CN 218023898U CN 202222328452 U CN202222328452 U CN 202222328452U CN 218023898 U CN218023898 U CN 218023898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- feeding
- weighing
- assembly
- material adding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
本实用新型涉及物料输送技术领域,尤其是涉及一种物料添加装置。物料添加装置包括:称重机构和物料输送机构,称重机构与物料输送机构相连接,物料输送机构用于将来自称重机构的物料输送至下道工序;物料输送机构包括入料组件和输送组件,输送组件连接于入料组件,入料组件的顶部设置有入料口,入料口设于称重机构的一侧;称重机构包括用于测定物料质量的称重件,称重件设置于入料口的上方。本实用新型提供的物料添加装置缓解了现有技术中存在的软管直接连接可能导致物料流失和间接影响称量准确性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域,尤其是涉及一种物料添加装置。
背景技术
现有的物料添加装置通常包括称重部分和连接部分。称重部分采用地秤直接放置在地面上进行称量,地秤在拆卸时会对现场环境造成污染。连接部分将称重完成的物料直接通过软管输送至下一道工序,通过软管直接连接的方式容易因连接不当或者连接不严,导致物料流失的情况发生,而且软管连接会有晃动情况导致间接影响称量的准确性。操作人员在进行添加物料操作时需要连接软管,当物料的厂家不同时,排放口的孔径也会不同,还会涉及到软管接口孔径的切换问题,造成操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料添加装置,以缓解现有技术中存在的软管直接连接可能导致物料流失和间接影响称量准确性的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案在于:
一种物料添加装置,包括:称重机构和物料输送机构,所述称重机构与所述物料输送机构相连接,所述物料输送机构用于将来自称重机构的物料输送至下道工序;
所述物料输送机构包括入料组件和输送组件,所述输送组件连接于所述入料组件,所述入料组件的顶部设置有入料口,所述入料口设于所述称重机构的一侧;
所述称重机构包括用于测定物料质量的称重件,所述称重件设置于所述入料口的上方。
更进一步的,所述称重机构还包括支撑平台,所述支撑平台具有用于放置所述称重件的支撑平面,所述入料组件至少部分连接于所述支撑平面,所述称重件出料的一端位于所述入料组件的上方。
更进一步的,所述入料组件包括入料漏斗,所述入料漏斗至少部分连接于所述支撑平面,所述入料口设于所述入料漏斗的顶部,且位于所述称重件出料端的下方,所述入料漏斗的底部连接有所述输送组件。
更进一步的,所述入料漏斗的横截面自上而下逐渐减小。
更进一步的,所述入料漏斗的内壁朝向中心处凸出设置。
更进一步的,所述入料组件还包括盖板,所述入料口设置有扣合槽,所述盖板通过置于所述扣合槽的方式与所述入料漏斗可拆卸式连接。
更进一步的,所述盖板的周向连接有密封件。
更进一步的,所述输送组件包括开合件和输送件,所述开合件连接于所述入料漏斗的底部,所述输送件与所述开合件可拆卸连接。
更进一步的,所述开合件为手阀,所述手阀设置有用于控制物料输送的开关。
更进一步的,所述输送件为输送管,所述输送管的一端连接于所述手阀,另一端与下道工序的管路相连接。
本实用新型实施例带来了以下有益效果:
由于本实用新型提供了一种物料添加装置,包括:称重机构和物料输送机构,称重机构与物料输送机构相连接,物料输送机构用于将来自称重机构的物料输送至下道工序;物料输送机构包括入料组件和输送组件,输送组件连接于入料组件,入料组件的顶部设置有入料口,入料口设于称重机构的一侧;称重机构包括用于测定物料质量的称重件,称重件设置于入料口的上方。
称重件设置于入料口的上方,入料组件连接于输送组件,因而可以将称重件称量完成的物料通过入料口输送至入料组件,再经过输送组件输送至下道工序。物料添加装置的输送结构不需要通过软管直接连接,也就避免了称量不准确和物料流失的风险,降低了安全质量风险。而且操作人员在进行物料添加时更加方便,只需要将称重件称量完成的物料送入入料口即可,减轻了操作人员的劳动强度。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的物料添加装置的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的入料组件的俯视图。
图标:
100-称重机构;110-称重件;120-支撑平台;200-物料输送机构;210-入料组件;211-入料漏斗;212-盖板;220-输送组件;221-开合件;222-输送件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量,如无单独标注,应理解为国际单位制基本单位的基本量,或者,由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。其中,图1为本实用新型实施例提供的物料添加装置的示意图;图2为本实用新型实施例提供的入料组件的俯视图。
实施例一
现有的物料添加装置通常包括称重部分和连接部分。称重部分采用地秤直接放置在地面上进行称量,地秤在拆卸时会对现场环境造成污染。连接部分将称重完成的物料直接通过软管输送至下一道工序,通过软管直接连接的方式容易因连接不当或者连接不严,导致物料流失的情况发生,而且软管连接会有晃动情况导致间接影响称量的准确性。
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种物料添加装置,包括:称重机构100和物料输送机构200,称重机构100与物料输送机构200相连接,物料输送机构200用于将来自称重机构100的物料输送至下道工序;物料输送机构200包括入料组件210和输送组件220,输送组件220连接于入料组件210,入料组件210的顶部设置有入料口,入料口设于称重机构100的一侧;称重机构100包括用于测定物料质量的称重件110,称重件110设置于入料口的上方。
称重件110设置于入料口的上方,入料组件210连接于输送组件220,因而可以将称重件110称量完成的物料通过入料口输送至入料组件210,再经过输送组件220输送至下道工序。物料添加装置的输送结构不需要通过软管直接连接,也就避免了称量不准确和物料流失的风险,降低了安全质量风险。而且操作人员在进行物料添加时更加方便,只需要将称重件110称量完成的物料送入入料口即可,减轻了操作人员的劳动强度。
本实施例的可选方式中,称重机构100还包括支撑平台120,支撑平台120具有用于放置称重件110的支撑平面,入料组件210至少部分连接于支撑平面,称重件110出料的一端位于入料组件210的上方。
具体的,请参见图1,支撑平台120安装在地面上,支撑平面具有一定的离地高度,称重件110放置在支撑平面上,入料组件210一部分连接在支撑平面上且连接在支撑平面的部分位于称重件110和支撑平台120之间,称重件110的一端刚好位于入料口的上方。
称重件110放置在支撑平台120进行称量使得拆卸时不会对现场环境造成污染,保护了现场环境。称重件110的一端刚好位于入料口的上方,使得称重完成后便于将称量完成的物料直接送入入料口,不需要其它辅助连接结构,操作简便。
作为一种可选的方式,称重件110可以采用地秤或电子称量器等,只要能够精确测量物料的质量即可。
本实施例的可选方式中,入料组件210包括入料漏斗211,入料漏斗211至少部分连接于支撑平面,入料口设于入料漏斗211的顶部,且位于称重件110出料端的下方,入料漏斗211的底部连接有输送组件220。
入料漏斗211通过焊接的方式连接于支撑平台120,称重件110称量完成的物料通过入料口直接进入入料漏斗211内直至输送组件220,操作简单。
进一步的,入料漏斗211的横截面自上而下逐渐减小,入料漏斗211的内壁朝向中心处凸出设置。
采用入料漏斗211进行入料具有的优势在于,顶部入料口处的截面积最大,能够在称量完成的物料送入入料口时避免物料溢出至出料口外,横截面自上而下逐渐减小能够使得自入料口进入入料漏斗211的物料迅速向下输送至入料漏斗211的底部。入料漏斗211的内壁朝向中心处凸出设置,能够避免一些粉末状物料粘连在入料漏斗211的侧壁而影响物料的精确输送。
本实施例的可选方式中,入料组件210还包括盖板212,入料口设置有扣合槽,盖板212通过置于扣合槽的方式与入料漏斗211可拆卸式连接。
具体的,请参见图2,入料漏斗211顶部入料口处的侧壁向下延伸形成扣合槽,当不需要添加物料时,盖板212置于扣合槽上以将入料漏斗211封闭,起到防尘防异物的作用。当需要进行物料添加时,将盖板212从入料漏斗211上取下以使得入料口敞开。
进一步的,盖板212的周向连接有密封件,具体可以是密封圈、密封套等,以使得不需要添加物料时更好的密闭入料漏斗211,更好的防尘防异物,保证安全生产的质量。
本实施例的可选方式中,输送组件220包括开合件221和输送件222,开合件221连接于入料漏斗211的底部,输送件222与开合件221可拆卸连接。
具体请参见图1,开合件221焊接在入料漏斗211的底部,能够控制物料自入料漏斗211至输送件222的输送状态。输送件222与开合件221相连接,能够将物料输送至下一道工序处。
进一步的,开合件221为手阀,手阀设置有用于控制物料输送的开关。通过手动控制开关能够调节手阀的开闭,以控制物料是否进行输送。
当然,开合件221也可以采用流量调节阀等,以实现对物料传输速率的调节控制。
进一步的,输送件222为输送管,输送管的一端连接于手阀,另一端与下道工序的管路相连接。
输送管可以采用橡胶材质的软管,软管与手阀通过快接的方式相连接,当不需要添加物料时,可以把软管从手阀上拆下,当需要添加物料时,再把软管的一端和手阀连接,另一端和下道工序的管路相连接,拆装方便。
还需要说明的是,本申请中,入料漏斗211采用食品级不锈钢材料制成,以保证物料输送过程的食品安全性。
物料添加装置的装配过程如下:
把准备好的食品级不锈钢材料按照要求的尺寸进行切割打磨,入料漏斗211入料口处尺寸50×50cm,并配有高3cm的扣合槽用于放置盖板212。入料漏斗211的底部焊接φ50尺寸的手阀,最后把输送管和手阀快接连接即可。
本申请提供的物料添加装置便于日常清理,且成本较低。既保护了称量的稳定性,也避免了物料流失的风险。输送管的安装拆卸方便,在物料添加时操作人员操作也会更方便,保障了产品质量和现场环境清洁。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种物料添加装置,其特征在于,包括:称重机构(100)和物料输送机构(200),所述称重机构(100)与所述物料输送机构(200)相连接,所述物料输送机构(200)用于将来自称重机构(100)的物料输送至下道工序;
所述物料输送机构(200)包括入料组件(210)和输送组件(220),所述输送组件(220)连接于所述入料组件(210),所述入料组件(210)的顶部设置有入料口,所述入料口设于所述称重机构(100)的一侧;
所述称重机构(100)包括用于测定物料质量的称重件(110),所述称重件(110)设置于所述入料口的上方。
2.根据权利要求1所述的物料添加装置,其特征在于,
所述称重机构(100)还包括支撑平台(120),所述支撑平台(120)具有用于放置所述称重件(110)的支撑平面,所述入料组件(210)至少部分连接于所述支撑平面,所述称重件(110)出料的一端位于所述入料组件(210)的上方。
3.根据权利要求2所述的物料添加装置,其特征在于,
所述入料组件(210)包括入料漏斗(211),所述入料漏斗(211)至少部分连接于所述支撑平面,所述入料口设于所述入料漏斗(211)的顶部,且位于所述称重件(110)出料端的下方,所述入料漏斗(211)的底部连接有所述输送组件(220)。
4.根据权利要求3所述的物料添加装置,其特征在于,
所述入料漏斗(211)的横截面自上而下逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的物料添加装置,其特征在于,
所述入料漏斗(211)的内壁朝向中心处凸出设置。
6.根据权利要求3所述的物料添加装置,其特征在于,
所述入料组件(210)还包括盖板(212),所述入料口设置有扣合槽,所述盖板(212)通过置于所述扣合槽的方式与所述入料漏斗(211)可拆卸式连接。
7.根据权利要求6所述的物料添加装置,其特征在于,
所述盖板(212)的周向连接有密封件。
8.根据权利要求3-7任一项所述的物料添加装置,其特征在于,
所述输送组件(220)包括开合件(221)和输送件(222),所述开合件(221)连接于所述入料漏斗(211)的底部,所述输送件(222)与所述开合件(221)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的物料添加装置,其特征在于,
所述开合件(221)为手阀,所述手阀设置有用于控制物料输送的开关。
10.根据权利要求9所述的物料添加装置,其特征在于,
所述输送件(222)为输送管,所述输送管的一端连接于所述手阀,另一端与下道工序的管路相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222328452.5U CN218023898U (zh) | 2022-09-01 | 2022-09-01 | 物料添加装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222328452.5U CN218023898U (zh) | 2022-09-01 | 2022-09-01 | 物料添加装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218023898U true CN218023898U (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=84353092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222328452.5U Active CN218023898U (zh) | 2022-09-01 | 2022-09-01 | 物料添加装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218023898U (zh) |
-
2022
- 2022-09-01 CN CN202222328452.5U patent/CN218023898U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109110505B (zh) | 色母粒自动供配料设备及供配料工艺 | |
CN210391608U (zh) | 一种浇注料生产用自动放料装置 | |
CN108858722A (zh) | 一种用于镁碳砖制品的生产线及其工艺 | |
CN110182612A (zh) | 一种多工位自动配料机构及其配料工艺 | |
CN211077734U (zh) | 硅铁合金原料定量上料装置 | |
CN218023898U (zh) | 物料添加装置 | |
CN110789017A (zh) | 一种pvc管材全自动称重配混及粉体输送供料系统 | |
CN208653629U (zh) | 一种塔式生产线的称重装置 | |
CN213050128U (zh) | 吨袋连续式配药系统 | |
CN108407121B (zh) | 一种计量混合装置 | |
CN207128088U (zh) | 一种高温下降低混凝土出机温度的冷却装置 | |
CN207684490U (zh) | 一种pvc薄板加工流水线中的粉料进料机构 | |
CN113650862A (zh) | 一种物料自动输送、配料、计量、包装系统 | |
CN209506932U (zh) | 一种铰接分体式称重给料机 | |
CN210030472U (zh) | 一种水泥制备系统 | |
CN210025779U (zh) | 一种液体混凝土外加剂输送装置 | |
CN209853342U (zh) | 仓式粉料连续精确计量气力输送系统 | |
CN114130271A (zh) | 一种浮法玻璃生产多仓储智能调配及混料系统 | |
CN209956980U (zh) | 全自动助剂配料系统 | |
CN217996086U (zh) | 一种粉料的全自动加料称重下料系统 | |
CN211968036U (zh) | 一种自动上料密炼机 | |
CN217075973U (zh) | 散装水泥整体称重定量给料装置及散装水泥搅拌站 | |
CN215550163U (zh) | 适用于包装覆膜制造的投料设备 | |
CN210364714U (zh) | 一种吨袋小袋拆包计量系统 | |
CN213568537U (zh) | 一种便于维护的定量给料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |