CN215550163U - 适用于包装覆膜制造的投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于包装覆膜制造的投料设备，包括有安装基座，安装基座上设置有汇流输送管路，汇流输送管路设置有主料投料装置与若干辅料投料装置，主料投料装置与汇流输送管路之间设置有定量释放装置，辅料投料装置与汇流输送管路之间设置有定时释放装置。由此，依托于主料投料装置，实现量大的主料存放，通过若干辅料投料装置，可以针对不同的制造需要，实现普通配比的投料。通过定量释放装置、定时释放装置的相互配合，可以满足主料、辅料不同需求的投放需要，通过汇流输送管路来实现汇总入料。定时释放装置投料精确，可以满足量产期间的精确投料。

Description

适用于包装覆膜制造的投料设备

技术领域

本实用新型涉及一种投料设备，尤其涉及一种适用于包装覆膜制造的投料设备。

背景技术

对于现有的电子产品来看，尤其是高精密的组件，其为了避免在运输期间遭受静电、粉尘影响，需要进行独立的包装。目前常规的方式是通过包装覆膜对电子产品进行包裹，实现隔绝。但是，现有的包装覆膜其并非是为电子产品所定制的，只是起到与外部环境隔绝的作用，拥有较佳的防尘效果。对于长时间的使用，容易在搬运、放置期间产生静电，造成防尘的静电吸附，如果收到破坏，很容易造成异物侵入。

并且，现有的包装覆膜制备期间主要采用简单的熔融、冷却、拉扯(压料)步骤。但是，对于不同规格的包装覆膜来看，其组成的成分存在差异，在制造期间需要根据实际需要进行辅料的添加。目前的常规方式是在制备前期直接将辅料投入到主料预备桶中。同时，对投放人员的操作经验有一定的要求。而且，对于不同的生产工艺来说，添加的辅料种类不同，比重也不同，往往需要提前放置，无法随时调节。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于包装覆膜制造的投料设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于包装覆膜制造的投料设备。

本实用新型的适用于包装覆膜制造的投料设备，包括有安装基座，其中：所述安装基座上设置有汇流输送管路，所述汇流输送管路设置有主料投料装置与若干辅料投料装置，所述主料投料装置与汇流输送管路之间设置有定量释放装置，所述辅料投料装置与汇流输送管路之间设置有定时释放装置。

进一步地，上述的适用于包装覆膜制造的投料设备，其中，所述主料投料装置包括有斗状桶本体，所述斗状桶本体上端通过铰链连接有桶盖，所述斗状桶本体的侧端设置有卸料口，所述卸料口上设置有辅助盖，所述斗状桶本体的下端设置有锁紧法兰。

更进一步地，上述的适用于包装覆膜制造的投料设备，其中，所述辅料投料装置包括有投料桶本体，所述投料桶本体上端通过铰链连接有桶盖，所述投料桶本体上设置有观察窗。

更进一步地，上述的适用于包装覆膜制造的投料设备，其中，所述观察窗上设置有计量刻度。

更进一步地，上述的适用于包装覆膜制造的投料设备，其中，所述定量释放装置包括有定量输送管，所述定量输送管的外侧设置有控制电机，所述电机上设置有翻转轴，所述翻转轴位于定量输送管内，所述翻转轴上连接有承载板。

更进一步地，上述的适用于包装覆膜制造的投料设备，其中，所述定时释放装置包括有辅助送料管，所述送料管的外设成对安装有辅助气缸，所述辅助气缸朝辅助送料管内设置有辅助档板，所述辅助气缸上设置有定时组件或是通讯组件，处于闭合状态时，两个辅助档板相互接触。

再进一步地，上述的适用于包装覆膜制造的投料设备，其中，所述安装基座包括有安装底板，所述安装底板上垂直设置有若干承载支架，所述汇流输送管路与承载支架相连。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、依托于主料投料装置，实现量大的主料存放，通过若干辅料投料装置，可以针对不同的制造需要，实现普通配比的投料。

2、通过定量释放装置、定时释放装置的相互配合，可以满足主料、辅料不同需求的投放需要，通过汇流输送管路来实现汇总入料。

3、定时释放装置投料精确，可以满足量产期间的精确投料。

4、主料投料装置配置有卸料口，便于进行维护与卸料，出现异常时可以实现便捷化的排查。

5、依托于观察窗的存在，便于运维人员查看辅料存量，按需进行添加备料。

6、整体构造简单，可以满足各种包装覆膜产线的前端投料使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是适用于包装覆膜制造的投料设备的结构示意图。

图2是定量释放装置处于闭合状态下的示意图。

图3是定量释放装置处于开启状态下的示意图。。

图中各附图标记的含义如下。

1 汇流输送管路 2 主料投料装置

3 辅料投料装置 4 斗状桶本体

5 桶盖 6 卸料口

7 辅助盖 8 锁紧法兰

9 投料桶本体 10 观察窗

11 定量输送管 12 控制电机

13 承载板 14 辅助送料管

15 辅助气缸 16 辅助档板

17 定时组件 18 安装底板

19 承载支架

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至3的适用于包装覆膜制造的投料设备，包括有安装基座，其与众不同之处：考虑到原料的顺利引导，装基座上设置有汇流输送管路1。同时，为了实现主体原料的顺利投入，在预设大量备料的时候可以根据生产速率，提供持续化稳定的供料，本实用新型汇流输送管路1设置有主料投料装置2。当然，考虑到不同包装覆膜实际上的组分存在差异，为了针对不用的加工工艺，可以实现辅料的针对化定时、定量的投入，确保后续加工熔融混合的需要，汇流输送管路1上还连接有若干辅料投料装置3。具体来说，为了满足实际生产期间的投放量控制，主料投料装置2与汇流输送管路1之间设置有定量释放装置，辅料投料装置3与汇流输送管路1之间设置有定时释放装置。当然，在实际实施的时候，可以根据实际制造工艺的需要，让定量释放装置加装定时模块，让定时释放装置加装远程控制模块，以此让定量释放装置、定时释放装置，都可以拥有定时、定量释放功能，提升整体的泛用性。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了能够利用重力，在有存料的前提下实现自动的有序下料控制，采用的主料投料装置2包括有斗状桶本体4。同时，体上端通过铰链连接有桶盖5，在需要添加的时候进行备料投入，之后可以闭合，确保与外部环境隔离，不会出现粉尘、水汽等不当侵入。并且，在斗状桶本体4的侧端设置有卸料口6，卸料口6上设置有辅助盖7。这样，在出现异常需要进行排查的时候，可以实现为灌入汇流输送管路1的余料收集释放。再者，考虑到连接的稳定性，在斗状桶本体4的下端设置有锁紧法兰8。

进一步来看，考虑到分批次辅料储存、投放的便利，辅料投料装置3包括有投料桶本体9，投料桶本体9上端通过铰链连接有桶盖5，投料桶本体9上设置有观察窗10。同时，观察窗10上设置有计量刻度。这样，可以在巡查期间观察当前辅料的余量，便于及时添加。并且，在生产特殊比例配料的时候实现更为精确的投放参考。

结合实际实施来看，本实用新型采用的定量释放装置包括有定量输送管11，用于衔接主料投料装置2。同时，在定量输送管11的外侧设置有控制电机12，电机上设置有翻转轴，翻转轴位于定量输送管11内，翻转轴上连接有承载板13。这样，通过电机控制承载板13的翻转，实现有序的控料。当承载板13处于水平位置的时候，原料无法进入到汇流输送管路1中。当承载板13倾斜的时候，开始诸如进入到汇流输送管路1中，并且，当承载板13与水平面呈垂直角度时，流量最大。这样，可以在释放的时候有效控制原料的投入量，配合后端的加工速率。

为了满足定时、定量的混料需要，本实用新型采用的定时释放装置包括有辅助送料管14，具体来说，辅助送料管14的上端与辅料投料装置3对接，送料管的外设成对安装有辅助气缸15，辅助气缸15朝辅助送料管14内设置有辅助档板16，辅助气缸15上设置有定时组件17或是通讯组件。这样，既可以实现定时有序放料，也可以根据不同的生产需求，实现按照配比需求来实现非定时的放料。同时，处于闭合状态时，两个辅助档板16相互接触，起到适当的阻挡作用。由此，通过两个辅助档板16的相互配合，可以实现单个辅助档板16的开启与两个同时开启，实现出料的流量控制，实现精确的辅料投放。

再进一步来看，本实用新型所采用的安装基座包括有安装底板18，安装底板18上垂直设置有若干承载支架19，汇流输送管路1与承载支架19相连。同时，为了利用重力实现持续稳定的送料，可以在汇流输送管路1安装的时候构成适当的倾斜。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、依托于主料投料装置，实现量大的主料存放，通过若干辅料投料装置，可以针对不同的制造需要，实现普通配比的投料。

2、通过定量释放装置、定时释放装置的相互配合，可以满足主料、辅料不同需求的投放需要，通过汇流输送管路来实现汇总入料。

3、定时释放装置投料精确，可以满足量产期间的精确投料。

4、主料投料装置配置有卸料口，便于进行维护与卸料，出现异常时可以实现便捷化的排查。

5、依托于观察窗的存在，便于运维人员查看辅料存量，按需进行添加备料。

6、整体构造简单，可以满足各种包装覆膜产线的前端投料使用。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.适用于包装覆膜制造的投料设备，包括有安装基座，其特征在于：所述安装基座上设置有汇流输送管路，所述汇流输送管路设置有主料投料装置与若干辅料投料装置，所述主料投料装置与汇流输送管路之间设置有定量释放装置，所述辅料投料装置与汇流输送管路之间设置有定时释放装置。

2.根据权利要求1所述的适用于包装覆膜制造的投料设备，其特征在于：所述主料投料装置包括有斗状桶本体，所述斗状桶本体上端通过铰链连接有桶盖，所述斗状桶本体的侧端设置有卸料口，所述卸料口上设置有辅助盖，所述斗状桶本体的下端设置有锁紧法兰。

3.根据权利要求1所述的适用于包装覆膜制造的投料设备，其特征在于：所述辅料投料装置包括有投料桶本体，所述投料桶本体上端通过铰链连接有桶盖，所述投料桶本体上设置有观察窗。

4.根据权利要求3所述的适用于包装覆膜制造的投料设备，其特征在于：所述观察窗上设置有计量刻度。

5.根据权利要求1所述的适用于包装覆膜制造的投料设备，其特征在于：所述定量释放装置包括有定量输送管，所述定量输送管的外侧设置有控制电机，所述电机上设置有翻转轴，所述翻转轴位于定量输送管内，所述翻转轴上连接有承载板。

6.根据权利要求1所述的适用于包装覆膜制造的投料设备，其特征在于：所述定时释放装置包括有辅助送料管，所述送料管的外设成对安装有辅助气缸，所述辅助气缸朝辅助送料管内设置有辅助档板，所述辅助气缸上设置有定时组件或是通讯组件，处于闭合状态时，两个辅助档板相互接触。

7.根据权利要求1所述的适用于包装覆膜制造的投料设备，其特征在于：所述安装基座包括有安装底板，所述安装底板上垂直设置有若干承载支架，所述汇流输送管路与承载支架相连。

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