CN218019816U - 一种模具局部贴胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具局部贴胶设备，包括设备主体，所述设备主体包括：用于将胶片吸附固定的吸附组件，所述吸附组件上设置有真空吸盘；用于将吸附组件与外部移动机器臂连接的安装组件，所述吸附组件上下滑动连接于安装组件上；以及用于将贴好的胶片压实的压实组件，所述压实组件转动连接于安装组件上；通过设置设备主体，利用可转动的压实组件代替传统人工压紧贴合胶片，既能够有效降低人工劳动强度，又可提高对胶片的压实效果以及贴胶效率，装置的实用性较强，有利于提高企业经济效率。

Description

一种模具局部贴胶设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种模具局部贴胶设备。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

传统需贴胶片注塑的模具中，往往采用机器贴胶片，贴完胶片后需要人工将胶片的各部分按紧压实，随后再进行注塑成型，采用人工按紧胶片人力劳动强度大，按压速度慢效率低，并且按压效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具局部贴胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具局部贴胶设备，包括设备主体，所述设备主体包括：

用于将胶片吸附固定的吸附组件，所述吸附组件上设置有真空吸盘；

用于将吸附组件与外部移动机器臂连接的安装组件，所述吸附组件上下滑动连接于安装组件上；以及

用于将贴好的胶片压实的压实组件，所述压实组件转动连接于安装组件上。

进一步地，所述吸附组件还包括滑动杆，所述滑动杆设置于真空吸盘的顶端，所述滑动杆的顶端设置有限位座。

进一步地，所述安装组件包括安装座，所述安装座的顶端左侧设置有外接座，所述设备主体通过安装座上的外接座与外部机器臂连接。

进一步地，所述安装座的底端左侧设置有驱动件，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于安装座的底端左侧，所述驱动电机的输出端向下设置有转轴，所述转轴的底端设置有驱动齿轮。

进一步地，所述安装座的底端右侧设置有连接筒，所述连接筒的外侧中间位置设置有后限位环，所述连接筒的外侧底端设置有前限位环。

进一步地，所述安装座上还设置有滑动孔，所述滑动孔的底端穿过连接筒延伸至与外部连通，所述滑动杆滑动连接于滑动孔内。

进一步地，吸附组件还包括弹簧，所述弹簧套接于滑动杆的外侧，所述弹簧的顶端固定连接于连接筒的底端，所述弹簧的底端固定连接于真空吸盘的顶端。

进一步地，所述压实组件包括转筒，所述转筒包括转动套，所述转动套的内部设置有转动孔，所述转动孔与连接筒相互适配，所述转动孔的底端设置有与前限位环相对应的适配槽，所述转动套顶端与后限位环的底端滑动接触连接，所述转动套的外侧设置有联动齿轮，所述联动齿轮与驱动齿轮之间互相啮合。

进一步地，所述转动套的底端沿圆周均匀设置有五组延伸杆，所述延伸杆的底端向外设置有压实板。

进一步地，所述压实板的底端设置有接触垫，所述接触垫的材质为聚氨酯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置设备主体，在使用时，使用人员首先利用安装座上的外接座将设备主体与外部机器臂连接，使用人员利用真空吸盘将胶片抓取，随后利用外部机器臂控制带动设备主体移动，将胶片移动至模具的待贴胶部分，外部机器臂对准贴胶点位置后控制真空吸盘向下移动至贴胶点，并停止吸附胶片，胶片搭接在模具的贴胶位置上，随后外部机器臂持续向下移动，弹簧被挤压收缩，压实组件向下移动，直到压实组件上压实板底端的接触垫与胶片顶端接触，驱动件运转，驱动电机驱动转轴转动，驱动齿轮跟随转动，由于联动齿轮与驱动齿轮之间互相啮合，转筒跟随转动，压实板同时跟随转动，接触垫将胶片整体压紧贴合在模具上，实现自动压紧贴合的效果，本实用新型利用可转动的压实组件代替传统人工压紧贴合胶片，既能够有效降低人工劳动强度，又可提高对胶片的压实效果以及贴胶效率，装置的实用性较强，有利于提高企业经济效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型安装组件结构示意图；

图3为本实用新型压实组件结构示意图；

图4为本实用新型安装组件和压实组件连接部分结构示意图。

图中：1、设备主体；2、吸附组件；21、滑动杆；211、限位座；22、真空吸盘；23、弹簧；3、安装组件；31、安装座；311、滑动孔；32、外接座；33、驱动件；331、驱动电机；332、转轴；333、驱动齿轮；34、连接筒；341、后限位环；342、前限位环；4、压实组件；41、转筒；411、转动套；4111、转动孔；4112、适配槽；42、联动齿轮；43、延伸杆；44、压实板；441、接触垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种模具局部贴胶设备技术方案：一种模具局部贴胶设备，包括设备主体1，设备主体1包括：

用于将胶片吸附固定的吸附组件2，吸附组件2上设置有真空吸盘22，使用人员可利用真空吸盘22吸附胶片对胶片进行移动，吸附组件2还包括滑动杆21，滑动杆21设置于真空吸盘22的顶端，滑动杆21的顶端设置有限位座211；

用于将吸附组件2与外部移动机器臂连接的安装组件3，吸附组件2上下滑动连接于安装组件3上，安装组件3包括安装座31，安装座31的顶端左侧设置有外接座32，设备主体1通过安装座31上的外接座32与外部机器臂连接，在使用过程中，利用外部机器臂带动设备主体1进行移动，实现贴胶以及压实效果，安装座31的底端左侧设置有驱动件33，驱动件33包括驱动电机331，驱动电机331固定连接于安装座31的底端左侧，驱动电机331的输出端向下设置有转轴332，转轴332的底端设置有驱动齿轮333，安装座31的底端右侧设置有连接筒34，连接筒34的外侧中间位置设置有后限位环341，连接筒34的外侧底端设置有前限位环342，安装座31上还设置有滑动孔311，滑动孔311的底端穿过连接筒34延伸至与外部连通，滑动杆21滑动连接于滑动孔311内，吸附组件2还包括弹簧23，弹簧23套接于滑动杆21的外侧，弹簧23的顶端固定连接于连接筒34的底端，弹簧23的底端固定连接于真空吸盘22的顶端，吸附组件2上滑动杆21滑动连接于滑动孔311内，在使用时，滑动杆21可带动真空吸盘22沿滑动孔311上下移动，并利用弹簧23的弹性力复位；以及

用于将贴好的胶片压实的压实组件4，压实组件4转动连接于安装组件3上，压实组件4包括转筒41，转筒41包括转动套411，转动套411的内部设置有转动孔4111，转动孔4111与连接筒34相互适配，转动孔4111的底端设置有与前限位环342相对应的适配槽4112，转动套411顶端与后限位环341的底端滑动接触连接，转动套411的外侧设置有联动齿轮42，联动齿轮42与驱动齿轮333之间互相啮合，转动套411的底端沿圆周均匀设置有五组延伸杆43，延伸杆43的底端向外设置有压实板44，压实板44的底端设置有接触垫441，接触垫441的材质为聚氨酯，聚氨酯材料质软且耐磨，能够对胶片的顶端起到有效的保护作用，防止其过度磨损，并且有效延长接触垫441的使用寿命。

本实用新型通过设置设备主体1，在使用时，使用人员首先利用安装座31上的外接座32将设备主体1与外部机器臂连接，使用人员利用真空吸盘22将胶片抓取，随后利用外部机器臂控制带动设备主体1移动，将胶片移动至模具的待贴胶部分，外部机器臂对准贴胶点位置后控制真空吸盘22向下移动至贴胶点，并停止吸附胶片，胶片搭接在模具的贴胶位置上，随后外部机器臂持续向下移动，弹簧23被挤压收缩，压实组件4向下移动，直到压实组件4上压实板44底端的接触垫441与胶片顶端接触，驱动件33运转，驱动电机331驱动转轴332转动，驱动齿轮333跟随转动，由于联动齿轮42与驱动齿轮333之间互相啮合，转筒41跟随转动，压实板44同时跟随转动，接触垫441将胶片整体压紧贴合在模具上，实现自动压紧贴合的效果，本实用新型利用可转动的压实组件4代替传统人工压紧贴合胶片，既能够有效降低人工劳动强度，又可提高对胶片的压实效果以及贴胶效率，装置的实用性较强，有利于提高企业经济效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种模具局部贴胶设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

用于将胶片吸附固定的吸附组件(2)，所述吸附组件(2)上设置有真空吸盘(22)；

用于将吸附组件(2)与外部移动机器臂连接的安装组件(3)，所述吸附组件(2)上下滑动连接于安装组件(3)上；以及

用于将贴好的胶片压实的压实组件(4)，所述压实组件(4)转动连接于安装组件(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种模具局部贴胶设备，其特征在于：所述吸附组件(2)还包括滑动杆(21)，所述滑动杆(21)设置于真空吸盘(22)的顶端，所述滑动杆(21)的顶端设置有限位座(211)。

3.根据权利要求2所述的一种模具局部贴胶设备，其特征在于：所述安装组件(3)包括安装座(31)，所述安装座(31)的顶端左侧设置有外接座(32)，所述设备主体(1)通过安装座(31)上的外接座(32)与外部机器臂连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具局部贴胶设备，其特征在于：所述安装座(31)的底端左侧设置有驱动件(33)，所述驱动件(33)包括驱动电机(331)，所述驱动电机(331)固定连接于安装座(31)的底端左侧，所述驱动电机(331)的输出端向下设置有转轴(332)，所述转轴(332)的底端设置有驱动齿轮(333)。

5.根据权利要求4所述的一种模具局部贴胶设备，其特征在于：所述安装座(31)的底端右侧设置有连接筒(34)，所述连接筒(34)的外侧中间位置设置有后限位环(341)，所述连接筒(34)的外侧底端设置有前限位环(342)。

6.根据权利要求5所述的一种模具局部贴胶设备，其特征在于：所述安装座(31)上还设置有滑动孔(311)，所述滑动孔(311)的底端穿过连接筒(34)延伸至与外部连通，所述滑动杆(21)滑动连接于滑动孔(311)内。

7.根据权利要求6所述的一种模具局部贴胶设备，其特征在于：吸附组件(2)还包括弹簧(23)，所述弹簧(23)套接于滑动杆(21)的外侧，所述弹簧(23)的顶端固定连接于连接筒(34)的底端，所述弹簧(23)的底端固定连接于真空吸盘(22)的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种模具局部贴胶设备，其特征在于：所述压实组件(4)包括转筒(41)，所述转筒(41)包括转动套(411)，所述转动套(411)的内部设置有转动孔(4111)，所述转动孔(4111)与连接筒(34)相互适配，所述转动孔(4111)的底端设置有与前限位环(342)相对应的适配槽(4112)，所述转动套(411)顶端与后限位环(341)的底端滑动接触连接，所述转动套(411)的外侧设置有联动齿轮(42)，所述联动齿轮(42)与驱动齿轮(333)之间互相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种模具局部贴胶设备，其特征在于：所述转动套(411)的底端沿圆周均匀设置有五组延伸杆(43)，所述延伸杆(43)的底端向外设置有压实板(44)。

10.根据权利要求9所述的一种模具局部贴胶设备，其特征在于：所述压实板(44)的底端设置有接触垫(441)，所述接触垫(441)的材质为聚氨酯。

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