CN218019640U - 一种塑料模具的二次脱模抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具的二次脱模抽芯机构，包括第一滑块，第一滑块滑动设置有第二滑块组件，第二滑块组件包括侧成型件、第二滑块，侧成型件与第二滑块通过连杆相连接，第二滑块与第一滑块滑动连接，第二滑块设置有可推动其移动的斜推杆，第一滑块设置有与其相连的液压缸组件。本实用新型的优点在于结构简单、装配方便，通过第一滑块与第二滑块组件的设置，以达到使用较少的配件，完成二次抽芯的任务，降低模具成本，并有利于模具的装配操作，同时方便后续的维修工作。

Description

一种塑料模具的二次脱模抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种塑料模具的二次脱模抽芯机构。

背景技术

原有专利号CN215095006U中所述的一种塑料模具重叠滑块抽芯装置，其权利要求书一描述如下：其特征在于，该装置设有大滑块，大滑块侧面与油缸组件相连，大滑块顶部设有小滑块，小滑块可在大滑块上滑动，小滑块两侧设有压条，压条通过螺钉固定在大滑块上，小滑块上设有通孔，通孔内设有斜导柱。

在原有专利中，所采用的重叠滑块抽芯装置中的配件较多，装配较麻烦，这对于模具而言，无疑会增加成本，并且当配件有损坏时，修理起来也相当不便，公司考虑到这一问题，迫切需要模具工程师能够解决，以降低成本，并为公司创造利益。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料模具的二次脱模抽芯机构，通过第一滑块与第二滑块组件的设置，以达到使用较少的配件，完成二次抽芯的任务，降低模具成本，并有利于模具的装配操作，同时方便后续的维修工作。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种塑料模具的二次脱模抽芯机构，包括第一滑块，所述的第一滑块滑动设置有第二滑块组件，所述的第二滑块组件包括侧成型件、第二滑块，所述的侧成型件与第二滑块通过连杆相连接，所述的第二滑块与第一滑块滑动连接，所述的第二滑块设置有可推动其移动的斜推杆，所述的第一滑块设置有与其相连的液压缸组件。

进一步地，采用上述结构，通过第一滑块与第二滑块组件的设置，与原有专利相比较，达到了使用较少的配件，并且达到二次抽芯的目标，降低成本，使本机构的装配操作简单化，同时，有利于后续的维修操作，为公司创造利益。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一滑块设置有侧成型槽与通孔，所述的侧成型槽与通孔的截面均为矩形结构且相连通，所述通孔的矩形尺寸小于所述侧成型槽的矩形尺寸，所述的侧成型件位于侧成型槽内且与侧成型槽滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的连杆滑动插设于通孔内，所述的侧成型件的前端设置有成型部，后端设置有T形槽，所述的连杆设置有与T形槽相卡接的卡块。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二滑块的前后两侧均设置有滑轨，所述的第一滑块设置有滑槽，所述的滑轨与滑槽滑动连接，所述的第二滑块与连杆通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二滑块设置具有倾斜角度的斜孔，所述的斜推杆与斜孔滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的液压缸组件包括液压缸与固定板，所述的固定板与液压缸固定连接，所述的液压缸与第一滑块通过伸缩杆相连接，所述的固定板固定连接于成型机上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一滑块的体积大于第二滑块的体积，并且第一滑块的运动方向与第二滑块的运动方向不同。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一滑块的运动方向与第二滑块的运动方向夹角为锐角。

作为本实用新型的进一步改进，所述的斜推杆的上方与成型机相连。

本实用新型的优点在于结构简单、装配方便，通过第一滑块与第二滑块组件的设置，以达到使用较少的配件，完成二次抽芯的任务，降低模具成本，并有利于模具的装配操作，同时方便后续的维修工作。上述结构设计，与原有专利相比之下，免去了压条与螺钉等配件，简化了抽芯机构的结构设计，降低成本，同时使本机构的装配操作简单化，另外，由侧成型件与第二滑块的组合而成的第二滑块组件，实现了与第一滑块不同方向上的产品成型结构，通过连杆将侧成型块与第二滑块两者相连，在斜推杆的带动下，实现侧成型件与第二滑块同步地移动，抽芯与合模的一系列动作，得以保证模具的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为第一滑块的结构示意图；

图4为第一滑块、第二滑块组件的剖面示意图；

图5为开模与合模状态的示意工位图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图5所示：一种塑料模具的二次脱模抽芯机构，包括第一滑块1，第一滑块1滑动设置有第二滑块组件2，第二滑块组件2包括侧成型件21、第二滑块22，侧成型件21与第二滑块22通过连杆210相连接，第二滑块22与第一滑块1滑动连接，第二滑块22设置有可推动其移动的斜推杆220，第一滑块1设置有与其相连的液压缸组件11。

进一步地，在本实施例中，通过第一滑块1与第二滑块组件2的设置，与原有专利相比较，以达到使用较少的配件，并且达到二次抽芯的目标，降低成本，使本机构的装配操作简单化，同时，有利于后续的维修操作。

第一滑块1设置有侧成型槽12与通孔13，侧成型槽12与通孔13的截面均为矩形结构且相连通，所述通孔13的矩形尺寸小于所述侧成型槽12的矩形尺寸，侧成型件21位于侧成型槽12内且与侧成型槽12滑动连接。

进一步地，上述结构中，侧成型槽12与侧成型件21滑动连接，侧成型槽12既可起到导向的作用，又可保证侧成型件21移动顺畅，有利于侧成型件21与模具的合模操作。

连杆210滑动插设于通孔13内，侧成型件21的前端设置有成型部211，后端设置有T形槽212，连杆210设置有与T形槽212相卡接的卡块210a。

进一步地，上述结构中，连杆210与侧成型件21通过T型槽212与卡块210a相卡接，保证连接可靠稳固，连杆210与通孔13滑动连接，通孔13的设置作为连杆210的移动导向，保证连杆210移动平稳而顺畅，从而使侧成型件21前端的成型部211与模具的合模良好。

第二滑块22的前后两侧均设置有滑轨221，第一滑块1设置有滑槽14，滑轨221与滑槽14滑动连接，第二滑块22与连杆210通过螺栓固定连接。

进一步地，第二滑块22位于第一滑块1中，并通过滑轨221与滑槽14的配合实现滑动，与背景技术中的原有专利相比较，免去了压条与螺钉等配件，简化了结构，使本机构的装配操作简单化，并有利于后续的维修操作，螺栓用于连接第二滑块22与连杆210，保证连接可靠。

第二滑块22设置具有倾斜角度的斜孔222，斜推杆220与斜孔222滑动连接。

进一步地，上述结构中，由斜推杆222带动第二滑块22移动，使模具的结构简单化。

液压缸组件11包括液压缸111与固定板112，固定板112与液压缸111固定连接，液压缸111与第一滑块1通过伸缩杆15相连接，固定板112固定连接于成型机上。

进一步地，由液压缸111与固定板112组成的液压缸组件11，固定板112固定连接于成型机，再通过伸缩杆15与第一滑块1相连接，保证连接稳固可靠，有利于本机构的正常运行。

第一滑块1的体积大于第二滑块22的体积，并且第一滑块1的运动方向与第二滑块22的运动方向不同。

进一步地，通过第一滑块1与第二滑块22的不同方向设置，以实现不同产品的不同成型结构，适用范围广。

第一滑块1的运动方向与第二滑块22的运动方向夹角为锐角。

斜推杆220的上方与成型机相连。

进一步地，在本实施例中，斜推杆220与成型机相连，保证在成型机的作用下，斜推杆220可顺利地推动第二滑块22，使第二滑块22活动正常。

本实用新型的工作原理及步骤：如图5所示：开模时，由斜推杆220提供动力，斜推杆220向上运动，带动第二滑块22朝箭头2R所示方向移动，完成一次抽芯；当第二滑块22移动完成后，由液压缸组件11提供动力，带动第一滑块1朝箭头1R所示方向移动，完成二次抽芯；反之，在液压缸组件11的带动下第一滑块1朝箭头1L所示方向移动，第一滑块1复位，成型机带动斜推杆220向下移动，并带动第二滑块22朝箭头2L所示方向移动，第二滑块22复位，实现合模。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料模具的二次脱模抽芯机构，包括第一滑块，其特征在于所述的第一滑块滑动设置有第二滑块组件，所述的第二滑块组件包括侧成型件、第二滑块，所述的侧成型件与第二滑块通过连杆相连接，所述的第二滑块与第一滑块滑动连接，所述的第二滑块设置有可推动其移动的斜推杆，所述的第一滑块设置有与其相连的液压缸组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具的二次脱模抽芯机构，其特征在于所述的第一滑块设置有侧成型槽与通孔，所述的侧成型槽与通孔的截面均为矩形结构且相连通，所述通孔的矩形尺寸小于所述侧成型槽的矩形尺寸，所述的侧成型件位于侧成型槽内且与侧成型槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具的二次脱模抽芯机构，其特征在于所述的连杆滑动插设于通孔内，所述的侧成型件的前端设置有成型部，后端设置有T形槽，所述的连杆设置有与T形槽相卡接的卡块。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具的二次脱模抽芯机构，其特征在于所述的第二滑块的前后两侧均设置有滑轨，所述的第一滑块设置有滑槽，所述的滑轨与滑槽滑动连接，所述的第二滑块与连杆通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具的二次脱模抽芯机构，其特征在于所述的第二滑块设置具有倾斜角度的斜孔，所述的斜推杆与斜孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具的二次脱模抽芯机构，其特征在于所述的液压缸组件包括液压缸与固定板，所述的固定板与液压缸固定连接，所述的液压缸与第一滑块通过伸缩杆相连接，所述的固定板固定连接于成型机上。

7.根据权利要求1所述的一种塑料模具的二次脱模抽芯机构，其特征在于所述的第一滑块的体积大于第二滑块的体积，并且第一滑块的运动方向与第二滑块的运动方向不同。

8.根据权利要求7所述的一种塑料模具的二次脱模抽芯机构，其特征在于所述的第一滑块的运动方向与第二滑块的运动方向夹角为锐角。

9.根据权利要求6所述的一种塑料模具的二次脱模抽芯机构，其特征在于所述的斜推杆的上方与成型机相连。

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