CN218019029U - 一种檩条机的定位组件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及檩条机技术领域,提供了一种檩条机的定位组件,其包括机架,机架上相对设置有第一座与第二座,第一座与第二座之间具有间隙,第一座与第二座沿钢板输送方向均开设有定位槽,两定位槽相对设置。本申请具有方便在输送过程中对钢板进行定位,减少钢板位置发生偏移的效果。
Description
技术领域
本申请涉及檩条机技术领域,尤其是涉及一种檩条机的定位组件。
背景技术
檩条是横向受弯的一种构件,主要支撑椽子或屋面材料。工业在生产檩条的过程中,通常以钢板为原材料,并利用檩条机对钢板进行加工。
现有的,如中国专利文献公告号为CN201644584U,专利名称为檩条机,包括底座、电机、减速器、多个分动箱和多个排架,其中电机、减速器、分动箱和排架均固定连接在底座上,多个分动箱和多个排架均依次排列,电机与减速器传动连接,减速器与多个分动箱传动连接,每个排架上均具有主动轧辊和从动轧辊,每个分动箱与对应的主动轧辊传动连接,底座上且位于最后一个排架的后方还装有校正装置。
针对上述中的相关技术,在生产檩条时,将钢板伸入檩条机内并不断输送,完成定型、剪切和成型等加工操作。由于在输送过程中,檩条机对钢板会产生较大的外力,钢板受到外力在输送的时候位置容易发生偏移,存在不方便对钢板进行加工的情况,因此有待改进。
实用新型内容
为了方便在输送过程中对钢板进行定位,减少钢板位置发生偏移,本申请提供一种檩条机的定位组件。
本申请提供的一种檩条机的定位组件采用如下的技术方案:
一种檩条机的定位组件,包括机架,机架上相对设置有第一座与第二座,第一座与第二座之间具有间隙,第一座与第二座沿钢板输送方向均开设有定位槽,两定位槽相对设置。
通过采用上述技术方案,钢板输送时,两定位槽对钢板的两侧进行定位,当钢板受到外力时,定位槽对钢板起到格挡作用,实现方便在输送过程中对钢板进行定位,减少钢板位置发生偏移的效果。
优选的,第一座与第二座均包括上隔板和下隔板,上隔板与下隔板上下相对且通过螺栓锁紧,定位槽位于上隔板与下隔板之间,上隔板与下隔板靠近钢板输入方向的一侧均设有导向部,两导向部沿相互远离的方向设置。
通过采用上述技术方案,导向部用于对钢板进行导向,便于钢板沿着导向部进入定位槽内。
优选的,第一座与第二座之间的距离可调节设置,第一座滑移调节设置在机架上,第一座沿靠近或者远离第二座的方向滑移。
通过采用上述技术方案,第一座沿靠近或者远离第二座的方向滑移,实现改变第一座与第二座之间的距离,进而改变相对两定位槽之间的距离,实现方便对不同宽度的钢板进行定位,提高适用性。
优选的,机架上转动设置有第一丝杆,第一丝杆沿第一座滑移方向设置,机架上还设置有第一滑座和第一滑杆,第一滑杆固定在机架上且与第一丝杆平行,第一滑座穿设并螺接在第一丝杆上且穿设在第一滑杆上,第一座固定在第一滑座上,机架上设有用于驱动第一丝杆转动的第一驱动件。
通过采用上述技术方案,在第一驱动件的驱动作用下,第一丝杆往复转动,同时在第一滑杆的限制作用下,实现第一滑座在第一丝杆和第一滑杆上滑移,进而实现第一座沿靠近或者远离第二座的方向滑移。
优选的,第二座滑移调节设置在机架上,第二座沿靠近或者远离第一座的方向滑移。
通过采用上述技术方案,第一座沿靠近或者远离第二座的方向滑移,实现改变第一座与第二座之间的距离,进而改变相对两定位槽之间的距离,实现方便对不同宽度的钢板进行定位。
优选的,机架上转动设置有第二丝杆,第二丝杆沿第二座滑移方向设置,机架上还设置有第二滑座和第二滑杆,第二滑杆固定在机架上且与第二丝杆平行,第二滑座穿设并螺接在第二丝杆上且穿设在第二滑杆上,第二座固定在第二滑座上,机架上设有用于驱动第二丝杆转动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案,在第二驱动件的驱动作用下,第二丝杆往复转动,同时在第二滑杆的限制作用下,实现第二滑座在第二丝杆和第二滑杆上滑移,进而实现第二座沿靠近或者远离第一座的方向滑移。
优选的,第一座与第二座沿钢板的输送方向间隔设置有若干组。
通过采用上述技术方案,间隔设置若干组第一座与第二座,增加定位点,便于更好地对钢板进行定位,进一步减少钢板输送过程中发生偏移的情况。
优选的,相邻两组的第一座以及相邻两组的第二座均通过连接件固定。
通过采用上述技术方案,相邻两组的第一座以及相邻两组的第二座均通过连接件固定,便于同步调节多组第一座和第二座。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
(1)通过设置第一座与第二座,第一座与第二座相对开设有定位槽,实现方便在输送过程中对钢板进行定位,减少钢板位置发生偏移;
(2)通过设置导向部,便于钢板沿着导向部进入定位槽内;
(3)通过设置第一丝杆、第一滑杆和第一驱动件,第一滑座在第一丝杆和第一滑杆上滑移,实现改变第一座与第二座之间的距离,进而改变相对两定位槽之间的距离。
附图说明
图1是本实施例檩条机定位组件的结构示意图;
图2是本实施例图1中局部A部分的放大示意图;
图3是本实施例凸显定位组件的结构示意图;
图4是本实施例檩条机定位组件使用状态的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、第一座;21、上隔板;22、下隔板;3、第二座;4、定位槽;5、导向部;6、第一丝杆;7、第一滑座;8、第一滑杆;9、第一驱动件;10、第二丝杆;11、第二滑座;12、第二滑杆;13、第二驱动件;14、连接件。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种檩条机的定位组件。参照图1和图2,檩条机的定位组件包括机架1。机架1上相对设置有第一座2与第二座3,第一座2与第二座3之间具有间隙,第一座2与第二座3位于钢板的输送路径的两侧。第一座2与第二座3沿钢板输送方向均开设有定位槽4,定位槽4呈矩形条状,两定位槽4相对设置且竖直高度接近。
钢板输送时,两定位槽4对钢板的两侧进行定位,当钢板受到外力时,定位槽4对钢板起到格挡作用,实现方便在输送过程中对钢板进行定位,减少钢板位置发生偏移的效果。
参照图3,第一座2与第二座3均包括上隔板21和下隔板22,上隔板21与下隔板22上下相对且通过螺栓锁紧,定位槽4位于上隔板21与下隔板22之间。上隔板21与下隔板22靠近钢板输入方向的一侧均设有导向部5,两导向部5分别与上隔板21与下隔板22一体连接。导向部5呈矩形板状,两导向部5之间沿相互远离的方向设置,两导向部5形成八字型,两导向部5开口较小一端与定位槽4连通。导向部5用于对钢板进行导向,便于钢板沿着导向部5进入定位槽4内。
第一座2与第二座3之间的距离可调节设置,第一座2滑移调节设置在机架1上,第一座2沿靠近或者远离第二座3的方向滑移,进而改变相对两定位槽4之间的距离,实现方便对不同宽度的钢板进行定位,提高适用性。
机架1上转动设置有第一丝杆6,第一丝杆6沿第一座2滑移方向水平设置,机架1上还设置有第一滑座7和第一滑杆8,第一滑杆8呈圆柱状,第一滑杆8固定在机架1上且与第一丝杆6平行,第一滑座7穿设并螺接在第一丝杆6上且穿设在第一滑杆8上。第一座2固定在第一滑座7的上表面,机架1上设有用于驱动第一丝杆6转动的第一驱动件9,第一驱动件9为伺服电机。
在第一驱动件9的驱动作用下,第一丝杆6往复转动,同时在第一滑杆8的限制作用下,实现第一滑座7在第一丝杆6和第一滑杆8上滑移,进而实现第一座2沿靠近或者远离第二座3的方向滑移。
第二座3也滑移调节设置在机架1上,第二座3沿靠近或者远离第一座2的方向滑移,实现可以将第一座2和第二座3调节到合适的位置对钢板进行限位。
机架1上转动设置有第二丝杆10,第二丝杆10沿第二座3滑移方向设置,机架1上还设置有第二滑座11和第二滑杆12,第二滑杆12呈圆柱状,第二滑杆12固定在机架1上且与第二丝杆10平行,第二滑座11穿设并螺接在第二丝杆10上且穿设在第二滑杆12上,第二座3固定在第二滑座11的上表面,机架1上设有用于驱动第二丝杆10转动的第二驱动件13,第二驱动件13为伺服电机。
在第二驱动件13的驱动作用下,第二丝杆10往复转动,同时在第二滑杆12的限制作用下,实现第二滑座11在第二丝杆10和第二滑杆12上滑移,进而实现第二座3沿靠近或者远离第一座2的方向滑移。
第一座2与第二座3沿钢板的输送方向间隔设置有若干组,增加定位点,便于更好地对钢板进行定位,进一步减少钢板输送过程中发生偏移的情况。
各组第一座2与第二座3之间距离均可调节设置,其中一组的第一座2和第二座3为主动调节,其余各组的第一座2和第二座3为从动调节,其余各组的第一座2和第二座3均滑移在机架1上。相邻两组的第一座2以及相邻两组的第二座3均通过连接件14固定,连接件14呈矩形板状。当第一驱动件9驱动第一滑座7发生滑移时,在连接件14带动下,实现各组第一座2同步调节;当第二驱动件13驱动第二滑座11发生滑移时,在连接件14带动下,实现各组第二座3同步调节。
本申请实施例一种檩条机的定位组件的实施原理为:当需要对钢板进行加工时,先将钢板的两侧沿导向板进入定位槽4内,两定位槽4对钢板的两侧进行定位;在输送过程中,当钢板受到外力时,定位槽4对钢板起到格挡作用,实现方便在输送过程中对钢板进行定位,减少钢板位置发生偏移的效果。另外,当需要对不同宽度的钢板进行定位时,第一驱动件9驱动第一丝杆6转动,在第一滑杆8的限制作用下,第一滑座7在第一丝杆6和第一滑杆8上滑移,进而实现第一座2沿靠近或者远离第二座3的方向滑移,改变相对两定位槽4之间的距离,提高适用性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种檩条机的定位组件,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上相对设置有第一座(2)与第二座(3),第一座(2)与第二座(3)之间具有间隙,第一座(2)与第二座(3)沿钢板输送方向均开设有定位槽(4),两定位槽(4)相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种檩条机的定位组件,其特征在于,第一座(2)与第二座(3)均包括上隔板(21)和下隔板(22),上隔板(21)与下隔板(22)上下相对且通过螺栓锁紧,定位槽(4)位于上隔板(21)与下隔板(22)之间,上隔板(21)与下隔板(22)靠近钢板输入方向的一侧均设有导向部(5),两导向部(5)沿相互远离的方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种檩条机的定位组件,其特征在于,第一座(2)与第二座(3)之间的距离可调节设置,第一座(2)滑移调节设置在机架(1)上,第一座(2)沿靠近或者远离第二座(3)的方向滑移。
4.根据权利要求3所述的一种檩条机的定位组件,其特征在于,机架(1)上转动设置有第一丝杆(6),第一丝杆(6)沿第一座(2)滑移方向设置,机架(1)上还设置有第一滑座(7)和第一滑杆(8),第一滑杆(8)固定在机架(1)上且与第一丝杆(6)平行,第一滑座(7)穿设并螺接在第一丝杆(6)上且穿设在第一滑杆(8)上,第一座(2)固定在第一滑座(7)上,机架(1)上设有用于驱动第一丝杆(6)转动的第一驱动件(9)。
5.根据权利要求1所述的一种檩条机的定位组件,其特征在于,第二座(3)滑移调节设置在机架(1)上,第二座(3)沿靠近或者远离第一座(2)的方向滑移。
6.根据权利要求5所述的一种檩条机的定位组件,其特征在于,机架(1)上转动设置有第二丝杆(10),第二丝杆(10)沿第二座(3)滑移方向设置,机架(1)上还设置有第二滑座(11)和第二滑杆(12),第二滑杆(12)固定在机架(1)上且与第二丝杆(10)平行,第二滑座(11)穿设并螺接在第二丝杆(10)上且穿设在第二滑杆(12)上,第二座(3)固定在第二滑座(11)上,机架(1)上设有用于驱动第二丝杆(10)转动的第二驱动件(13)。
7.根据权利要求1所述的一种檩条机的定位组件,其特征在于,第一座(2)与第二座(3)沿钢板的输送方向间隔设置有若干组。
8.根据权利要求7所述的一种檩条机的定位组件,其特征在于,相邻两组的第一座(2)以及相邻两组的第二座(3)均通过连接件(14)固定。
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