CN218015557U - 一种铆接装置 - Google Patents

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张仲炯
向忠胜
张强
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Dongguan Xinyangyi Precision Sheet Metal Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请涉及铆接设备的技术领域,具体公开了一种铆接装置,其技术方案要点是:包括工作台,所述工作台设置有用于对过滤器进行定位的定位组件以及用于将铆钉压入标牌与过滤器之间进行固定的冲压组件,所述定位组件包括若干个定位块,若干个定位块设置于所述工作台的上表面用于对过滤器进行定位操作,所述冲压组件包括可竖直上下移动的冲压头,所述冲压头的下表面与铆钉连接,铆钉朝向过滤器的端部与过滤器的预制孔竖直对齐。本申请具有有利于降低工作人员铆接操作时锤到手的风险,从而有利于提高安全性的效果。

Description

一种铆接装置
技术领域
本申请涉及铆接设备的技术领域,尤其是涉及一种铆接装置。
背景技术
将铆钉穿过被铆接件上的预制孔,使两个或两个以上的被铆接件连接在一起,如此构成的不可拆连接,称为铆钉连接,简称铆接。
相关技术中,标牌与过滤器的固定通常是使用人工锤击的方式进行铆钉铆接,过滤器和标牌上均预先开设有预制孔。当需要将标牌固定在过滤器上时,工作人员将标牌放置在过滤器的贴标牌位置,标牌上的预制孔和过滤器上的预制孔对齐,然后工作人员扶住过滤器和标牌,将铆钉穿射入标牌和过滤器的预制孔通过锤击实现标牌和过滤器的铆接固定。
针对上述中的相关技术,发明人认为工作人员锤击铆钉的过程中,需要用手扶住过滤器和标牌,使得过滤器和标牌的位置固定,工作人员锤击铆钉时存在锤到手的风险,从而对工作人员造成危险。
实用新型内容
为了有利于降低工作人员铆接操作时锤到手的风险,从而有利于提高安全性,本申请提供一种铆接装置。
本申请提供的一种铆接装置,采用如下的技术方案:
一种铆接装置,包括工作台,所述工作台设置有用于对过滤器进行定位的定位组件以及用于将铆钉压入标牌与过滤器之间进行固定的冲压组件,所述定位组件包括若干个定位块,若干个定位块设置于所述工作台的上表面用于对过滤器进行定位操作,所述冲压组件包括可竖直上下移动的冲压头,所述冲压头的下表面与铆钉连接,铆钉朝向过滤器的端部与过滤器的预制孔竖直对齐。
通过采用上述技术方案,当需要进行过滤器和标牌的铆接操作时,工作人员将过滤器放置在工作台的上表面,若干个定位块对过滤器进行定位操作,使得过滤器在铆接操作过程中难以发生移动,有利于提高铆接位置的准确性,然后工作人员将标牌放置在过滤器的贴标牌位置,过滤器的预制孔和标牌的预制孔对齐,且铆钉朝向过滤器的端部与过滤器的预制孔竖直对齐,冲压组件中的冲压头竖直上下移动以将铆钉压入过滤器的预制孔和标牌的预制孔中,实现过滤器和标牌的铆接固定,铆接操作过程中无需工作人员用手扶住过滤器和标牌,有利于降低工作人员铆接操作时锤到手的风险,从而有利于提高安全性。
优选的,若干个所述定位块围设于过滤器的周侧,且若干个所述定位块朝向过滤器的侧壁与过滤器抵接。
通过采用上述技术方案,当过滤器放置在若干个定位块之间时,若干个定位块朝向过滤器的侧壁与过滤器抵接,使得过滤器在工作台的上表面难以发生移动,从而实现过滤器在工作台上表面的定位,以便于连接在冲压头下表面的铆钉对准过滤器的预制孔,从而有利于提高铆压操作的稳定性。
优选的,所述定位组件还包括定位螺栓,所述定位螺栓活动穿设于所述定位块,所述定位螺栓螺纹穿设于所述工作台的上表面。
通过采用上述技术方案,定位块通过定位螺栓实现在工作台上表面的固定。
优选的,所述定位块的上表面开设有腰型孔,所述腰型孔连通所述定位块的上表面和下表面。
通过采用上述技术方案,当工作人员拧松定位螺栓时,工作人员推动定位块使得定位块可以沿腰型孔的长度方向移动,从而能够调节定位块在工作台上表面的位置,当定位块的位置调节完成后,工作人员拧紧定位螺栓,使得定位块再次固定在工作台的上表面,若干个定位块可以定位不同规格的过滤器,有利于提高铆接装置的适用性。
优选的,所述冲压组件还包括支撑柱、支撑板以及驱动件,所述支撑柱竖直固定设置于所述工作台的上表面,所述支撑板固定设置于所述支撑柱的上端,所述支撑板位于定位完成的过滤器正上方,所述驱动件设置于所述支撑板用于驱动所述冲压头竖直上下移动。
通过采用上述技术方案,支撑柱对支撑板、驱动件以及冲压头起到支撑作用,支撑板对驱动件和冲压头起到支撑作用,当过滤器在工作台的上表面定位完成后,驱动件驱动冲压头竖直上下移动,冲压头将与其连接的铆钉压入过滤器与标牌之间,实现过滤器与标牌的铆接固定。
优选的,所述冲压头包括上压块、下压块、弹性件以及磁性件,所述上压块固定设置于所述驱动件的下端,所述磁性件固定设置于所述上压块的下表面,所述弹性件的上端固定设置于所述上压块的下表面,所述弹性件的下端固定设置于所述下压块的上表面,所述下压块的上表面开设有通孔,所述磁性件活动穿设于所述通孔用于吸附铆钉。
通过采用上述技术方案,上压块和下压块通过弹性件进行连接,磁性件通过通孔的上端穿入通孔内部,铆钉通过通孔的下端穿入通孔内部,当磁性件的下端与铆钉的上端抵接时,磁性件吸附铆钉,使得铆钉难以从冲压头中脱落,实现铆钉与过滤器上的预制孔的对位,在冲压头带动铆钉压入过滤器与标牌之间的操作过程中,弹性件在冲压力的作用下被压缩,磁性件推动铆钉从通孔的下端穿设而出并铆接于过滤器与标牌之间。
优选的,所述驱动件设置为气缸,所述气缸固定设置于所述支撑板的上表面,所述气缸的活塞杆竖直向下活动穿设于所述支撑板。
通过采用上述技术方案,气缸的活塞杆竖直相下,气缸活塞杆的拉伸和收缩可以驱动冲压头竖直上下移动,从而便于冲压头推动铆钉对过滤器和标牌的铆接操作。
优选的,所述磁性件的长度大于所述通孔的长度,当所述冲压头位于定位完成的过滤器正上方时,所述磁性件的下端位于所述通孔内部。
通过采用上述技术方案,当冲压头位于定位完成的过滤器正上方时,磁性件的下端位于通孔内部,铆钉可以穿入通孔内,当冲压头将铆钉压入预制孔中时,通孔对铆钉穿入预制孔的操作起导向作用,有利于防止铆钉歪斜。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置定位块和冲压头,定位块对过滤器进行定位,使得过滤器在铆接操作过程中难以发生移动,有利于提高铆接位置的准确性,然后冲压头带动铆钉压入过滤器的预制孔和标牌的预制孔中,实现过滤器和标牌的铆接固定,铆接操作过程中无需工作人员用手扶住过滤器和标牌,有利于降低工作人员铆接操作时锤到手的风险,从而有利于提高安全性。
2.通过在定位块开设腰型孔,当工作人员拧松定位螺栓时,工作人员推动定位块使得定位块可以沿腰型孔的长度方向移动,从而能够调节定位块在工作台上表面的位置,当定位块的位置调节完成后,工作人员拧紧定位螺栓,使得定位块再次固定在工作台的上表面,若干个定位块可以定位不同规格的过滤器,有利于提高铆接装置的适用性。
3.通过设置磁性件,磁性件和铆钉均穿入通孔中抵接,磁性件吸附铆钉,使得铆钉难以从冲压头中脱落,实现铆钉与过滤器上的预制孔的对位。
附图说明
图1是本申请实施例铆接装置的整体结构示意图。
图2是图1中A部的放大图。
图3是图1中B部的放大图。
附图标记说明:
1、工作台;2、定位组件;21、定位块;22、定位螺栓;3、冲压组件;31、冲压头;311、上压块;312、下压块;313、弹性件;314、磁性件;32、支撑柱;33、支撑板;34、驱动件;4、腰型孔;5、通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种铆接装置,参照图1,包括工作台1,工作台1的上表面呈水平设置,工作台1上设置有用于对过滤器进行定位的定位组件2以及用于将铆钉压入标牌与过滤器之间进行固定的冲压组件3,冲压组件3位于定位组件2的正上方。
参照图1和图2,定位组件2包括若干个定位块21以及用于将若干个定位块21固定于工作台1上表面的定位螺栓22。在本实施例中,定位块21与定位螺栓22的数量均设置为四个,四个定位块21分设于过滤器的周侧,当四个定位块21朝向过滤器的侧壁均与过滤器抵接时,四个定位螺栓22分别活动穿设于定位块21的上表面,且定位螺栓22螺纹穿设于工作台1的上表面,实现四个定位块21在工作台1上表面的固定,从而对过滤器完成定位操作。
参照图1和图2,每个定位块21的上表面均开设有腰型孔4,腰型孔4连通定位块21的上表面和下表面,且腰型孔4的长度方向沿靠近或远离过滤器的方向,定位螺栓22活动穿设于腰型孔4,且定位螺栓22螺纹穿设于工作台1的上表面。当工作人员拧松定位螺栓22时,工作人员可以通过推动定位块21以改变四个定位块21围设的空间大小,从而适配不同规格的过滤器的定位操作,当定位块21的位置调节完成后,工作人员拧紧定位螺栓22,使得定位块21再次固定在工作台1的上表面。值得一提的是,为了提高过滤器与标牌铆接的稳定性,过滤器和标牌预设的预制孔有两个。当过滤器在工作台1的上表面定位完成后,工作人员将标牌放置在过滤器的贴标牌位置,且标牌上的预制孔和过滤器上的预制孔对齐,完成标牌与过滤器的对位操作。
参照图1,冲压组件3包括支撑柱32、支撑板33、驱动件34以及冲压头31,驱动件34可以驱动冲压头31竖直上下移动。具体的,支撑柱32竖直固定设置于工作台1的上表面,支撑板33固定设置于支撑柱32的上端,在本实施例中,支撑柱32的数量设置为四根,四根支撑柱32的上端分别与支撑板33的四个端角处固定焊接,以对支撑板33进行支撑。
参照图1,支撑板33呈水平设置,且支撑板33位于定位完成的过滤器正上方,驱动件34设置于支撑板33用于驱动冲压头31竖直上下移动。在本实施例中,驱动件34设置为气缸,气缸固定设置于支撑板33的上表面,气缸的活塞杆竖直向下活动穿设于支撑板33,冲压头31位于支撑板33的下方与气缸活塞杆的端部固定连接,冲压头31的下表面与铆钉连接,铆钉朝向过滤器的端部与过滤器的预制孔竖直对齐。气缸活塞杆的拉伸和收缩可以带动冲压头31竖直上下移动,以实现冲压头31带动铆钉对过滤器与标牌的铆接操作。
参照图1和图3,冲压头31包括上压块311、下压块312、弹性件313以及磁性件314,上压块311水平固定设置于驱动件34的下端,磁性件314设置为圆柱状,且磁性件314的数量设置为两个,两个磁性件314竖直固定设置于上压块311的下表面,且两个磁性件314位于定位完成的过滤器预制孔的正上方。在本实施例中,弹性件313设置为弹簧,弹簧呈竖直设置,弹簧的上端固定连接于上压块311的下表面,弹性件313的下端固定连接于下压块312的上表面,且下压块312呈水平设置,同时,下压块312的上表面开设有两个通孔5,两个磁性件314分别活动穿设于两个通孔5用于吸附铆钉。工作人员将两根铆钉从两个通孔5的下端分别插入,使得铆钉的上端与磁性件314的下端抵接。磁性件314具有磁性,磁性件314吸附住铆钉,使得铆钉竖直连接在磁性件314的下端,且两个铆钉与定位完成的过滤器中两个预制孔对齐。
参照图1和图3,磁性件314的长度大于通孔5的长度,当冲压头31位于定位完成的过滤器正上方时,磁性件314的下端位于通孔5内部,铆钉可以通过通孔5的下端穿入通孔5中与磁性件314连接。当气缸推动冲压头31竖直向下移动时,上压块311通过磁性件314将铆钉从通孔5的下端推出,且铆钉被压入过滤器和标牌的预制孔中,实现过滤器与标牌的铆接固定。
本申请实施例一种铆接装置的实施原理为:当需要进行过滤器与标牌的铆接操作时,工作人员将两个铆钉分别从两个通孔5的下端穿入通孔5中与磁性件314抵接,磁性件314吸附住铆钉,完成铆钉的上料;工作人员将过滤器放置在工作台1的上表面,使得过滤器的两个预制孔竖直对准铆钉,工作人员推动定位块21,使得定位块21朝向过滤器的侧壁与过滤器抵接,然后工作人员拧紧定位螺栓22,完成过滤器的定位操作;工作人员将标牌放置在过滤器的贴标牌位置,使得标牌上的预制孔和过滤器上的预制孔对齐,然后气缸驱动冲压头31竖直向下移动,上压块311通过磁性件314将铆钉从通孔5的下端推出,且铆钉被压入过滤器和标牌的预制孔中,实现过滤器与标牌的铆接固定,在铆接操作的过程中无需工作人员用手扶住过滤器和标牌,有利于降低工作人员铆接操作时锤到手的风险,从而有利于提高安全性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铆接装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)设置有用于对过滤器进行定位的定位组件(2)以及用于将铆钉压入标牌与过滤器之间进行固定的冲压组件(3),所述定位组件(2)包括若干个定位块(21),若干个定位块(21)设置于所述工作台(1)的上表面用于对过滤器进行定位操作,所述冲压组件(3)包括可竖直上下移动的冲压头(31),所述冲压头(31)的下表面与铆钉连接,铆钉朝向过滤器的端部与过滤器的预制孔竖直对齐。
2.根据权利要求1所述的一种铆接装置,其特征在于:若干个所述定位块(21)围设于过滤器的周侧,且若干个所述定位块(21)朝向过滤器的侧壁与过滤器抵接。
3.根据权利要求1所述的一种铆接装置,其特征在于:所述定位组件(2)还包括定位螺栓(22),所述定位螺栓(22)活动穿设于所述定位块(21),所述定位螺栓(22)螺纹穿设于所述工作台(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种铆接装置,其特征在于:所述定位块(21)的上表面开设有腰型孔(4),所述腰型孔(4)连通所述定位块(21)的上表面和下表面。
5.根据权利要求1所述的一种铆接装置,其特征在于:所述冲压组件(3)还包括支撑柱(32)、支撑板(33)以及驱动件(34),所述支撑柱(32)竖直固定设置于所述工作台(1)的上表面,所述支撑板(33)固定设置于所述支撑柱(32)的上端,所述支撑板(33)位于定位完成的过滤器正上方,所述驱动件(34)设置于所述支撑板(33)用于驱动所述冲压头(31)竖直上下移动。
6.根据权利要求5所述的一种铆接装置,其特征在于:所述冲压头(31)包括上压块(311)、下压块(312)、弹性件(313)以及磁性件(314),所述上压块(311)固定设置于所述驱动件(34)的下端,所述磁性件(314)固定设置于所述上压块(311)的下表面,所述弹性件(313)的上端固定设置于所述上压块(311)的下表面,所述弹性件(313)的下端固定设置于所述下压块(312)的上表面,所述下压块(312)的上表面开设有通孔(5),所述磁性件(314)活动穿设于所述通孔(5)用于吸附铆钉。
7.根据权利要求5所述的一种铆接装置,其特征在于:所述驱动件(34)设置为气缸,所述气缸固定设置于所述支撑板(33)的上表面,所述气缸的活塞杆竖直向下活动穿设于所述支撑板(33)。
8.根据权利要求6所述的一种铆接装置,其特征在于:所述磁性件(314)的长度大于所述通孔(5)的长度,当所述冲压头(31)位于定位完成的过滤器正上方时,所述磁性件(314)的下端位于所述通孔(5)内部。
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