CN218015230U - 一种用于一体式桌板的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于一体式桌板的冲压装置，顶座和底座之间设置有多根导向柱，多根导向柱分设于顶座和底座之间的边缘处；驱动件固定安装于顶座的顶部，驱动件与驱动板的顶面驱动连接，驱动板套设于导向柱，驱动件用于驱动驱动板沿导向柱移动；驱动板的底面和底座的顶面均设有安装槽，驱动板的安装槽用以通过安装件固定上模具，底座的安装槽用以通过安装件固定下模具，上模具位于下模具的上方。通过在顶座和底座之间设置导向柱，增加了上下模具之间供工件放置的空间，同时，以定位板、定位螺钉和安装螺钉组成的安装件实现模具的固定安装，使模具拆装方便，该冲压装置适用于一体式桌板的加工。

Description

一种用于一体式桌板的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种用于一体式桌板的冲压装置。

背景技术

金属材质的户外桌有防腐蚀、耐紫外线、耐雨水的优点，受到人们的欢迎。根据功能的不同，户外桌有烧烤用途、娱乐用途等，在某些用途下，需在桌面设置孔洞，基于金属材质的桌面，以冲压方式设置孔洞最为便捷。冲压机一般包括上模具和下模具，油缸驱动上模具，使上模具与下模具开合模以对位于上下模具之间的工件完成冲压操作。

现有的冲压机大致有两种，一种是油缸直接驱动上模具，上模具的移动无需额外增加导向件，常用于小型工件的加工，如公开号为CN113477808B，名称为“一种金属板材冲压模具”的中国发明专利，其中，上冲模直接连接驱动件而没有增设导向件；另一种是在上模具和下模具的边缘设置导向柱，使上模具能沿导向柱移动，冲压定位能更准确，如公开号为CN102896229A，名称为“一种冲压模具”的中国发明专利申请，其中，凸模座上设有导向套，凹模座上设有与导向套接触配合的导向柱，虽然能达到定位准确的效果，但是难以将较大尺寸的工件放入凸模和凹模之间。

作为户外桌的桌面的工件厚度较大，需要较大的冲压力，且该工件有较大的尺寸，现有技术中的带导轨模具中的导向结构使得较大尺寸的工件难以放在上下模具之间，而且，户外桌产品的种类规格多变，现有的冲压机模具拆装操作较为繁琐，如公开号为CN111299419A，名称为“一种冲压模具”的中国发明专利申请，其中，采用螺钉旋进上模座压板的方式对上模进行可拆卸连接，以C 型挂钩块分别固定卸料板和定模固定座，在更换上模和定模使需对较多根螺钉进行操作，拆装速度慢。因此，现有的冲压机难以应用于一体式桌板的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于一体式桌板的冲压装置，通过在顶座和底座之间设置导向柱，增加了上下模具之间供工件放置的空间，同时，以定位板、定位螺钉和安装螺钉组成的安装件实现模具的固定安装，使模具拆装方便，该冲压装置适用于一体式桌板的加工。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于一体式桌板的冲压装置，包括顶座、底座、驱动件、驱动板、上模具和下模具；

所述顶座和所述底座之间设置有多根导向柱，多根所述导向柱分设于所述顶座和所述底座之间的边缘处；

所述驱动件固定安装于所述顶座的顶部，所述驱动件与所述驱动板的顶面驱动连接，所述驱动板套设于所述导向柱，所述驱动件用于驱动所述驱动板沿所述导向柱移动；

所述驱动板的底面和所述底座的顶面均设有安装槽，所述驱动板的安装槽用以通过安装件固定所述上模具，所述底座的安装槽用以通过安装件固定所述下模具，所述上模具位于所述下模具的上方；

所述安装件包括定位板、定位螺钉和安装螺钉，所述安装螺钉的一端抵于所述驱动板底面或所述底座顶面，所述安装螺钉的另一端连接所述定位板的一端，所述定位螺钉的一端卡入所述安装槽，所述定位螺钉的另一端连接所述定位板的中部，所述定位板的另一端抵于所述下模具或所述上模具。

进一步的，所述安装槽的横截面呈T型，所述定位螺钉的一端设有卡块，所述卡块位于所述安装槽内，所述定位螺钉的另一端自所述安装槽伸出后贯穿所述定位板；

所述安装螺钉在所述安装槽的位置可调。

进一步的，所述驱动板的底部开设有多条安装槽，所述上模具通过至少四个安装件固定于所述驱动板的底部。

进一步的，所述底座的顶面开设有多条安装槽，所下模具通过至少四个安装件固定于所述底座的顶面。

进一步的，所述上模具包括上模座、上模和压板；

所述上模的顶部固定于所述上模座的底面，所述上模的底部为工作端；

所述压板开有用于供上模通过的让位孔，所述压板的顶部与所述上模座通过弹性件连接，以使所述上模可从所述压板的让位孔伸出；所述上模具处于非工作状态时，所述压板的底面与所述上模的底面齐平。

进一步的，所述下模具包括下模和多根支撑柱；

所述支撑柱的底部固定于所述底座，所述支撑柱的顶部连接所述下模，所述下模开设有与所述上模的工作端对应的模孔；

多根所述支撑柱之间形成废品容纳空间，用于容纳自所述下模的模孔掉落的废品。

进一步的，所述下模具的相邻的两侧分别设置有限位组件，所述限位组件包括螺杆和挡件，所述挡件与所述螺杆螺纹配合使所述挡件在螺杆上的位置可调，所述螺杆的一端与所述下模具固定连接。

进一步的，所述挡件由竖直挡板和水平挡板组成，所述水平挡板背离所述下模具的一端固定于所述竖直挡板，所述水平挡板的高度与所述下模具的高度齐平。

进一步的，用于一体式桌板的冲压装置还包括机架；

所述机架还设有移动导向杆，所述移动导向杆的底端连接于所述驱动板的顶部，所述移动导向杆穿过所述顶座，并且所述移动导向杆与所述顶座导向配合。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实施例的冲压装置，将导向结构设置在顶座和底座之间，且通过设置驱动板与导向机构配合，基于顶座、底座和驱动板的较大尺寸，增大了上模具和下模具之间的容纳空间，方便大尺寸工件放入到上下模具之间，便于对大尺寸工件进行冲压操作制备一体式桌板。同时，上模具和下模具都通过安装件进行固定，上下模具方便拆装，该冲压装置便于更换不同型号的模具，以对应不同的工件，生产种类规格多变的一体式桌板。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的用于一体式桌板的冲压装置的结构式示意图；

图2是下模具和底座的示意图；

图3是上模具和驱动板的示意图；

其中，顶座1、底座2、驱动件3、驱动板4、上模具5、上模座51、上模 52、压板53、弹性件54、下模具6、下模61、模孔62、支撑柱63、限位组件 64、螺杆641、挡件642、导向柱7、安装槽01、安装件02、定位板021、定位螺钉022、安装螺钉023、机架8、移动导向杆81。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3，描述本实用新型实施例的一种用于一体式桌板的冲压装置。

本实施例提供一种用于一体式桌板的冲压装置，包括顶座1、底座2、驱动件3、驱动板4、上模具5和下模具6；

顶座1和底座2之间设置有多根导向柱7，多根导向柱7分设于顶座1和底座2之间的边缘处；

驱动件3固定安装于顶座1的顶部，驱动件3与驱动板4的顶面驱动连接，驱动板4套设于导向柱7，驱动件3用于驱动驱动板4沿导向柱7移动；

驱动板4的底面和底座2的顶面均设有安装槽01，驱动板4的安装槽01用以通过安装件02固定上模具5，底座2的安装槽01用以通过安装件02固定下模具6，上模具位于下模具的上方；

安装件02包括定位板021、定位螺钉022和安装螺钉023，安装螺钉022 的一端抵于驱动板4底面或底座2顶面，安装螺023钉的另一端连接定位板021 的一端，定位螺钉023的一端卡入安装槽01，定位螺钉023的另一端连接定位板021的中部，定位板021的另一端抵于下模具6或上模具5。

本实施例的冲压装置，将导向结构设置在顶座1和底座2之间，且通过设置驱动板4与导向机构配合，基于顶座1、底座2和驱动板4的较大尺寸，增大了上模具5和下模具之6间的容纳空间，方便大尺寸工件放入到上下模具之间，便于对大尺寸工件进行冲压操作制备一体式桌板。同时，上模具5和下模具6 都通过安装件02进行固定，上下模具方便拆装，该冲压装置便于更换不同型号的模具，以对应不同的工件，生产种类规格多变的一体式桌板。

具体的，上模具5或下模具6安装时，首先使定位螺钉022和安装螺钉023 定位于定位板021上，以及将上模具5或下模具6放置于待安装位，然后将定位螺钉022的端部卡入安装槽01并明确定位螺钉022的安装位置，将定位板021 的一端移动至上模具5或下模具6处使定位板021能够抵于上模具5或下模具6，使安装螺钉023抵于底座2或驱动板4，最后，紧固安装螺钉023，使安装螺钉 023能够与底座2或驱动板4之间有足够的预紧力和使定位板021的端部能稳固的抵于上模具5或下模具6。定位螺钉022与定位板021的连接处相当于支点，以使仅通过安装螺钉023与底座24或驱动板稳固相抵就能实现定位板021稳固的抵于上模具5或下模具6，这种模具安装方式简单快捷，且仅调松安装螺钉 023就能拆卸模具。

基于冲压装置在进行冲压操作时，上模具5在垂直方向上往复移动，上模具6和下模具5受到的冲压力仅来自于竖直方向，本实施例的这种以安装件压紧模具进行固定的方式，能满足冲压操作，在冲压操作时模具不易移位。

为了实现定位螺钉022在安装槽01内位置可调且能在安装槽01内定位，具体的，安装槽01的横截面呈T型，定位螺钉022的一端设有卡块(图中未示出)，卡块位于安装槽01内，定位螺钉022的另一端自安装槽01伸出后贯穿定位板021；安装螺钉022在安装槽01的位置可调。上模具5和下模具6安装完成后，定位螺钉022的卡块紧紧抵于安装槽01的内壁，达到稳固的安装效果。

为进一步提高上模具5安装的稳固性，驱动板4的底部开设有多条安装槽 01，上模具5通过至少四个安装件02固定于驱动板4的底部。多个安装件02 能在不同方位对上模具5进行紧固，基于上模具5通常为矩形，至少四个安装件02能保证矩形的上模具5四角均分配有安装件02，上模具5整体的压紧效果均衡，能防止上模具移位。

为进一步提高下模具6安装的稳固性，底座2的顶面开设有多条安装槽01，所下模具6通过至少四个安装件02固定于底座2的顶面。多个安装件02能在不同方位对下模具6进行紧固，基于下模具6通常为矩形，至少四个安装件02 能保证矩形的下模具6四角均分配有安装件02，下模具6整体的压紧效果均衡，能防止下模具移位。

较大尺寸的工件在进行冲压操作时，容易鼓起导致工件整体上不够平整，影响冲压的精准度。本实施例的冲压装置进一步的使上模具5包括上模座51、上模52和压板63；上模52的顶部固定于上模座51的底面，上模52的底部为工作端；压板53开有用于供上模52通过的让位孔，压板53的顶部与上模座51 通过弹性件54连接，以使上模52可从压板53的让位孔伸出；上模具5处于非工作状态时，压板53的底面与上模52的底面齐平。这就使得，上模具5下移至接触到工件时，压板53同步接触工件，压板53能将工件紧压于下模具6的顶面，此时上模具5与下模具6合模进行冲压动作，压板53与上模52发生相对移动，冲压动作时压板53保持压紧状态，工件的冲压位置更精确。弹性件54 能使压板53在完成冲压动作后回位至与上模52齐平状态，为下一次冲压动作做准备。具体的，弹性件54包括弹柱和连杆，弹柱的顶端与上模座51的底面相抵，弹柱的底端与压板53的顶面相抵，优选的至少4个弹柱设置在压板的多个侧部，压板53受力均衡，达到较好的压紧效果。具体的，弹柱为橡胶材质。连杆的一端卡入压板53，另一端卡入上模座51，连杆端部在压板内的位置可调，以方便压板53移动。在一些实施方式中，连杆贯穿弹柱，对弹柱起定位作用。

在冲压操作中会产生废品，为了方便收纳废品和防止废品影响冲压操作，本实施例的冲压模具使下模具6包括下模61和多根支撑柱63；支撑柱63的底部固定于底座2，支撑柱63的顶部连接下模61，下模61开设有与上模52的工作端对应的模孔62；多根支撑柱63之间形成废品容纳空间，用于容纳自下模 61的模孔掉落的废品。

为了提高工件的定位效果，下模具6的相邻的两侧分别设置有限位组件64，由于下模具6是固定于底座2为定模，在下模具6设置限位组件64能对工件有更准确的定位效果。当工件放置于下模具6顶面时，工件相邻的两侧被定位，即能完成整个工件的定位。在一些实施方式中，下模具6侧部的有多个限位组 64件，使工件定位操作更简单。

具体的，限位组件64包括螺杆641和挡件642，挡件642与螺杆641螺纹配合使挡件642在螺杆641上的位置可调，螺杆641的一端与下模具6固定连接。这就使得限位组件64能使用不同尺寸的工件，且挡件位置调节简便。

具体的，挡件642由竖直挡板和水平挡板组成，水平挡板背离下模具的一端固定于竖直挡板，水平挡板的高度与下模61的高度齐平。挡板能对工件的进行水平方向和竖直方向的定位，工件位置更精确。

优选的，用于一体式桌板的冲压装置还包括机架8；机架8还设有移动导向杆81，移动导向杆81的底端连接于驱动板4的顶部，移动导向杆81穿过顶座 1，并且移动导向杆81与顶座1导向配合。基于驱动板4的体积和重量均较大，通过增设移动导向杆81，使驱动板4和顶座1在水平方向的位置保持稳定，一方面增加冲压精准度，另一方面使驱动件3的驱动更加平稳，当驱动件3是油缸时，能防止油缸活塞摆动，提高油缸的使用寿命。

根据本实用新型实施例的一种用于一体式桌板的冲压装置的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于一体式桌板的冲压装置，其特征在于，包括顶座、底座、驱动件、驱动板、上模具和下模具；

所述顶座和所述底座之间设置有多根导向柱，多根所述导向柱分设于所述顶座和所述底座之间的边缘处；

所述驱动件固定安装于所述顶座的顶部，所述驱动件与所述驱动板的顶面驱动连接，所述驱动板套设于所述导向柱，所述驱动件用于驱动所述驱动板沿所述导向柱移动；

所述驱动板的底面和所述底座的顶面均设有安装槽，所述驱动板的安装槽用以通过安装件固定所述上模具，所述底座的安装槽用以通过安装件固定所述下模具，所述上模具位于所述下模具的上方；

所述安装件包括定位板、定位螺钉和安装螺钉，所述安装螺钉的一端抵于所述驱动板底面或所述底座顶面，所述安装螺钉的另一端连接所述定位板的一端，所述定位螺钉的一端卡入所述安装槽，所述定位螺钉的另一端连接所述定位板的中部，所述定位板的另一端抵于所述下模具或所述上模具。

2.根据权利要求1所述的用于一体式桌板的冲压装置，其特征在于，所述安装槽的横截面呈T型，所述定位螺钉的一端设有卡块，所述卡块位于所述安装槽内，所述定位螺钉的另一端自所述安装槽伸出后贯穿所述定位板；

所述安装螺钉在所述安装槽的位置可调。

3.根据权利要求2所述的用于一体式桌板的冲压装置，其特征在于，所述驱动板的底部开设有多条安装槽，所述上模具通过至少四个安装件固定于所述驱动板的底部。

4.根据权利要求2所述的用于一体式桌板的冲压装置，其特征在于，所述底座的顶面开设有多条安装槽，所下模具通过至少四个安装件固定于所述底座的顶面。

5.根据权利要求1所述的用于一体式桌板的冲压装置，其特征在于，所述上模具包括上模座、上模和压板；

所述上模的顶部固定于所述上模座的底面，所述上模的底部为工作端；

所述压板开有用于供上模通过的让位孔，所述压板的顶部与所述上模座通过弹性件连接，以使所述上模可从所述压板的让位孔伸出；所述上模具处于非工作状态时，所述压板的底面与所述上模的底面齐平。

6.根据权利要求5所述的用于一体式桌板的冲压装置，其特征在于，所述下模具包括下模和多根支撑柱；

所述支撑柱的底部固定于所述底座，所述支撑柱的顶部连接所述下模，所述下模开设有与所述上模的工作端对应的模孔；

多根所述支撑柱之间形成废品容纳空间，用于容纳自所述下模的模孔掉落的废品。

7.根据权利要求1所述的用于一体式桌板的冲压装置，其特征在于，所述下模具的相邻的两侧分别设置有限位组件，所述限位组件包括螺杆和挡件，所述挡件与所述螺杆螺纹配合使所述挡件在螺杆上的位置可调，所述螺杆的一端与所述下模具固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于一体式桌板的冲压装置，其特征在于，所述挡件由竖直挡板和水平挡板组成，所述水平挡板背离所述下模具的一端固定于所述竖直挡板，所述水平挡板的高度与所述下模具的高度齐平。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于一体式桌板的冲压装置，其特征在于，还包括机架；

所述机架还设有移动导向杆，所述移动导向杆的底端连接于所述驱动板的顶部，所述移动导向杆穿过所述顶座，并且所述移动导向杆与所述顶座导向配合。

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