CN212760662U - 一种方便更换模具的手啤机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种方便更换模具的手啤机，其包括工作台，工作台上设置有机架，机架上设置有可沿竖直方向上下调节的冲压杆，冲压杆的下端设置有可更换的冲压头，工作台的侧面设置有连通工作台上表面的T型的安装槽，安装槽的槽底设置有通孔，工作台远离安装槽槽底的侧面设置有与通孔同轴且直径大于通孔的活动圆槽，通孔中滑移配合设置有拉杆，拉杆远离安装槽的一端设置有档板，拉杆位于活动圆槽中的杆身上套接有拉力弹簧，拉杆的另一端设置有与安装槽滑移配合的拉板，工作台上设置有位于冲压头下方的模具，模具的下表面设置有与安装槽滑移配合的滑轨，滑轨的下表面设置有避开拉杆的凹槽，拉板抵紧模具的侧面。本申请具有方便更换不同的模具的效果。

Description

一种方便更换模具的手啤机

技术领域

本申请涉及手啤机的领域，尤其是涉及一种方便更换模具的手啤机。

背景技术

手啤机是一种简单机械，一般配合各种模具用于工厂批量安装四合扣，气眼，铆钉等，也可作为小型冲床使用。

例如，授权公告号为CN206994649U的中国专利公开了一种手啤机，包含底座、立柱、冲杆、下模座、弹簧、压杆，所述立柱和下模座分别设置于底座上的两侧，立柱上设有向下模座横向延伸的横梁，下模座正上方的横梁上设有前后贯穿横梁的通孔，所述通孔的形状为竖向的长方形，通孔的上壁和下壁的中心处设有贯穿横梁的圆孔，两圆孔之间的通孔内设有竖直放置的弹簧，通孔上方的圆孔的侧壁上设有竖向的限位槽，冲杆从上向下插入两个圆孔和弹簧之中，冲杆的上部设有与限位槽相对应的限位凸起，弹簧的直径大于圆孔的直径，其半径小于限位凸起的高度与冲杆半径的和，冲杆上端周围的横梁上设有短轴，压杆与短轴的顶部相铰链，压杆绕短轴转动，压杆的侧部抵在冲杆的顶部，冲杆的底部安装有冲头，下模座上安装有下模。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不方便更换不同的模具的缺陷。

实用新型内容

为了方便更换不同的模具，本申请提供一种方便更换模具的手啤机。

本申请提供的一种方便更换模具的手啤机采用如下的技术方案：

一种方便更换模具的手啤机，包括工作台，所述工作台上设置有机架，所述机架上设置有可沿竖直方向上下调节的冲压杆，所述冲压杆的下端设置有可更换的冲压头，所述工作台的一侧面设置有连通所述工作台上表面的T型的安装槽，所述安装槽的槽底设置有通孔，所述工作台远离所述安装槽槽底的侧面设置有与所述通孔同轴且直径大于所述通孔的活动圆槽，所述通孔中滑移配合设置有拉杆，所述拉杆远离所述安装槽的一端设置有档板，所述拉杆位于所述活动圆槽中的杆身上套接有拉力弹簧，所述拉杆的另一端设置有与所述安装槽滑移配合的拉板，所述工作台上设置有位于所述冲压头下方的模具，所述模具的下表面设置有与所述安装槽滑移配合的滑轨，所述滑轨的下表面设置有避开所述拉杆的凹槽，所述拉板抵紧所述模具的侧面。

通过采用上述技术方案，当需要更换模具时，先向远离模具的方向拉动拉板，直至将拉板完全拉出安装槽，同时将模具滑动移出安装槽，并更换新的模具，将新的模具的滑轨对齐安装槽后滑入安装槽内；再放开拉板，拉板在拉力弹簧的作用下朝向安装槽槽底移动，直至新的模具的滑轨抵触到安装槽的槽底，同时拉板与新的模具的滑轨相抵紧为止；同时更换对应新模具的冲压头，然后开始下一步工作，如此可以较为方便的完成模具的更换。

优选的，所述通孔的数量设置有两个，两个所述通孔间隔设置于所述安装槽槽底的中部位置处。

通过采用上述技术方案，通孔设置为两个，如此就可以安装两根拉杆，这样拉板在移动时更加稳定，同时，弹簧拉力弹簧的数量增加，从而提高了拉板对模具的锁定强度。

优选的，所述安装槽的深度小于所述工作台长度的一半，所述活动圆槽的深度至少为所述工作台长度的一半。

通过采用上述技术方案，使得拉力弹簧的长度尽可能的增加到最长，如此可以使用到更大规格的拉力弹簧，从而进一步提高拉板对模具的锁定强度。

优选的，所述工作台上设置有用于阻挡所述拉板的加固板，所述加固板的下表面设置有插板，所述工作台上设置有插槽，所述插板与所述插槽插接配合。

通过采用上述技术方案，加固板的设置进一步稳定拉板，防止模具出现晃动的情况，提高设备的稳定性。

优选的，所述工作台上设置有用于容纳所述加固板的容纳槽，所述加固板以及所述拉板的上表面与所述工作台的上表面平齐。

通过采用上述技术方案，使得整个工作台表面的结构完整美观，结构紧凑。

优选的，所述容纳槽远离所述模具的侧壁连通所述工作台的侧面，所述加固板远离所述模具的侧面与所述工作台远离所述模具的侧面平齐，且所述加固板远离所述模具的侧面上设置有若干个提升槽。

通过采用上述技术方案，提升槽中可以伸入手指，以方便对加固板施加向上的作用力，从而方便取下加固板。

优选的，所述拉板远离所述模具的侧面设置有用于拉动所述拉板的弧形的拉动槽。

通过采用上述技术方案，要更换模具时，操作人员将手指伸入弧形的拉动槽中，从而方便对拉板施加水平的拉力，进而方便从安装槽中拉出拉板。

优选的，所述冲压杆的下端设置有方槽，所述冲压头的上端设置有与所述方槽插接配合的方杆，所述方杆的侧面设置有圆孔，所述冲压杆的侧面螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓的端部位于所述圆孔中。

通过采用上述技术方案，手拧螺栓的设置方便拆卸冲压头。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要更换模具时，先向远离模具的方向拉动拉板，直至将拉板完全拉出安装槽，同时将模具滑动移出安装槽，并更换新的模具，将新的模具的滑轨对齐安装槽后滑入安装槽内；再放开拉板，拉板在拉力弹簧的作用下朝向安装槽槽底移动，直至新的模具的滑轨抵触到安装槽的槽底，同时拉板与新的模具的滑轨相抵紧为止；同时更换对应新模具的冲压头，然后开始下一步工作，如此可以较为方便的完成模具的更换；

2.通孔设置为两个，如此就可以安装两根拉杆，这样拉板在移动时更加稳定，同时，弹簧拉力弹簧的数量增加，从而提高了拉板对模具的锁定强度；

3.加固板的设置进一步稳定拉板，防止模具出现晃动的情况，提高设备的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中冲压杆与冲压头的分解结构示意图。

图3是本申请实施例中具有部分剖面的工作台、模具和加固板的分解结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、安装槽；111、通孔；12、活动圆槽；13、拉杆；131、档板；14、拉力弹簧；15、拉板；151、拉动槽；16、容纳槽；161、插槽；2、机架；21、冲压杆；211、方槽；212、手拧螺栓；22、滑移孔；23、支杆；24、复位弹簧；25、丝杆；251、手柄；26、冲压头；261、方杆；262、圆孔；3、模具；31、滑轨；311、凹槽；4、加固板；41、插板；42、提升槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种方便更换模具的手啤机。参照图1和图2，方便更换模具3的手啤机包括水平设置的工作台1，工作台1上设置有机架2，机架2上设置有可沿竖直方向上下调节的冲压杆21，具体的，机架2上设置有竖直滑移孔22，冲压杆21滑移配合于滑移孔22中，机架2上还设置有L型的支杆23，支杆23的端部与冲压杆21的上端之间设置有复位弹簧24，复位弹簧24的一端与冲压杆21上端固定连接，复位弹簧24的另一端与支杆23的端部固定连接；机架2的一侧设置有丝杆25，丝杆25与冲压杆21螺纹配合，丝杆25上设置有手柄251，通过转动手柄251以驱动冲压杆21向下移动，松开手柄251，冲压杆21在复位弹簧24的作用下向上移动。冲压杆21的下端设置有可更换的冲压头26，具体的，冲压杆21的下端设置有方槽211，冲压头26的上端设置有与方槽211插接配合的方杆261，方杆261的侧面设置有圆孔262，冲压杆21的侧面螺纹连接有手拧螺栓212，手拧螺栓212的端部位于圆孔262中。

参照图1和图3，工作台1沿其长度方向的一侧面设置有连通工作台1上表面的T型的安装槽11，安装槽11的深度小于工作台1长度的一半，安装槽11的槽底设置有通孔111，在本实施例中，通孔111的数量为两个，两个通孔111位于同一水平面上，且两个通孔111间隔设置于安装槽11槽底的中部位置处。工作台1远离安装槽11槽底的侧面设置有两个活动圆槽12，活动圆槽12的深度至少为工作台1长度的一半，两个活动圆槽12分别与两个通孔111同轴设置，且活动圆槽12的直径大于通孔111的直径。

参照图3，每个通孔111中均滑移配合设置有拉杆13，拉杆13的两端分别位于活动圆槽12和安装槽11中，拉杆13远离安装槽11的一端设置有档板131，档板131呈圆形，档板131与活动圆槽12滑移配合，拉杆13位于活动圆槽12中的杆身上套接有拉力弹簧14，拉力弹簧14的一端抵触到档板131的侧面，拉力弹簧14的另一端抵触到活动圆槽12的底部；拉杆13的另一端设置有与安装槽11滑移配合的拉板15，拉板15呈T型，拉板15的上端面与工作台1的上表面保持平齐。

参照图1和图3，工作台1上设置有位于冲压头26下方的模具3，模具3的下表面设置有与安装槽11滑移配合的滑轨31，滑轨31的长度与模具3的长度相等，滑轨31的下表面设置有避开拉杆13的凹槽311，凹槽311沿长度方向的两侧边连通到滑轨31的两端面，且两根拉杆13的杆身与凹槽311的槽底相接触。当滑轨31的端面与安装槽11的槽底相抵触时，拉板15靠近拉杆13的侧面抵紧滑轨31远离通孔111的侧面；同时，拉板15远离模具3的侧面设置有用于拉动拉板15的弧形的拉动槽151，拉动槽151的开口端为较低的一端，拉动槽151自开口端弯曲向上设置，如此，要更换模具3时，操作人员将手指伸入弧形的拉动槽151中，从而方便对拉板15施加水平的拉力。

参照图1和图3，此外，在工作台1上设置有容纳槽16，容纳槽16位于安装槽11的上方，容纳槽16中设置有加固板4，且加固板4的上表面与工作台1的上表面保持平齐。加固板4的下表面设置有两个插板41，两个插板41关于安装槽11对称设置，容纳槽16的槽底上设置有插槽161，插板41与插槽161插接配合。同时，容纳槽16远离模具3的侧壁连通工作台1的侧面，加固板4远离模具3的侧面与工作台1远离模具3的侧面保持平齐，且加固板4远离模具3的侧面上设置有若干个提升槽42，提升槽42中可以伸入手指，以方便对加固板4施加向上的作用力，从而方便取下加固板4。

本申请实施例一种方便更换模具3的手啤机的实施原理为：工作时，通过转动手柄251使冲压杆21下移，松开手柄251冲压杆21上移，实现冲压杆21的升降；当需要更换模具3时，先取下加固板4，然后向远离模具3的方向拉动拉板15，直至将拉板15完全拉出安装槽11，同时将模具3滑动移出安装槽11，并更换新的模具3，将新的模具3的滑轨31对齐安装槽11后滑入安装槽11内；再放开拉板15，拉板15在拉力弹簧14的作用下朝向安装槽11槽底移动，直至新的模具3的滑轨31抵触到安装槽11的槽底，同时拉板15与新的模具3的滑轨31相抵紧为止，在将加固板4放回容纳槽16中；同时，拧开手拧螺栓212，更换对应新的模具3的车冲压头26，锁定好手拧螺栓212后开始下一步工作即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便更换模具的手啤机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有机架(2)，所述机架(2)上设置有可沿竖直方向上下调节的冲压杆(21)，所述冲压杆(21)的下端设置有可更换的冲压头(26)，所述工作台(1)的一侧面设置有连通所述工作台(1)上表面的T型的安装槽(11)，所述安装槽(11)的槽底设置有通孔(111)，所述工作台(1)远离所述安装槽(11)槽底的侧面设置有与所述通孔(111)同轴且直径大于所述通孔(111)的活动圆槽(12)，所述通孔(111)中滑移配合设置有拉杆(13)，所述拉杆(13)远离所述安装槽(11)的一端设置有档板(131)，所述拉杆(13)位于所述活动圆槽(12)中的杆身上套接有拉力弹簧(14)，所述拉杆(13)的另一端设置有与所述安装槽(11)滑移配合的拉板(15)，所述工作台(1)上设置有位于所述冲压头(26)下方的模具(3)，所述模具(3)的下表面设置有与所述安装槽(11)滑移配合的滑轨(31)，所述滑轨(31)的下表面设置有避开所述拉杆(13)的凹槽(311)，所述拉板(15)抵紧所述模具(3)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的手啤机，其特征在于：所述通孔(111)的数量设置有两个，两个所述通孔(111)间隔设置于所述安装槽(11)槽底的中部位置处。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的手啤机，其特征在于：所述安装槽(11)的深度小于所述工作台(1)长度的一半，所述活动圆槽(12)的深度至少为所述工作台(1)长度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的手啤机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于阻挡所述拉板(15)的加固板(4)，所述加固板(4)的下表面设置有插板(41)，所述工作台(1)上设置有插槽(161)，所述插板(41)与所述插槽(161)插接配合。

5.根据权利要求4所述的一种方便更换模具的手啤机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于容纳所述加固板(4)的容纳槽(16)，所述加固板(4)以及所述拉板(15)的上表面与所述工作台(1)的上表面平齐。

6.根据权利要求5所述的一种方便更换模具的手啤机，其特征在于：所述容纳槽(16)远离所述模具(3)的侧壁连通所述工作台(1)的侧面，所述加固板(4)远离所述模具(3)的侧面与所述工作台(1)远离所述模具(3)的侧面平齐，且所述加固板(4)远离所述模具(3)的侧面上设置有若干个提升槽(42)。

7.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的手啤机，其特征在于：所述拉板(15)远离所述模具(3)的侧面设置有用于拉动所述拉板(15)的弧形的拉动槽(151)。

8.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的手啤机，其特征在于：所述冲压杆(21)的下端设置有方槽(211)，所述冲压头(26)的上端设置有与所述方槽(211)插接配合的方杆(261)，所述方杆(261)的侧面设置有圆孔(262)，所述冲压杆(21)的侧面螺纹连接有手拧螺栓(212)，所述手拧螺栓(212)的端部位于所述圆孔(262)中。

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