CN218000258U - 一种单缸高压导向器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单缸高压导向器组件，包括安装座、缓冲座和第一密封圈，安装座和缓冲座同轴固定设置，安装座设置有第一通孔，缓冲座设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔同轴设置，第一密封圈可拆卸同轴设置在缓冲座内，第一密封圈内设置有补偿弹簧。优点通过设置的第二密封圈实现初次密封，并通过设置的第二密封圈实现二次密封，保障活塞杆在收缩过程液压缸内部的密封性。同时由于第一密封圈内设置有补偿弹簧，通过补偿弹簧的设置，可有效提到第一密封圈的使用寿命，即当出现第一密封圈的密封部因长时间使用受到老化磨损时，可通过补偿弹簧的作用对其进行收缩补偿，从而确保第一密封圈的密封可靠性。

Description

一种单缸高压导向器组件

技术领域

本实用新型涉及缓冲器领域，具体涉及一种单缸高压导向器组件。

背景技术

液压缓冲器是一种耗能性缓冲器，依靠液压阻尼对作用在其上的物体进行缓冲减速至停止，起到一定程度的保护作用。适用于起重运输、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备。液压缓冲器的结构通常包括液压缸、活塞、活塞杆、液压缸盖、缓冲簧及密封元件组成，当液压缓冲器受到碰撞压力时，动能经活塞杆转给活塞，经液压油和缓冲弹簧进行缓冲。

虽然现有的液压缓冲器一直在发展进步，但发展方向多为如何提高缓冲能力，在考虑到液压缓冲器能力的同时，还应当综合发生，例如工况环境较为恶劣时，就需要考虑到活塞杆伸缩过程中的密封相以及适应能力，而现有活塞杆的导向器通常为简单的封盖内部设置有油封结构，该结构在长时间使用后由于油封的老化或磨损使得密封效果变差。为此本实用新型提出了一种单缸高压导向组件，用于提高活塞杆在伸缩过程中的密封能力以及应对复杂工况的能力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、密封可靠、耐温性好且具有弹性补偿的单缸高压导向器组件

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种单缸高压导向器组件，包括安装座、缓冲座和第一密封圈，所述的安装座和缓冲座同轴固定设置，所述的安装座设置有第一通孔，所述的缓冲座设置有第二通孔，所述的第一通孔与所述的第二通孔同轴设置，所述的第一密封圈可拆卸同轴设置在所述的缓冲座内，所述的第一密封圈内设置有补偿弹簧。

更进一步地，所述的安装座设置有安装孔，所述的缓冲座设置有安装台，所述的安装台嵌设在所述的安装孔内且与所述的安装孔内壁过盈配合；优点在于通过安装台与安装座的过盈配合可实现缓冲座的可靠固定，且无需借助额外部件，从而降低成本且有效降低设计空间，使得本实用新型可适应的尺寸多样的液压缓冲器。

更进一步地，所述的安装座内嵌有第二密封圈，所述的第二密封圈与安装座同轴设置。

更进一步地，所述的第一密封圈包括固定部和密封部，所述的固定部与密封部一体成型，所述的密封部设置有固定槽，所述的补偿弹簧套设置在固定槽内；优点在于固定部与密封部一体成型设计可有效提高第一密封圈的强度。补偿弹簧套设在固定槽内，该设计可有效降低补偿弹簧安装的复杂性，并保障补偿弹簧压紧的可靠性。

更进一步地，所述的固定部内设置有保持架，所述的保持架与所述的固定部相固定；优点在于，通过保持架的设置可有效提高第一密封圈的强度，同时有保持架的存在可方便第一密封圈安装至缓冲座内。

更进一步地，所述的缓冲座内部嵌设有垫圈，所述的第一密封环设置在垫圈与安装台之间，所述的安装座还设置有缓冲块内，所述的缓冲块周侧一体设置有限位环，所述的缓冲座设置有与限位环相配合的限位槽。

更进一步地，所述的缓冲块有圆台状的导向孔，所述的导向孔与缓冲座同轴设置。

更进一步地，所述的安装台内固定设置有中空柱状的过渡件；优点在于通过过渡件的设置可有效增强缓冲座的耐磨损能力，从而提高使用寿命。

更进一步地，所述的安装座的外侧设置有第一密封槽，所述的第一密封槽内设置有第三密封圈，所述的缓冲座的外侧设置有第二密封槽，所述的第二密封槽内设置有第四密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点通过设置的第二密封圈实现初次密封，并通过设置的第二密封圈实现二次密封，保障活塞杆在收缩过程液压缸内部的密封性。同时由于第一密封圈内设置有补偿弹簧，通过补偿弹簧的设置，可有效提到第一密封圈的使用寿命，即当出现第一密封圈的密封部因长时间使用受到老化磨损时，可通过补偿弹簧的作用对其进行收缩补偿，从而确保第一密封圈的密封可靠性，从而使得液压缓冲器适应多种复杂的工况，耐高温高压。同时由于第一密封圈、第二密封圈采用耐高低温的材料构成，在使用过程中可有效延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型证正面示意图；

图3为图1沿A-A的剖面示意图；

图4为本实用新型缓冲座的结构示意图；

图5为本实用新型的拆解示意图；

图6为本实用新型第一密封圈的结构示意图；

图7为本实用新型第一密封圈的正面示意图；

图8为图7沿B-B的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种单缸高压导向器组件，包括安装座1、缓冲座2和第一密封圈3，安装座1和缓冲座2同轴固定设置，具体为安装座1设置有安装孔5，缓冲座2设置有安装台6，安装台6嵌设在安装孔5内且与安装孔5内壁过盈配合，安装座1设置有第一通孔7，缓冲座2设置有第二通孔8，第一通孔7与第二通孔8同轴设置，第一密封圈3可拆卸同轴设置在缓冲座2内，第一密封圈3内设置有补偿弹簧4。上述第一密封圈3包括固定部3.1和密封部3.2，固定部3.1与密封部3.2一体成型，密封部3.2设置有固定槽3.3，补偿弹簧4套设置在固定槽3.3内。同时固定部3.1内设置有保持架3.4，保持架3.4与固定部3.1相固定。

上述安装座1内嵌有第二密封圈9，第二密封圈9与安装座1同轴设置。缓冲座2内部嵌设有垫圈10，第一密封环设置在垫圈10与安装台6之间，安装座1还设置有缓冲块11内，缓冲块11周侧一体设置有限位环，缓冲座2设置有与限位环相配合的限位槽；缓冲块11有圆台状的导向孔12，导向孔12与缓冲座2同轴设置；安装台6内固定设置有中空柱状的过渡件13；安装座1的外侧设置有第一密封槽14，第一密封槽14内设置有第三密封圈15，缓冲座2的外侧设置有第二密封槽16，第二密封槽16内设置有第四密封圈17。上述的第一密封圈3、第二密封圈9、第三密封圈15、第四密封圈17和缓冲块11均与活塞杆相密封贴紧。

本实用新型的实施过程为，组装完成后，通过设置的第二密封圈9实现初次密封，并通过设置的第二密封圈9实现二次密封，保障活塞杆在收缩过程液压缸内部的密封性。同时由于第一密封圈3内设置有补偿弹簧4，通过补偿弹簧4的设置，可有效提到第一密封圈3的使用寿命，即当出现第一密封圈3的密封部3.2因长时间使用受到老化磨损时，可通过补偿弹簧4的作用对其进行收缩补偿，从而确保第一密封圈3的密封可靠性，从而使得液压缓冲器适应多种复杂的工况。同时由于第一密封圈3、第二密封圈9采用耐高低温的材料构成，在使用过程中可有效延长使用寿命。

以上所述实施例仅为本实用新型的优选实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干的变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种单缸高压导向器组件，其特征在于，包括安装座、缓冲座和第一密封圈，所述的安装座和缓冲座同轴固定设置，所述的安装座设置有第一通孔，所述的缓冲座设置有第二通孔，所述的第一通孔与所述的第二通孔同轴设置，所述的第一密封圈可拆卸同轴设置在所述的缓冲座内，所述的第一密封圈内设置有补偿弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种单缸高压导向器组件，其特征在于，所述的安装座设置有安装孔，所述的缓冲座设置有安装台，所述的安装台嵌设在所述的安装孔内且与所述的安装孔内壁过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种单缸高压导向器组件，其特征在于，所述的安装座内嵌有第二密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种单缸高压导向器组件，其特征在于，所述的第一密封圈包括固定部和密封部，所述的固定部与密封部一体成型，所述的密封部设置有固定槽，所述的补偿弹簧套设置在固定槽内。

5.根据权利要求4所述的一种单缸高压导向器组件，其特征在于，所述的固定部内设置有保持架，所述的保持架与所述的固定部相固定。

6.根据权利要求2所述的一种单缸高压导向器组件，其特征在于，所述的缓冲座内部嵌设有垫圈，所述的垫圈与安装台之间设置有第一密封环，所述的安装座内还设置有缓冲块，所述的缓冲块周侧一体设置有限位环，所述的缓冲座设置有与限位环相配合的限位槽。

7.根据权利要求6所述的一种单缸高压导向器组件，其特征在于，所述的缓冲块有圆台状的导向孔，所述的导向孔与缓冲座同轴设置。

8.根据权利要求2所述的一种单缸高压导向器组件，其特征在于，所述的安装台内固定设置有中空柱状的过渡件。

9.根据权利要求1所述的一种单缸高压导向器组件，其特征在于，所述的安装座的外侧设置有第一密封槽，所述的第一密封槽内设置有第三密封圈，所述的缓冲座的外侧设置有第二密封槽，所述的第二密封槽内设置有第四密封圈。

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