CN216158178U - 一种带减震的氮气弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带减震的氮气弹簧，包括缸筒，缸筒上端开口，下端密闭，缸筒内上端固设有一中空的导向套，导向套与缸筒之间设置有一静密封圈，静密封圈安装在导向套的外壁上，导向套上穿设有一活塞杆，导向套与活塞杆之间设有一动密封圈，动密封圈安装在导向套的内壁上，缸筒底部开设有一充气口，充气口内安设有一单向阀，导向套底部与活塞杆之间设置有一减震垫块，减震垫块安装在导向套底部。本实用新型通过在现有的基础上增加了减震垫块，从而可以减少压力的缓冲，保护活塞杆托部，消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气弹簧相关领域，具体是一种带减震的氮气弹簧。
背景技术
氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
目前，传统的氮气弹簧上没有减震垫块的，在使用氮气弹簧时通过外界的设备压缩活塞杆，形成强大的压力，完成液体的注射，注射后回弹时会造成活塞杆和通气孔铁碰铁，容易导致活塞杆托步断裂，引起活塞杆直接冲出。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种带减震的氮气弹簧。
本实用新型是这样实现的，构造一种带减震的氮气弹簧，该装置包括缸筒，所述缸筒上端开口，下端密闭，所述缸筒内上端固设有一中空的导向套，所述导向套与缸筒之间设置有一静密封圈，所述静密封圈安装在所述导向套的外壁上，所述导向套上穿设有一活塞杆，所述导向套与活塞杆之间设有一动密封圈，所述动密封圈安装在所述导向套的内壁上，所述缸筒底部开设有一充气口，所述充气口内安设有一单向阀，所述导向套底部与活塞杆之间设置有一减震垫块，所述减震垫块安装在导向套底部。
优选的，所述活塞杆底部设有通气孔。
优选的，所述导向套上端与缸筒内之间还设有一钢丝卡簧。
优选的，所述导向套与活塞杆之间从上至下还设有一内防尘圈、一支撑环和一密封挡圈，所述密封挡圈与所述动密封圈贴合在一起。
优选的，所述动密封圈的横截面为U型或Y型。
优选的，所述减震垫块上端设有凹槽，侧面设置为垂直平面，底部设有圆弧凸块。
优选的，所述减震垫块上端设置的凹槽与导向套底部配合固定，侧面设置的垂直平面与缸筒内壁相贴，底部设置的圆弧凸块与活塞杆底部侧边上相配合。
优选的，所述单向阀底部与一密封螺丝相配合。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种带减震的氮气弹簧，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种带减震的氮气弹簧，通过在现有的基础上增加了减震垫块，从而可以减少压力的缓冲，保护活塞杆托步，消除安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型图1中局部放大结构示意图。
其中：活塞杆-1、内防尘圈-2、钢丝卡簧-3、导向套-4、静密封圈-5、缸筒-6、减震垫块-7、充气口-8、密封螺丝-9、单向阀-10、通气孔-11、动密封圈-12、密封挡圈-13、支撑环-14。
具体实施方式
下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种带减震的氮气弹簧，包括缸筒6，缸筒6 上端开口，下端密闭，缸筒6内上端固设有一中空的导向套4，导向套4与缸筒 6之间设置有一静密封圈5，静密封圈5安装在导向套4的外壁上，导向套4上穿设有一活塞杆1，导向套4与活塞杆1之间设有一动密封圈12，动密封圈12 安装在导向套4的内壁上，缸筒6底部开设有一充气口8，充气口8内安设有一单向阀10，其中，静密封圈5用于对导向套4和缸筒6之间的间隙进行密封，动密封圈12用于对导向套4和活塞杆1之间的间隙进行密封。
本实用新型在导向套4底部与活塞杆1之间设置有一减震垫块7，减震垫块7安装在导向套4底部，增加了减震垫块7后就可以减少压力的缓冲，保护活塞杆托步，消除安全隐患。
进一步的，所述活塞杆1底部设有通气孔11。
进一步的，所述导向套4上端与缸筒6内之间还设有一钢丝卡簧3，钢丝卡簧3用于将导向套4固定到缸筒6上。
进一步的，所述导向套4与活塞杆1之间从上至下还设有一内防尘圈2、一支撑环14和一密封挡圈13，所述密封挡圈13与所述动密封圈12贴合在一起，其中，内防尘圈2用于防止外界的灰尘进入缸筒6内，支撑环14用于对活塞杆 1的上下滑动进行润滑和导向，密封挡圈13用于对动密封圈12牢固定位，进一步提高动密封圈12的密封效果。
进一步的，所述动密封圈12的横截面为U型或Y型。
进一步的，所述减震垫块7上端设有凹槽，侧面设置为垂直平面，底部设有圆弧凸块，减震垫块7上端设置的凹槽与导向套4底部配合固定，侧面设置的垂直平面与缸筒6内壁相贴，底部设置的圆弧凸块与活塞杆1底部侧边上相配合，从而可以提高减震垫块7减少压力的缓冲的效果。
进一步的，所述单向阀10底部与一密封螺丝9相配合，密封螺丝9用于对单向阀10进行密封，防止单向阀10漏气。
本实用新型通过改进提供一种带减震的氮气弹簧，通过在现有的基础上增加了减震垫块7，从而可以减少压力的缓冲，保护活塞杆托步，消除安全隐患。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种带减震的氮气弹簧，包括缸筒(6)，所述缸筒(6)上端开口，下端密闭，所述缸筒(6)内上端固设有一中空的导向套(4)，所述导向套(4)与缸筒(6)之间设置有一静密封圈(5)，所述静密封圈(5)安装在所述导向套(4)的外壁上，所述导向套(4)上穿设有一活塞杆(1)，所述导向套(4)与活塞杆(1)之间设有一动密封圈(12)，所述动密封圈(12)安装在所述导向套(4)的内壁上，所述缸筒(6)底部开设有一充气口(8)，所述充气口(8)内安设有一单向阀(10)；
其特征在于：还包括减震垫块(7)，所述导向套(4)底部与活塞杆(1)之间设置有一减震垫块(7)，所述减震垫块(7)安装在导向套(4)底部。
2.根据权利要求1所述一种带减震的氮气弹簧，其特征在于：所述活塞杆(1)底部设有通气孔(11)。
3.根据权利要求1所述一种带减震的氮气弹簧，其特征在于：所述导向套(4)上端与缸筒(6)内之间还设有一钢丝卡簧(3)。
4.根据权利要求1所述一种带减震的氮气弹簧，其特征在于：所述导向套(4)与活塞杆(1)之间从上至下还设有一内防尘圈(2)、一支撑环(14)和一密封挡圈(13)，所述密封挡圈(13)与所述动密封圈(12)贴合在一起。
5.根据权利要求1所述一种带减震的氮气弹簧，其特征在于：所述动密封圈(12)的横截面为U型或Y型。
6.根据权利要求1所述一种带减震的氮气弹簧，其特征在于：所述减震垫块(7)上端设有凹槽，侧面设置为垂直平面，底部设有圆弧凸块。
7.根据权利要求6所述一种带减震的氮气弹簧，其特征在于：所述减震垫块(7)上端设置的凹槽与导向套(4)底部配合固定，侧面设置的垂直平面与缸筒(6)内壁相贴，底部设置的圆弧凸块与活塞杆(1)底部侧边上相配合。
8.根据权利要求1所述一种带减震的氮气弹簧，其特征在于：所述单向阀(10)底部与一密封螺丝(9)相配合。
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| CN202121730040.3U CN216158178U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种带减震的氮气弹簧 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117450204A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 江苏耐玛鑫精密机械有限公司 | 一种氮气弹簧密封结构及其工作原理 |
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Cited By (2)
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| CN117450204A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 江苏耐玛鑫精密机械有限公司 | 一种氮气弹簧密封结构及其工作原理 |
| CN117450204B (zh) * | 2023-12-22 | 2024-03-08 | 江苏耐玛鑫精密机械有限公司 | 一种氮气弹簧密封结构及其工作方法 |
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