CN217995145U - 一种固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固定装置，其中，固定装置包括顶板、加强筋、短侧板、长侧板及设于长侧板上的抓手部；各侧板呈垂直于顶板的矩形结构，长侧板包括分设于长侧板两侧的抓手部，各部件间均为固定连接，顶板尺寸略大于多层堆叠的轻质产品上截面尺寸，通过改变固定装置位置使其与轻质产品外围接触；即可实现对托盘上多层堆叠轻质产品的夹持。本实用新型结构简单，无须使用电机或气缸等驱动结构驱动侧板活动即可实现对托盘上多层堆叠轻质产品的夹持，也无须额外再使用复位弹簧等部件即可自动解除对轻质产品的夹持，由此简化固定装置结构，且大大降低造价成本及故障率。

Description

一种固定装置

技术领域

本实用新型涉及轻质产品转运技术领域，具体涉及一种一个托盘上堆叠多个轻质产品的固定装置。

背景技术

现有技术，一个托盘上堆叠多个轻质产品在转运的过程中无固定装置，由于各轻质产品之间不存在相互的牵引力，且产品较轻，造成多层堆叠轻质产品具有不稳定性，容易导致堆叠的轻质产品在转运过程掉落，造成产品的摔坏，如图1所示。如果在转运过程中需进行人工扶持，工作效率十分低下，也增加人工成本。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种固定装置，降低转运过程中产品的损坏率，降低人工。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供如下所述技术方案：

一种固定装置，包括顶板、加强筋、短侧板、长侧板及设置于长侧板上的抓手部，其特征在于：所述短侧板、长侧板位于顶板的一侧且与顶板相连，短侧板垂直于顶板，长侧板与顶板之间的夹角大于90度，相邻的侧板之间相互连接呈合围之势，长侧板和与之相连的短侧板之间有加强筋加强。

本技术方案中，通过采用以上所述结构设计，当需要转运托盘上多层堆叠的轻质产品时，将固定装置覆盖于托盘上多层堆叠的轻质产品上，使固定装置的顶板、短侧板及长侧板贴合于多层轻质产品的外围，固定装置的顶板尺寸略大于轻质产品多层堆叠后的上截面尺寸，由于短侧板与长侧板对堆叠轻质产品外围位置的限制，从而实现对堆叠轻质产品的固定作用。

在转运托盘上多层堆叠的轻质产品时，固定装置上所设置的各侧板对堆叠的轻质产品均有夹持作用，由此使得托盘上堆叠的轻质产品在转运过程中得以稳定，将轻质产品转运到指定位置后，通过抓手部取下固定装置，即可解除固定装置对托盘上多层堆叠轻质产品的夹持作用，既防止了产品的掉落，也大大提高了工作效率。

本技术方案结构简单，无须使用电机或气缸等驱动结构驱动侧板活动即可实现对多层堆叠轻质产品的夹持，同时也无须额外再使用复位弹簧等部件即可使移除对多层堆叠轻质产品夹持，由此简化固定装置的同时，大大降低造价成本及故障率，具有很高的推广应用价值。

优选地，所述长侧板两侧均设置有加强筋与短侧板固定连接。

如前所述，将固定装置移动到多层堆叠的轻质产品上方后，在重力的作用下，固定装置将向下移动，由此，固定装置的各个侧板将与托盘上多层堆叠轻质产品的外围贴合实现对托盘上多层堆叠轻质产品的固定。为避免上述过程中，远离长侧板上抓手部的各部分在重力作用下向下偏斜而导致偏离预设的位置而妨碍固定装置与托盘上多层堆叠轻质产品的贴合，本技术方案在长侧板与短侧板上设置加强筋，在加强筋的作用下，该固定装置能够减少偏斜的角度，由此确保在使用过程中，固定装置能够顺利的在堆叠轻质产品上放置及取下。

优选地，所述顶板的整体形状与堆叠轻质产品的上截面一致且顶板尺寸略大于托盘上轻质产品多层堆叠后的上截面尺寸。

如前所述，现有轻质产品为了方便叠放等原因，通常会设计为矩形结构，将轻质产品在托盘上进行堆叠后，其上截面通常也为矩形结构，本技术方案适应性的将顶板设计为矩形结构，且顶板尺寸略大于托盘上轻质产品堆叠后的上截面尺寸，在固定托盘上多层堆叠箱体的过程中能够容易的将固定装置放置在合理的位置，能够快速准确的完成固定过程，省时省力。

优选地，所述顶板开设有若干的减重孔，减重孔为不同尺寸的圆形设计，在极大程度上减轻固定装置整体重量时又能保证装置整体的强度。

本技术方案中，通过采用以上所述结构设计，顶板结构简单，顶板可以是木板或塑料板等材料通过切割成型，例如顶板可以是由木板切割成型形成，也可由塑料中空板切割形成，制造工艺简单，成本低，优选塑料中空板切割成型，在满足强度要求的前提下，大大减轻重量。

优选地，长侧板上设置有抓手部，所述抓手部设置于长侧板两侧以便于人工拿取固定装置并定位于预设安装位置。

优选地，所述抓手部设置有防护条，防护条可以是任何具有一定柔软度的材料，可以选择泡沫棉或海绵等，优选泡沫棉，在满足柔软度的要求的同时具有一定的韧性，由此便于人工更好的持握抓手部。

优选地，长侧板与顶板之间的夹角在95度至100度之间。长侧板与顶板之间95度至100度之间的夹角，使顶板与多层堆叠的轻质产品顶部贴合时，长侧板与产品之间还有一定的间隙，可以使固定装置沿长侧板与顶板连接线的位置做为轴线进行旋转，使与长侧板对面的短侧板首先与轻质产品的侧面贴合与脱离，方便固定装置的放上与取下。

本技术方案中，通过采用以上所述结构设计，使固定装置能顺利在托盘上堆叠放置轻质产品上放置和取下，由此确保顶板及各个侧板位于的预设安装位置上，保障在托盘上多层堆叠放置的轻质产品转运时的稳定性。

本技术方案中，通过采用以上所述结构设计，固定装置整体结构简单，使用方便快捷。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型提供的固定装置，结构简单，无须使用电机或气缸等驱动结构驱动侧板活动即可实现对托盘上堆叠放置的轻质产品的固定，同时也无须额外再使用复位弹簧等部件即可移除该装置对托盘上堆叠放置轻质产品的限制，由此简化固定装置结构的同时，大大降低造价成本及故障率，具有很高的推广应用价值；

2、本实用新型提供的固定装置，运行高效且稳定，大大降低了人工转运托盘上堆叠放置轻质产品的难度和劳动强度，且转运过程更加稳定，能显著降低轻质产品损坏的机率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为托盘上堆叠放置轻质产品转运状态示意图；

图2为本实用新型固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型固定装置正视下的结构示意图；

图4为本实用新型固定装置应用状态示意图；

图中示出：

100-固定装置；

10-减重孔；

20-顶板；

30-短侧板；

40-加强筋；

50-长侧板；

51-抓手部；

52-防护条；

60-多层堆叠的轻质产品；

120-托盘；

130-液压车；

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，本申请中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、底…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。进一步地，在申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本实施例提供一种固定装置100，如图2所示，该固定装置100包括顶板20、短侧板30、加强筋40及长侧板50。其中，短侧板20以及长侧板50均位于顶板20的一侧，短侧板与顶板20垂直连接；长侧板50与顶板连接，长侧板50与顶板20之间的夹角大于90度，优选95度至100度之间，图3更为清晰地示意出长侧板50与顶板20之间的夹角。短侧板30与顶板20上均设置有若干个尺寸不同的减重孔10，加强筋40固定于短侧板30与长侧板50上。

固定装置放置于托盘120上多层堆叠的轻质产品60上方后，覆盖于多层堆叠轻质产品60上，固定装置100中的顶板20、短侧板30以及长侧板50的内侧均与多层堆叠的最上一层轻质产品60外围贴合，从四周限制多层堆叠轻质产品60的最上一层产品，从而实现对多层堆叠最上一层轻质产品60的束缚限位作用，从而防止轻质产品向远离中心的位置偏移而掉落。最上面一层产品不出现远离中心线的方向偏离，下部的产品于上部的产品之间具有一定的摩擦力，下部的产品也不容易出现向远离中心的方向偏离，以实现对多层堆叠轻质产品60的平稳转运。具体地：

其中，顶板20的形状总体上与待转运的托盘120上多层堆叠的轻质产品60的上截面形状相同且截面积略大于多层堆叠轻质产品上部的截面积，鉴于现有多层堆叠轻质产品的上截面多为矩形结构，因此本实施例将顶板20设计为矩形。顶板20为整体结构，可为木板或塑料板等部件，例如，顶板20可由一块木板切割形成，也可由塑料板切割形成。本实施例所采用的矩形顶板20即采用塑料中空板切割形成。该矩形顶板20所采用的塑料中空板厚度可介于3～20mm之间，优选介于5～10mm之间，厚度介于5～10mm的塑料中空板，在满足强度要求的同时，整体重量适中。

长侧板50两侧对称设置有两个抓手部51，两个抓手部51对称设置于矩形长侧板50的两个侧边上。结合图2所示，抓手部51直接在侧边上切割成型，由此在保证始终固定于其预设位置。

长侧板50的厚度在5～50mm之间，优选为介于5～10mm之间。长侧板50的材质可以是任何高强度的材料，例如塑料板、木板等，其中，以塑料板最为优选。从结构设计上来说，短侧板30与长侧板50以及顶板20固定连接，整体为敞口朝下的矩形，这样的结构设计使得当长侧板50未受到向上的支持力时，顶板20以及短侧板30、长侧板50将在重力的作用下朝下，此时，顶板20、短侧板30以及长侧板50均与多层堆叠的轻质产品60的外围贴合，以实现对多层堆叠的轻质产品进行固定。

本实施例提供的固定装置100的工作原理如下：

首先，将本实施例提供的固定装置100口朝下移动到待转运的多层堆叠轻质产品60的上部，调整固定装置100的位置，以使顶板20覆盖于多层堆叠轻质产品60的上表面。而后，下移固定装置100，使固定装置100的四个侧面沿多层堆叠的轻质产品60外围向下滑移，直至多层堆叠的轻质产品60被固定装置100的各短侧面30及长侧面50所限制，实现对多层堆叠轻质产品60的固定过程。

紧接着，使用手动液压车130抬升托盘120，随后转运多层堆叠的轻质产品60，直至多层堆叠的轻质产品60移动到指定位置。而后，将多层堆叠的轻质产品60放下，手握抓手51的位置，移除固定装置100，即实现固定装置100对组合轻质产品60的限制作用的解除，由此完成一个托盘上多层堆叠轻质产品的固定转运过程。

本实施例还提供一种转运装置140，如图3所示，该转运装置140包括液压车130、托盘120、本实施例中，转运装置130为手动液压车，当然在其他实施例中，使用者也可选择叉车、电动液压车等作为转运装置120。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。

Claims (8)

1.一种固定装置，包括顶板、加强筋、短侧板、长侧板及设置于长侧板上的抓手部，其特征在于：所述短侧板、长侧板位于顶板的一侧且与顶板相连，短侧板垂直于顶板，长侧板与顶板之间的夹角大于90度，相邻的侧板之间相互连接呈合围之势，长侧板和与之相连的短侧板之间有加强筋加强。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：顶板的截面积略大于多层堆叠的轻质产品的截面积。

3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述顶板的整体形状与堆叠后的轻质产品上截面一致。

4.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于：所述长侧板上设置有抓手部。

5.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于：所述抓手部位于长侧板的两侧。

6.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于：所述抓手部上设置有防护条。

7.根据权力要求1所述的固定装置，其特征在于：所述顶板及短侧板均设置有若干个减重孔。

8.根据权力要求1所述的固定装置，其特征在于：所述长侧板与顶板之间的夹角在95度至100度之间。

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