CN215285418U - 一种自动翻转包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动翻转包装机，包括机架、动力箱、夹紧组件以及传输组件，所述机架包括横架和设置于所述横架两侧的竖架，所述动力箱设置于所述竖架上；所述夹紧组件相对设置于两所述竖架的内侧，所述传输组件位于所述机架的底部；所述动力箱传动连接所述夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧气缸和夹板，所述动力箱内设置有翻转电机，所述翻转电机驱动连接所述夹紧气缸；采用本实用新型所提供的自动翻转包装机，能够代替手工作业，一个工作人员即可操作，无需人力进行翻转、搬运等动作，即可完成产品的包装工作，不仅提高工作效率，同时提高产品的包装质量。

Description

一种自动翻转包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，具体而言，涉及一种自动翻转包装机。

背景技术

目前，包装工序大多采用手工作业的方式，多人进行作业，先人力进行翻转，之后再搬运至包装托盘，不同工序对应不同工作人员，不仅费时费力，且不易放置到位；另外，人工搬运容易损伤产品，导致材料的浪费。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种自动翻转包装机，能够代替手工作业，一个工作人员即可操作，无需人力进行翻转、搬运等动作，即可完成产品的包装工作，不仅提高工作效率，同时提高产品的包装质量。

本实用新型提供了一种自动翻转包装机，包括机架、动力箱、夹紧组件以及传输组件，所述机架包括横架和设置于所述横架两侧的竖架，所述动力箱设置于所述竖架上；所述夹紧组件相对设置于两所述竖架的内侧，所述传输组件位于所述机架的底部；所述动力箱传动连接所述夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧气缸和夹板，所述动力箱内设置有翻转电机，所述翻转电机驱动连接所述夹紧气缸。

进一步地，所述夹板上设置有顶板、侧板以及底板，分别位于所述夹板的顶部、底部以及侧边。

进一步地，每个所述动力箱对应一个所述夹紧组件。

进一步地，所述传输组件为对称设置的滑轨，所述滑轨包括多个连续的滚轮。

进一步地，还包括电源控制箱，所述电源控制箱电连接所述翻转电机以及所述夹紧气缸。

进一步地，所述竖架上设置有开关，所述开关电连接所述电源控制箱，所述开关包括夹起按钮和释放按钮。

本实用新型所提供的一种自动翻转包装机，主要包括机架和设置于机架上的动力箱、夹紧组件以及位于机架底部的传输组件，机架包括横架和设置于横架两侧底部的竖架，动力箱和夹紧组件设置于竖架上，且两者一一对应设置，动力箱传动连接夹紧组件；具体的，动力箱中设置有翻转电机，夹紧组件为夹紧气缸和夹板，产品放置于夹紧组件位置处，夹紧气缸驱动夹板向中间移动，两块夹板夹住产品，之后翻转电机驱动夹紧气缸进行翻转，从而带动产品实现翻转动作，之后将托盘放入产品下方，进入传输组件中自动送出，即可完成包装工作；整个包装工序能够自动实现翻转和传输动作，不仅节省人力，提高工作效率，同时避免产品外包装受到损坏，节省成本、提高产品的质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种自动翻转包装机的立体图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种自动翻转包装机，其包括机架1、动力箱2、夹紧组件以及传输组件，机架1包括横架11和设置于横架11两侧的竖架12，动力箱2设置于竖架11上；夹紧组件相对设置于两竖架12的内侧，传输组件位于机架1的底部；动力箱2传动连接夹紧组件，夹紧组件包括夹紧气缸和夹板31，动力箱2内设置有翻转电机，翻转电机驱动连接夹紧气缸。

本实施例所提供的一种自动翻转包装机，主要包括机架1和设置于机架1上的动力箱2、夹紧组件以及位于机架1底部的传输组件，机架1包括横架11和设置于横架11两侧底部的竖架12，动力箱2和夹紧组件设置于竖架12上，且两者一一对应设置，动力箱2传动连接夹紧组件；具体的，动力箱1中设置有翻转电机，夹紧组件为夹紧气缸和夹板31，产品放置于夹紧组件位置处，夹紧气缸驱动夹板31向中间移动，两块夹板31夹住产品，之后翻转电机驱动夹紧气缸进行翻转，从而带动产品实现翻转动作，之后将托盘放入产品下方，进入传输组件中自动送出，即可完成包装工作；整个包装工序能够自动实现翻转和传输动作，不仅节省人力，提高工作效率，同时避免产品外包装受到损坏，节省成本、提高产品的质量。

实施例二：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种自动翻转包装机，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：夹板31上设置有顶板32、侧板33以及底板34，分别位于夹板31的顶部、底部以及侧边；每个动力箱2对应一个夹紧组件。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够防止产品在夹起或翻转的过程中发生掉落现象，提高夹紧效果。

实施例三：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种自动翻转包装机，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：传输组件为对称设置的滑轨4，滑轨4包括多个连续的滚轮41。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够实现产品的自动传输，无需使用人力进行搬运，提高运输效率。

实施例四：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种自动翻转包装机，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：还包括电源控制箱5，电源控制箱5电连接翻转电机以及夹紧气缸。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够实时控制翻转电机和夹紧气缸进行翻转和夹紧动作。

实施例五：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例五提供的一种自动翻转包装机，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：竖架12上设置有开关，开关电连接电源控制箱5，开关包括夹起按钮61和释放按钮62。

通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够快速实现夹起和释放两个动作，方便操作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种自动翻转包装机，其特征在于，包括机架(1)、动力箱(2)、夹紧组件以及传输组件，所述机架(1)包括横架(11)和设置于所述横架(11)两侧的竖架(12)，所述动力箱(2)设置于所述竖架(12)上；所述夹紧组件相对设置于两所述竖架(12)的内侧，所述传输组件位于所述机架(1)的底部；所述动力箱(2)传动连接所述夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧气缸和夹板(31)，所述动力箱(2)内设置有翻转电机，所述翻转电机驱动连接所述夹紧气缸。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻转包装机，其特征在于，所述夹板(31)上设置有顶板(32)、侧板(33)以及底板(34)，分别位于所述夹板(31)的顶部、底部以及侧边。

3.根据权利要求2所述的一种自动翻转包装机，其特征在于，每个所述动力箱(2)对应一个所述夹紧组件。

4.根据权利要求3所述的一种自动翻转包装机，其特征在于，所述传输组件为对称设置的滑轨(4)，所述滑轨(4)包括多个连续的滚轮(41)。

5.根据权利要求4所述的一种自动翻转包装机，其特征在于，还包括电源控制箱(5)，所述电源控制箱(5)电连接所述翻转电机以及所述夹紧气缸。

6.根据权利要求5所述的一种自动翻转包装机，其特征在于，所述竖架(12)上设置有开关，所述开关电连接所述电源控制箱(5)，所述开关包括夹起按钮(61)和释放按钮(62)。

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