CN217984028U - 一种新能源线束双定位模压接机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线束端子加工技术领域，特别是指一种新能源线束双定位模压接机构，包括底板，底板上设有相互对应的压接机构和定位机构，定位机构包括固定在底板上的定位块，定位块上滑动设有对线束的导线Ⅰ定位的定位柱Ⅰ、对线束的导线Ⅱ定位的定位柱Ⅱ。本发明产生的有益效果是：定位机构能够同时对线束的两个导线进行定位，进而使压接机构能够同时对两个导线上的屏蔽环进行压接，满足了两个导线端子到屏蔽环不同距离的压接要求，取消了操作过程中多次换模的过程，并且在数字化生产中两个导线在一个工位压接，不用切换工作任务，减少来回切换时质量需要重复检验的过程，提升压接效率。

Description

一种新能源线束双定位模压接机构

技术领域

本发明涉及线束端子加工技术领域，特别是指一种新能源线束双定位模压接机构。

背景技术

在传统的汽车线束端子加工工厂，冲压设备是常用的加工设备，冲压设备上设置有用于对工件进行冲压成型的冲压模具，冲压模具通常包括有上模和下模，上模设置有冲头，下模设置有与冲头配合的下模成型块，通过冲头向下模成型块进行冲压将工件加工成型。

对于高压线束而言，端子和屏蔽环压接是重要的工序之一。专利CN 208067126 U公开了一种汽车线束端子压接辅助支撑座，采用伸缩机构的伸缩杆端部设置挡板的方式对线束在压接下模上的相对位置，进而实现对线束和端子定位压接。

但是对接高压PDU线束过孔连接器搭铁端子件来说，由于两个导线回路端子到屏蔽环长度不一样，导致员工压接时需要来回调整定位长度。随着数字化生产投入使用，由于压接时需要多次模具切换，暴露出工艺操作流程不顺畅，员工生产操作效率低的问题。

发明内容

本发明提出一种新能源线束双定位模压接机构，解决了现有技术中端子和屏蔽环压接效率低的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种新能源线束双定位模压接机构，包括底板，底板上设有相互对应的压接机构和定位机构，定位机构包括固定在底板上的定位块，定位块上滑动设有对线束的导线Ⅰ定位的定位柱Ⅰ、对线束的导线Ⅱ定位的定位柱Ⅱ。定位柱Ⅰ和定位柱Ⅱ分别对导线Ⅰ和导线Ⅱ进行定位，以适应导线端子到屏蔽环距离不同的情况，进而使导线上的屏蔽环位于同一位置，压接机构一次对两个导线的屏蔽环同时进行压接，提高压接效率。

所述导线Ⅰ的端部设有端子Ⅰ，端子Ⅰ与定位柱Ⅰ配合；导线Ⅱ的端部设有端子Ⅱ，端子Ⅱ与定位柱Ⅱ配合。端子Ⅰ和端子Ⅱ均为搭铁端子，定位柱Ⅰ插入端子Ⅰ的通孔内，定位柱Ⅱ插入端子Ⅱ的通孔内。

所述定位块上设有滑槽，定位柱Ⅰ和定位柱Ⅱ的下端分别设有滑块，滑块与滑槽配合，且滑块与滑槽之间设有锁紧组件。滑块在滑槽内移动，改变定位柱Ⅰ和定位柱Ⅱ在滑槽内的相对位置，并在滑块调整后，通过锁紧组件对滑块进行锁紧，进而保证定位柱Ⅰ和定位柱Ⅱ的使用稳定性。

所述锁紧组件包括长圆孔和沉头螺钉，长圆孔设置在滑槽底部，且长圆孔沿滑块滑动方向布置，沉头螺钉从定位块底部向上穿过长圆孔与滑块螺纹连接。

所述定位块上设有刻度线，刻度线沿滑块滑动方向布置。所述定位柱Ⅰ下端的滑块上设有与定位柱Ⅰ中心对应的对齐线Ⅰ，定位柱Ⅱ下端的滑块上设有与定位柱Ⅱ中心对应的对齐线Ⅱ。通过查看对齐线Ⅰ和对齐线Ⅱ相对刻度线的对齐位置可以判断定位柱Ⅰ和定位柱Ⅱ相对下钳口的距离。

所述压接机构包括相互对应的上钳口和下钳口，下钳口固定设置在底板上，上钳口固定设置在升降装置上。上钳口和下钳口配合进行压接。

本发明产生的有益效果是：定位机构能够同时对线束的两个导线进行定位，进而使压接机构能够同时对两个导线上的屏蔽环进行压接，满足了两个导线端子到屏蔽环不同距离的压接要求，取消了操作过程中多次换模的过程，并且在数字化生产中两个导线在一个工位压接，不用切换工作任务，减少来回切换时质量需要重复检验的过程，提升压接效率；

定位柱Ⅰ和定位柱Ⅱ在滑槽内滑动，改变定位柱Ⅰ和定位柱Ⅱ相对下钳口的相对距离，进而使两个导线上的屏蔽环能够同时位于下钳口处，实现一次完成对两个屏蔽环的压接；锁紧组件能够在定位柱Ⅰ和定位柱Ⅱ位置调整后进行锁紧，保证定位柱Ⅰ和定位柱Ⅱ在使用过程中保持稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种新能源线束双定位模压接机构结构示意图。

图2为定位块结构示意图。

图3为定位块剖视图。

图中：1-底板，2-定位块，3-定位柱Ⅰ，4-定位柱Ⅱ，5-端子Ⅰ，6-端子Ⅱ，7-上钳口，8-屏蔽环Ⅰ，9-屏蔽环Ⅱ，10-导线Ⅰ，11-导线Ⅱ，12-下钳口，13-升降装置，21-滑槽，22-长圆孔，23-刻度线，24-螺纹孔，25-沉头螺钉，31-对齐线Ⅰ，41-对齐线Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1所示，一种新能源线束双定位模压接机构，包括底板1，底板1上设有相互对应的压接机构和定位机构，定位机构包括固定在底板1上的定位块2，定位块2上滑动设有对线束的导线Ⅰ10定位的定位柱Ⅰ3、对线束的导线Ⅱ11定位的定位柱Ⅱ4。具体的定位块2上设有螺纹孔24，螺纹孔24内设有固定螺栓，固定螺栓穿过螺纹孔与底板1螺纹连接；导线Ⅰ10的端部设有端子Ⅰ5，端子Ⅰ5与定位柱Ⅰ3配合；导线Ⅱ11的端部设有端子Ⅱ6，端子Ⅱ6与定位柱Ⅱ4配合。本实施例中，端子Ⅰ5和端子Ⅱ6均为搭铁端子，且在进行导线定位时，端子Ⅰ5带孔部位套在定位柱Ⅰ3上，端子Ⅱ6带孔部位套在定位柱Ⅱ4上；定位柱Ⅰ3和定位柱Ⅱ4在定位块2上滑动，依据端子到屏蔽环的距离进行调整，使定位柱Ⅰ3到压接机构的距离等于端子Ⅰ5到导线Ⅰ10上屏蔽环的距离，定位柱Ⅱ4到压接机构的距离等于端子Ⅱ6到导线Ⅱ11上屏蔽环的距离，实现一个定位机构对两个导线压接时的定位。

进一步，如图2所示，定位块2上设有滑槽21，定位柱Ⅰ3和定位柱Ⅱ4的下端分别设有滑块，滑块与滑槽21配合，且滑块与滑槽21之间设有锁紧组件。具体的，定位柱Ⅰ3和定位柱Ⅱ4的大小可根据端子上孔的尺寸进行设置，并且定位柱Ⅰ3或定位柱Ⅱ4与滑块一体连接，滑块在滑槽21内移动，改变定位柱Ⅰ3和定位柱Ⅱ4在滑槽21内的相对位置。如图3所示，锁紧组件包括长圆孔22和沉头螺钉25，长圆孔22设置在滑槽21底部，且长圆孔22沿滑块滑动方向布置，沉头螺钉25从定位块2底部向上穿过长圆孔22与滑块螺纹连接。在滑块滑动时，沉头螺钉25在长圆孔22内滑动，并在定位柱Ⅰ3和定位柱Ⅱ4位置调整后拧紧沉头螺钉25，使定位柱Ⅰ3和定位柱Ⅱ4在定位块2上的相对位置固定，进而保证定位机构的使用稳定性。

进一步，定位块2上设有刻度线23，刻度线23沿滑块滑动方向布置，定位柱Ⅰ3下端的滑块上设有与定位柱Ⅰ3中心对应的对齐线Ⅰ31，定位柱Ⅱ4下端的滑块上设有与定位柱Ⅱ4中心对应的对齐线Ⅱ41。操作人员通过对齐线Ⅰ31或对齐线Ⅱ41与刻度线23的对齐位置，精确判断定位柱Ⅰ3或定位柱Ⅱ4与压接机构的距离，方便对定位柱Ⅰ3和定位柱Ⅱ4进行调整固定。

实施例2，与实施例1的区别在于，压接机构包括相互对应的上钳口7和下钳口12，下钳口12固定设置在底板1上，上钳口7固定设置在升降装置13上。本实施例中，升降装置13为液压伸缩装置，上钳口7固定在液压伸缩装置的伸缩杆上，液压伸缩装置的伸缩带动上钳口7的升降，进而实现对屏蔽环的压接。导线Ⅰ10上套接有屏蔽环Ⅰ8，导线Ⅱ11上套接有屏蔽环Ⅱ9，在压接时，屏蔽环Ⅰ8和屏蔽环Ⅱ9均位于下钳口12内。

实施例3，在实施例2的基础上，一种新能源线束双定位模压接机构的使用方法，包括以下步骤：

S1，松开锁紧组件，调整定位柱Ⅰ3和定位柱Ⅱ4在定位块2上的位置；具体的，转动沉头螺钉25，解除沉头螺钉25对定位柱Ⅰ3或定位柱Ⅱ4的锁紧；

S2，定位柱Ⅰ3和定位柱Ⅱ4到达指定位置后，锁紧组件对定位柱Ⅰ3和定位柱Ⅱ4进行锁紧；通过定位柱Ⅰ3下端滑块上的对齐线Ⅰ31与刻度线23的对齐位置确定定位柱Ⅰ3与下钳口12的距离，通过定位柱Ⅱ4下端滑块上的对齐线Ⅱ41与刻度线23的对齐位置确定定位柱Ⅱ4与下钳口12的距离；并在定位柱Ⅰ3和定位柱Ⅱ4位置调整后转动沉头螺钉25进行锁紧，保证定位柱Ⅰ3和定位柱Ⅱ4在定位块上的使用稳定；

S3，在导线Ⅰ10上套接屏蔽环Ⅰ8；具体的，将屏蔽环Ⅰ8从导线Ⅰ10的端子头部套在导线Ⅰ10上；

S4，将导线Ⅰ10端部的端子Ⅰ5与定位柱Ⅰ3连接；具体的，将端子Ⅰ5的带孔部位套在定位柱Ⅰ3上；

S5，将导线Ⅰ10放置到压接机构的下钳口12内，并调整屏蔽环Ⅰ8在导线Ⅰ10上位置，使屏蔽环Ⅰ8位于下钳口12内；以定位柱Ⅰ3到下钳口12的距离确定端子Ⅰ5到屏蔽环Ⅰ8的距离，保证屏蔽环Ⅰ8压接位置准确；

S6，启动升降装置13，升降装置13带动上钳口7向下移动，上钳口7与下钳口12配合对屏蔽环Ⅰ8进行压接；液压伸缩装置的伸缩杆伸长，使上钳口7下降继续压接；

S7，压接后，升降装置13带动上钳口7升起，将导线Ⅰ10从下钳口12内取出；避免导线Ⅰ10对导线Ⅱ11的压接产生干扰；

S8，断开端子Ⅰ5与定位柱Ⅰ3的连接，完成导线Ⅰ10的压接；

S9，在导线Ⅱ11上套接屏蔽环Ⅱ9；具体的，将屏蔽环Ⅱ9从导线Ⅱ11的端子头部套在导线Ⅱ11上；

S10，将导线Ⅱ11端部的端子Ⅱ6与定位柱Ⅱ4连接；具体的，将端子Ⅱ6的带孔部位套在定位柱Ⅱ4上；

S11，将导线Ⅱ11放置到压接机构的下钳口12内，并调整屏蔽环Ⅱ9在导线Ⅱ11上位置，使屏蔽环Ⅱ9位于下钳口12内；以定位柱Ⅱ4到下钳口12的距离确定端子Ⅱ6到屏蔽环Ⅱ9的距离，保证屏蔽环Ⅱ9压接位置准确；

S12，启动升降装置13，升降装置13带动上钳口7向下移动，上钳口7与下钳口12配合对屏蔽环Ⅱ9进行压接；

S13，压接后，升降装置13带动上钳口7升起，将导线Ⅱ11从下钳口12内取出；

S14，断开端子Ⅱ6与定位柱4的连接，完成导线Ⅱ11的压接；

S15，重复步骤S3~S14，直到所有线束压接完成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新能源线束双定位模压接机构，包括底板（1），其特征在于，底板（1）上设有相互对应的压接机构和定位机构，定位机构包括固定在底板（1）上的定位块（2），定位块（2）上滑动设有对线束的导线Ⅰ（10）定位的定位柱Ⅰ（3）、对线束的导线Ⅱ（11）定位的定位柱Ⅱ（4）。

2.根据权利要求1所述的新能源线束双定位模压接机构，其特征在于，导线Ⅰ（10）的端部设有端子Ⅰ（5），端子Ⅰ（5）与定位柱Ⅰ（3）配合；导线Ⅱ（11）的端部设有端子Ⅱ（6），端子Ⅱ（6）与定位柱Ⅱ（4）配合。

3.根据权利要求1或2所述的新能源线束双定位模压接机构，其特征在于，定位块（2）上设有滑槽（21），定位柱Ⅰ（3）和定位柱Ⅱ（4）的下端分别设有滑块，滑块与滑槽（21）配合，且滑块与滑槽（21）之间设有锁紧组件。

4.根据权利要求3所述的新能源线束双定位模压接机构，其特征在于，锁紧组件包括长圆孔（22）和沉头螺钉（25），长圆孔（22）设置在滑槽（21）底部，且长圆孔（22）沿滑块滑动方向布置，沉头螺钉（25）从定位块（2）底部向上穿过长圆孔（22）与滑块螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的新能源线束双定位模压接机构，其特征在于，定位块（2）上设有刻度线（23），刻度线（23）沿滑块滑动方向布置。

6.根据权利要求5所述的新能源线束双定位模压接机构，其特征在于，定位柱Ⅰ（3）下端的滑块上设有与定位柱Ⅰ（3）中心对应的对齐线Ⅰ（31），定位柱Ⅱ（4）下端的滑块上设有与定位柱Ⅱ（4）中心对应的对齐线Ⅱ（41）。

7.根据权利要求1或4或5或6所述的新能源线束双定位模压接机构，其特征在于，压接机构包括相互对应的上钳口（7）和下钳口（12），下钳口（12）固定设置在底板（1）上，上钳口（7）固定设置在升降装置（13）上。

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