CN219561237U - 一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构,包括冲压机本体，所述冲压机本体下方设置有滑移机构和冲压机构，所述滑移机构包括固定在冲压机本体底部的固定板，所述固定板顶部两端设置有两根导轨，导轨上滑动设置有至少四组滑块，所述滑块上固定有安装底座，安装底座上固定有固定治具，所述固定板沿导轨方向的两端均设置有竖板，靠近冲压机本体后方的竖板外侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶杆与安装底座连接。本实用新型针对轴向二极管的印记加工，在同一块固定治具上设置裁边槽和折弯槽，冲压机一次冲压过程同时完成裁边和折弯两道工序，优化加工工艺，提高生产效率。

Description

一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构

技术领域

本实用新型涉及半导体加工技术领域，特别是涉及一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构。

背景技术

二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛。特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能。

轴向二极管的引脚经过打扁处理后需要进一步对引脚加工，完成裁边和二次折弯后安装在光伏接线盒内，与汇流条和线缆进行连接，目前在二次折弯的加工过程中，需要对二极管引脚先进行裁边然后折弯，期间需要更换模具，浪费大量时间，影响生产效率。

实用新型内容

根据上述需要解决的技术问题，提供一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构，包括冲压机本体，所述冲压机本体下方设置有滑移机构和冲压机构，所述滑移机构包括固定在冲压机本体底部的固定板，所述固定板顶部两端设置有两根导轨，导轨上滑动设置有至少四组滑块，所述滑块上固定有安装底座，安装底座上固定有固定治具，所述固定板沿导轨方向的两端均设置有竖板，靠近冲压机本体后方的竖板外侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶杆与安装底座连接。

进一步地，所述固定板呈T型结构，导轨的外侧设置有至少两根竖直方向的导向柱，导向柱上方固定有冲压板，冲压板顶部固定有连接块与冲压机本体的冲压头连接，冲压板下方通过外侧套接有复位弹簧的连接杆连接过渡板。

更进一步地，所述冲压板中心两端沿导轨方向设置有竖直向下的定位柱，所述冲压板底部定位柱与复位弹簧之间的区域内固定有冲压模具，冲压模具与定位柱之间设置有至少两组二极管形状的限位槽。

更进一步地，所述冲压模具包括左侧的两组裁边模具、与裁边模具纵向排列的两组打点模具以及与裁边模具横向排列的两组折弯模具。

更进一步地，所述固定治具上开设有与冲压模具位置对应的裁边槽、折弯槽和定位槽，所述固定治具上设置有横向的导线槽，所述导线槽上开设有两组安装槽，安装槽内设置有支撑座，支撑座上放置有轴向二极管。

更进一步地，所述裁边槽靠近轴向二极管引脚的位置设置有一段向上凸起的定位块，所述定位块截面呈三角形。

更进一步地，所述冲压机本体前方的竖板上固定有折弯板，折弯板靠近固定治具的一侧固定有至少两组光电感应器，折弯板与竖板连接处通过螺母固定有至少两组限位气缸，限位气缸之间固定有贯穿竖板的限位块。

更进一步地，所述伸缩气缸两侧至少安装有两组限位气缸和至少两组限位块。

与现有技术相比本实用新型产生的有益效果：本实用新型公开了一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构，针对轴向二极管的印记加工，在同一块固定治具上设置裁边槽和折弯槽，冲压机一次冲压过程同时完成裁边和折弯两道工序，优化加工工艺，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型图2的剖视图A-A。

图4为本实用新型的滑移机构示意图。

图5为本实用新型图4的局部视图B。

图中：1为冲压机本体；11为冲压头；2为滑移机构；21为固定板；211为导轨；22为滑块；23为安装底座；24为固定治具；241为定位槽；242为裁边槽；243为折弯槽；244为导线槽；245为支撑座；246为安装槽；247为定位块；25为竖板；26为折弯板；27为光电感应器；28为限位气缸；29为限位块；3为冲压机构；31为冲压板；311为裁边模具；312为打点模具；313为折弯模具；32为连接块；33为过渡板；331为限位槽；34为导向柱；35为复位弹簧；36为定位柱；4为伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

本实用新型的一种实施例，如图1所示，包括冲压机本体1，冲压机本体1下方设置有滑移机构2和冲压机构3，滑移机构2包括固定在冲压机本体1底部的固定板21，固定板21顶部两端设置有两根导轨211，导轨211上滑动设置有至少四组滑块22，滑块22上固定有安装底座23，安装底座23上固定有固定治具24，固定板21沿导轨211方向的两端均设置有竖板25，靠近冲压机本体1后方的竖板25外侧安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的顶杆与安装底座23连接，作为本申请的一种优选实施方式，伸缩气缸4采用具有较大行程的笔形气缸，伸缩气缸4带动滑移机构2在导轨211上往复移动。

固定板21呈T型结构，导轨211的外侧设置有至少两根竖直方向的导向柱34，导向柱34上方固定有冲压板31，冲压板31顶部固定有连接块32与冲压机本体1的冲压头11连接，如图2所示，冲压板31下方通过外侧套接有复位弹簧35的连接杆连接过渡板33，冲压机本体1带动冲压头11为冲压机构提供动力，复位弹簧35压缩时过渡板33抵接至固定治具24上表面，冲压板上的模具在冲压过程中穿过过渡板33对固定治具24上的二极管引脚进行加工。

冲压板31中心两端沿导轨211方向设置有竖直向下的定位柱36，定位柱36对应固定治具24中的定位槽241，在冲压加工前限定模具位置，冲压板31底部定位柱36与复位弹簧35之间的区域内固定有冲压模具，冲压模具与定位柱36之间设置有两组二极管形状的限位槽331，对待加工产品进行限位，防止偏移。

如图3所示，冲压模具包括左侧的两组裁边模具311、与裁边模具311纵向排列的两组打点模具312以及与裁边模具311横向排列的两组折弯模具313，在裁边的过程中对打扁引脚上进行打点，既能完成裁边和折弯单个工艺的加工，也能完成裁边和折弯同时加工，节省了更换模具的时间，提高加工效率。

如图4所示，固定治具24上开设有与冲压模具位置对应的裁边槽242、折弯槽243和定位槽241，固定治具24上设置有横向的导线槽244，导线槽244上开设有两组安装槽246，安装槽246内设置有支撑座245，支撑座245上放置有轴向二极管，当固定治具24移动至冲压机构正下方时，冲压板31上的定位柱36以及冲压模具能够分别对应插入固定治具24中的的定位槽241、裁边槽242和折弯槽243中，矩形的安装槽246结构方便安装固定二极管的支撑座245，同时又方便操作人员对二极管进行取放，提高生产效率。

如图5所示，裁边槽242靠近轴向二极管引脚的位置设置有一段向上凸起的定位块247，定位块247截面呈三角形，轴向二极管在引脚打扁工艺中，在引脚底面留下横向三角形凹槽，将二极管放置在固定治具24中后通过定位块对二极管实现进一步的定位，防止产品偏移。

冲压机本体1前方的竖板25上固定有折弯板26，折弯板26靠近固定治具24的一侧固定有两组光电感应器27，光电感应器27用于检测二极管是否在固定的加工区域，折弯板26与竖板25连接处通过螺母固定有两组限位气缸28，限位气缸28之间固定有贯穿竖板的限位块29，伸缩气缸4两侧分别安装有两组限位气缸28和两组限位块29，当固定治具24滑动过程中接触到两侧的限位气缸28后，限位气缸28回缩一段距离，当安装底座23回缩至抵接限位块29后，到达极限距离，伸缩气缸4停止动作，起到保护限位的作用。

所述需要说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构，包括冲压机本体（1），其特征在于，所述冲压机本体（1）下方设置有滑移机构（2）和冲压机构（3），所述滑移机构（2）包括固定在冲压机本体（1）底部的固定板（21），所述固定板（21）顶部两端设置有两根导轨（211），导轨（211）上滑动设置有至少四组滑块（22），所述滑块（22）上固定有安装底座（23），安装底座（23）上固定有固定治具（24），所述固定板（21）沿导轨（211）方向的两端均设置有竖板（25），靠近冲压机本体（1）后方的竖板（25）外侧安装有伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）的顶杆与安装底座（23）连接。

2.按照权利要求1所述的一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构，其特征在于，所述固定板（21）呈T型结构，导轨（211）的外侧设置有至少两根竖直方向的导向柱（34），导向柱（34）上方固定有冲压板（31），冲压板（31）顶部固定有连接块（32）与冲压机本体（1）的冲压头（11）连接，冲压板（31）下方通过外侧套接有复位弹簧（35）的连接杆连接过渡板（33）。

3.按照权利要求2所述的一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构，其特征在于，所述冲压板（31）中心两端沿导轨（211）方向设置有竖直向下的定位柱（36），所述冲压板（31）底部定位柱（36）与复位弹簧（35）之间的区域内固定有冲压模具，冲压模具与定位柱（36）之间设置有至少两组二极管形状的限位槽（331）。

4.按照权利要求3所述的一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构，其特征在于，所述冲压模具包括左侧的两组裁边模具（311）、与裁边模具（311）纵向排列的两组打点模具（312）以及与裁边模具（311）横向排列的两组折弯模具（313）。

5.按照权利要求1所述的一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构，其特征在于，所述固定治具（24）上开设有与冲压模具位置对应的裁边槽（242）、折弯槽（243）和定位槽（241），所述固定治具（24）上设置有横向的导线槽（244），所述导线槽（244）上开设有两组安装槽（246），安装槽（246）内设置有支撑座（245），支撑座（245）上放置有轴向二极管。

6.按照权利要求5所述的一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构，其特征在于，所述裁边槽（242）靠近轴向二极管引脚的位置设置有一段向上凸起的定位块（247），所述定位块（247）截面呈三角形。

7.按照权利要求1所述的一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构，其特征在于，所述冲压机本体（1）前方的竖板（25）上固定有折弯板（26），折弯板（26）靠近固定治具（24）的一侧固定有至少两组光电感应器（27），折弯板（26）与竖板（25）连接处通过螺母固定有至少两组限位气缸（28），限位气缸（28）之间固定有贯穿竖板的限位块（29）。

8.按照权利要求1所述的一种轴向二极管扁管引脚冲压裁边模具结构，其特征在于，所述伸缩气缸（4）两侧至少安装有两组限位气缸（28）和至少两组限位块（29）。