CN201966472U - 导线焊接机用的模架结构 - Google Patents

Abstract

一种导线焊接机用的模架结构，属于导线焊接机的配套设施技术领域。所述的导线焊接机包括具有焊接头的焊接机本体，所述的模架结构包括一机座，该机座的上表面设置有导轨；一工作平台，该工作平台滑动地配设在所述导轨上，在工作平台上间隔设置有一对模框座，在各模框座上开设有模具配置腔，在模具配置腔内设置有一模具，模具上凹设有一连接器容纳腔；一作用缸，设置在所述的机座上，并且对应于工作平台的长边方向的一侧，该作用缸的作用缸柱与所述的工作平台连接。优点：可以提高作业效率，并且可节约用于加热焊接头的电能。

Description

导线焊接机用的模架结构

技术领域

本实用新型属于导线焊接机的配套设施技术领域，具体涉及一种导线焊接机用的模架结构。

背景技术

在电子元器件和电子接插件生产行业，通常涉及到将导线例如信号模拟传输线与连接器焊接的工序，也就是说将导线与连接器上的导电连接脚实施焊接。为了便于对连接器进行焊接时的定位，需要为连接器配备一个模具，在模具上加工一个供连接器容纳的模腔（可称为连接器容纳腔）。焊接前，先将连接器置于模腔内，再将导线置于连接器上，并且使导线的导电线芯与连接器上的导电连接脚（业界称金手指）相对应，而后将焊条置于导电连接脚上，最后由操作者将模具携连接器及导线对应到导线焊接机的焊接头的下方，由焊接头实施热熔焊接。但是由操作者人为移动模具易产生位置偏移的问题，影响焊接质量，而且操作者的工作强度大，精神高度紧张，效率低下。当然，将模具定位（固定）在对应于导线焊接机的焊接头下方不仅可以缓解操作者的操作强度，而且不会发生偏移现象，能够确保焊接质量。但是，由于导线焊接机的焊接头通常离模具的距离较小，对操作者取放连接器及导线有干涉作用，而如果将焊接头与模具之间的距离设计到足以不会给操作者的操作产生干涉的程度，那么由于焊接头的工作行程（上、下移动的距离）大而会降低焊接效率，并且造成用于对焊接头电加热的能源的浪费。尤其是：由于已有技术中的导线焊接机的焊接头只能作上下移动，因此只能将一个模具对应于焊接头，于是产生以下两点欠缺：一是影响焊接效率，因为当操作者在将连接器及导线放置时，导线焊接机处于待机状态，即处于停焊状态，无法体现焊接的连续性；二是造成前述的用于对焊接头电加热的电能浪费，因为不论焊接头处于待机（待焊）还是处于焊接状态，电加热元件始终处于工作状态。

鉴于上述已有技术，本申请人认为有必要加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种既有助于提高焊接效率又有利于节约能源的导线焊接机用的模架结构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种导线焊接机用的模架结构，所述的导线焊接机包括具有焊接头的焊接机本体，所述的模架结构包括一机座，该机座的上表面设置有导轨；一工作平台，该工作平台滑动地配设在所述导轨上，在工作平台上间隔设置有一对模框座，在各模框座上开设有模具配置腔，在模具配置腔内设置有一模具，模具上凹设有一连接器容纳腔；一作用缸，设置在所述的机座上，并且对应于工作平台的长边方向的一侧，该作用缸的作用缸柱与所述的工作平台连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的导轨的数量为一根或两根，并且导轨的横截面形状呈燕尾形，在所述的机座上并且对应于所述导轨的一端端部固定有一第一定位架，而在对应于导轨的另一端端部固定有一第二定位架，所述的工作平台在导轨上的滑动幅度由第一定位架及第二定位架限定。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的第一定位架上设有一第一缓冲器和一第一千分尺，而在所述的第二定位架上设有一第二缓冲器和一第二千分尺，第一缓冲器及第一千分尺对应于所述工作平台的一端的侧部，而第二缓冲器及第二千分尺对应于工作平台的另一端的侧部。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的工作平台的底部的两端各固定有一滑动块，各滑动块上开设有数量与所述导轨的数量相等的滑动块槽，滑动块槽与导轨滑动配合，并且滑动块槽的横截面形状同样呈燕尾形。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的工作平台上并且在对应于所述的一对模框座的一侧各设有一第三千分尺，第三千分尺固定在千分尺座上，而千分尺座固定在工作平台上；在工作平台上并且在对应于所述的一对模框座的另一侧各设有调整螺钉，调整螺钉旋配在调整螺钉座上，而调整螺钉座固定在工作平台上，其中，调整螺钉与所述的第三千分尺相对应，并且与模框座接触。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的作用缸以卧置状态设在所述机座上，其中：该作用缸的缸体的一端固定在第一作用缸座上，另一端固定在第二作用缸座上，第一、第二作用缸座、均固定在机座上，所述作用缸柱的末端固定有一推块，该推块与工作平台的侧面固定。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的作用缸为气缸。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的模具配置腔为一自模框座的一端贯通至另一端的槽腔。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的焊接头的底部构成锯齿齿状。

本实用新型提供的技术方案，由于在滑配于导轨上的工作平台上配设了一对模框座，在各模框座的模具配置腔内设置一具有连接器容纳腔的模具，因此在作用缸的工作下，将工作平台沿导轨左右滑动时，可使一对模框座交替地对应到焊接头的下方，由焊接头对设置于连接器容纳腔内的连接器焊接，在焊接的同时，由操作者对另一模框座上的模具的连接器容纳腔放置连接器及设置导线，从而可以提高作业效率，并且可节约用于加热焊接头的电能。

附图说明

图1为本实用新型的一个具体的实施例结构图。

图2所示为连接器与导线的示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请见图1，在图1中给出了一焊接机本体5，该焊接机本体5固定在机座1上，焊接机本体5属于公知技术，可由市售渠道购取，唯一变化是申请人对焊接头55作了改进，使其下部构成锯齿状，即在下部构成有锯齿551，如此结构可以使焊料分开，不会出现连接器上的相邻导电连接脚之间通道，避免产生短路。该焊接机本体5除了前述的焊接头55外还包括固定架51、气缸52、移动座53、加热器54、电源线56和调整滑动座57，固定架51固定在前述的机座1上，在该固定架51的高度方向的两侧各构成有一调整滑动座导轨511，气缸52为直线气缸，在该气缸52的高度方向的两侧各构成有一移动座滑动槽521，移动座53的两侧各构成有一导滑块531，各导滑块531朝向作用缸52的一侧构成有导滑凸缘5311，导滑凸缘5311与前述的移动座滑动槽521滑配。加热器54用螺钉543与移动座53的底部固定，在该加热器54的两侧构成有散热鳍片541，焊接头55用焊接头固定螺钉552固定在加热器54的焊接头固定板542上，由图所示，焊接头固定板542由定位螺钉5421与加热器54固定。电源线56为柔性电源线，由紧定螺钉561与加热器54固定，调整滑动座57通过滑动槽571与前述的调整滑动座导轨511滑动配合，调整滑动座57用于调整气缸52在固定架51上的上、下位置，一旦调整滑动座57被调整后，便由螺钉定位。

作为本实用新型提供的模架结构，包括已在上面提及的一机座1，在该机座1的表面并且沿机座1的长度方向固设有一对彼此平行的并且横截面形状呈燕尾形的导轨11，在该对导轨11的一端即图示的左端以机座1为载体设置有一第一定位架12，也就是说在机座1的左端并且在对应于一对导轨11的左端端部固定有一第一定位架12，在该第一定位架12上配设有一第一千分尺122和一第一缓冲器121；而在机座1的右端并且在对应于一对导轨11的右端端部固设有一第二定位架13，在该第二定位架13上配设有一第二千分尺132和一第二缓冲器131。一工作平台2，该工作平台2的两端的下部各固定有一滑动块21，各滑动块21的长度方向的两端各开设有横截面形状呈燕尾形的滑动块槽211，滑动块槽211与前述的导轨11滑动配合，在工作平台2的上表面搁置有模框座3，模框座3的数量有一对，各模框座3的朝向上的表面开设有一模框配置腔31，在模框配置腔31内设置有一模框311，模框311具有一连接器容纳腔3111，该连接器容纳腔3111用来放置用于将导线与其焊接连接的连接器（图中未示出），当连接器的规格发生变化时，则只要更换相应的模框311即可,以确保模框311上的连接器容纳腔3111与连接器适配。为了对模框座3限位及调整，在前述的工作平台2上并且在对应于一对模框座3的一端各设有一第三千分尺22，该第三千分尺22安装在千分尺座221上，而千分尺座221固定在工和平台2上，在对应于模框座3的另一端设有一调整螺钉23，该调整螺钉23配设在调整螺钉座231上，而调整螺钉座231固定在工作平台2上。在机座1上并且在对应于工作平台2的长度方向的一侧设置有一用于推动工作平台2左右移动的作用缸4，具体是：将作用缸4的一端支承在第一作用缸座42上，而另一端支承在第二作用缸座43上，第一、第二作用缸座42、43均固定在机座1上。作用缸4的作用缸柱41的末端固定有一推块411，推块411与工作平台2固定。由前述的第一、第二千分尺122、132对工作平台2的左、右移动距离限定，并且由第一、第二缓冲器121、131对工作平台2的惯性作缓冲。由第三千分尺22对模框座3限定。

请见图2并且依然结合图1，在图2中示出了放大后的导线7及连接器8，导线7为信号模拟传输线，将一组数量与用于诸如手提电脑的连接器8上的导电连接脚81的数量相等的导线7预先粘固在胶粘带6上，并且将导线7探出胶粘带6的端部的被覆层72去除，露出导电线芯71，并使导电线芯71与导电连接脚81相接触，实施焊接时，将连接器8置于连接器容腔3111内，在导电连接脚81上放置焊条811（锡焊条），在作用缸4的作用下，工作平台2移动，使放置在连接器容腔3111内的连接器8及导电线芯71对应到焊接头55的下方，焊接时使移动座53携加热器54下行，由于焊接头55固定在加热器54上，因此焊接头55也下行，直至焊接头55上的锯齿551与焊料接触，将导电线芯71与连接器8的导电连接脚81焊固，在延迟一段时间如1-2秒钟左右后，作用缸52反向工作，移动座53上行，焊接头55也上行，将连接器8连同焊固于连接器8上的导线7撤离连接器容纳腔3111。由于存在一对模框座3，因此，当焊接头55在对左边的一个连接器容纳腔3111内的连接器8焊接时，在线作业人员可对右边的模框座3操作，将待焊接的连接器8放置到右边的模框311的连接器容纳腔3111内，并且将导线7及焊条放置,使一对模框座3轮番地对应到焊接头55的下方，如此可以提高作业效率，并且节约电能。

Claims (9)

1.一种导线焊接机用的模架结构，所述的导线焊接机包括具有焊接头(55)的焊接机本体(5)，其特征在于所述的模架结构包括一机座(1)，该机座(1)的上表面设置有导轨(11)；一工作平台(2)，该工作平台(2)滑动地配设在所述导轨(11)上，在工作平台(2)上间隔设置有一对模框座(3)，在各模框座(3)上开设有模具配置腔(31)，在模具配置腔(31)内设置有一模具(311)，模具(311)上凹设有一连接器容纳腔(3111)；一作用缸(4)，设置在所述的机座(1)上，并且对应于工作平台(2)的长边方向的一侧，该作用缸(4)的作用缸柱(41)与所述的工作平台(2)连接。

2.根据权利要求1所述的导线焊接机用的模架结构，其特征在于所述的导轨(11)的数量为一根或两根，并且导轨(11)的横截面形状呈燕尾形，在所述的机座(1)上并且对应于所述导轨(11)的一端端部固定有一第一定位架(12)，而在对应于导轨(11)的另一端端部固定有一第二定位架(13)，所述的工作平台(2)在导轨(11)上的滑动幅度由第一定位架(12)及第二定位架(13)限定。

3.根据权利要求2所述的导线焊接机用的模架结构，其特征在于所述的第一定位架(12)上设有一第一缓冲器(121)和一第一千分尺(122)，而在所述的第二定位架(13)上设有一第二缓冲器(131)和一第二千分尺(132)，第一缓冲器(121)及第一千分尺(122)对应于所述工作平台(2)的一端的侧部，而第二缓冲器(131)及第二千分尺(132)对应于工作平台(2)的另一端的侧部。

4.根据权利要求1所述的导线焊接机用的模架结构，其特征在于所述的工作平台(2)的底部的两端各固定有一滑动块(21)，各滑动块(21)上开设有数量与所述导轨(11)的数量相等的滑动块槽(211)，滑动块槽(211)与导轨(11)滑动配合，并且滑动块槽(211)的横截面形状同样呈燕尾形。

5.根据权利要求1所述的导线焊接机用的模架结构，其特征在于所述的工作平台(2)上并且在对应于所述的一对模框座(3)的一侧各设有一第三千分尺(22)，第三千分尺(22)固定在千分尺座(221)上，而千分尺座(221)固定在工作平台(2)上；在工作平台(2)上并且在对应于所述的一对模框座(3)的另一侧各设有调整螺钉(23)，调整螺钉(23)旋配在调整螺钉座(231)上，而调整螺钉座(231)固定在工作平台(2)上，其中，调整螺钉(23)与所述的第三千分尺(22)相对应，并且与模框座(3)接触。

6.根据权利要求1所述的导线焊接机用的模架结构，其特征在于所述的作用缸(4)以卧置状态设在所述机座(1)上，其中：该作用缸(4)的缸体的一端固定在第一作用缸座(42)上，另一端固定在第二作用缸座(43)上，第一、第二作用缸座(42、43)均固定在机座(1)上，所述作用缸柱(41)的末端固定有一推块(411)，该推块(411)与工作平台(2)的侧面固定。

7.根据权利要求1或6所述的导线焊接机用的模架结构，其特征在于所述的作用缸(4)为气缸。

8.根据权利要求1所述的导线焊接机用的模架结构，其特征在于所述的模具配置腔(31)为一自模框座(3)的一端贯通至另一端的槽腔。

9.根据权利要求1所述的导线焊接机用的模架结构，其特征在于所述的焊接头(55)的底部构成锯齿齿状。

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