CN116216413A - 一种布线机 - Google Patents
一种布线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116216413A CN116216413A CN202310135291.4A CN202310135291A CN116216413A CN 116216413 A CN116216413 A CN 116216413A CN 202310135291 A CN202310135291 A CN 202310135291A CN 116216413 A CN116216413 A CN 116216413A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wiring
- guide rail
- transverse
- moving frame
- belt pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
- B65H49/20—Package-supporting devices
- B65H49/32—Stands or frameworks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/36—Wires
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本发明提供了一种布线机,其包括布线机架,因在布线机架设置有布线机构;该布线机构包括两侧的纵向导轨杆,导轨滑块,第一控制线圈链,横向移动架,两根横向导轨杆,布线结构,布线外罩,皮带轮结构,第二控制线圈链。工作时,利用横向移动架沿着纵向导轨杆上实现纵向方向移动,布线结构沿着横向导轨杆上实现横向方向移动,再通过设置于布线结构上的布线嘴直接对胶皮表面进行布线,实现胶皮贴现工序,在此过程中,不需要人工参与,全部动作都是由布线机构自动化完成。与现有技术中人工操作相互比较,本发明具有提高被贴合胶皮上线条准确度,提高工作效率,降低加工成本的技术效果。
Description
本申请是名为《布线机》的专利申请的分案申请,原申请的申请日为2016年11月02日,申请号为201610951644.8。
技术领域
本发明涉及布线设备技术领域,特别是涉及及一种用于布置线条位置方面的布线机。
背景技术
随着社会不断进步和发展,伴随着电子产品不断更新换代,使得电子产品加工不断根据市场的需要调整制作。然而,胶片贴线是加工某些电子产品必不可少的一道制作工序。现有的胶片贴线的工艺为:先将胶片铺平于工作台上面,然后,将线条布置在胶片事先设置位置,再利用工具将所述布置的线条铺平,从而达到完成整个胶片贴线工序。由于在此胶片贴线工序中全部都是人工操作完成,容易导致被贴合于胶片上线条准确度比较低,工作效率比较低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种提高被贴合于胶片上线条准确度,提高工作效率,降低加工成本的布线机。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
一种布线机,其包括布线机架,在布线机架设置有可横向移动或纵向移动的布线机构;该布线机构包括分别安装在布线机架两侧的纵向导轨杆,可沿着纵向导轨杆移动的导轨滑块,安装在一侧纵向导轨杆的第一控制线圈链,安装在导轨滑块上面的横向移动架,安装在横向移动架正面的两根横向导轨杆,安装在两根横向导轨杆上的布线结构,安装在横向移动架背面的布线外罩,安装在布线外罩内部的皮带轮结构,安装在布线外罩背面的第二控制线圈链;所述横向移动架是由条形的金属固定板构成,在金属固定板设置有两个用于收容横向导轨杆的导轨杆收容槽;所述皮带轮结构包括左皮带轮,右皮带轮,用于将左皮带轮和右皮带轮连接一起的皮带;所述布线结构包括固定安装在横向移动架上面的布线支架,安装在布线支架上端的装有线条的线条轮,安装在布线支架下端的布线固定板,安装在布线固定板上面支撑架,安装在支撑架上端空心的液压杆,安装在支撑架内部底端的布线嘴;
在第一控制线圈链的控制下,所述的导轨滑块沿着纵向导轨杆上面纵向方向移动,实现纵向方向移动;所述的布线结构沿着横向导轨杆上来回移动,实现横向方向移动;
在第二控制线圈链的控制下,液压杆实现上下移动;工作时,所述线条先线条轮出来,沿着支撑架,至到布线嘴内部;通过设置布线嘴上的刀具,在移动同时,在胶皮上表面,一边切割线条槽,一边将线条布置在线条槽内,并压平。
根据本发明提供的具体实施例,本发明公开了以下技术效果:
因在布线机架设置有可横向移动或纵向移动的布线机构;该布线机构包括分别安装在布线机架两侧的纵向导轨杆,可沿着纵向导轨杆移动的导轨滑块,安装在一侧纵向导轨杆的第一控制线圈链,安装在导轨滑块上面的横向移动架,安装在横向移动架正面的两根横向导轨杆,安装在两根横向导轨杆上的布线结构,安装在横向移动架背面的布线外罩,安装在布线外罩内部的皮带轮结构,安装在布线外罩背面的第二控制线圈链。工作时,利用横向移动架沿着纵向导轨杆上实现纵向方向移动,布线结构沿着横向导轨杆上实现横向方向移动,再通过设置于布线结构上的布线嘴直接对胶皮表面进行布线,实现胶皮贴现工序,在此过程中,不需要人工参与,全部动作都是由布线机构自动化完成。与现有技术中人工操作相互比较,本发明具有提高被贴合胶皮上线条准确度,提高工作效率,降低加工成本的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明中布线机构的立体图;
图2是本发明中布线结构的局部示意图;
图3是本发明中胶皮贴合线的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤、过程、方法等没有限定于已列出的步骤,而是可选地还包括没有列出的步骤,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤元。
请参考图1至图3所示,本发明技术方案为一种布线机,其包括布线机架,设置于布线架上面的可横向移动或纵向移动的布线机构,线条1,胶皮2。
所述布线机构包括分别安装在布线机架两侧的纵向导轨杆3,可沿着纵向导轨杆3移动的导轨滑块4,安装在一侧纵向导轨杆3的第一控制线圈链5,安装在导轨滑块4上面的横向移动架6,安装在横向移动架6正面的两根横向导轨杆7,安装在两根横向导轨杆7上的布线结构8,安装在横向移动架6背面的布线外罩9,安装在布线外罩9内部的皮带轮结构,安装在布线外罩9背面的第二控制线圈链10。
所述横向移动架6是由条形的金属固定板构成,在金属固定板设置有两个用于收容横向导轨杆7的导轨杆收容槽。所述皮带轮结构包括左皮带轮11,右皮带轮12,用于将左皮带轮11和右皮带轮12连接一起的皮带13。所述布线结构包括固定安装在横向移动架6上面的布线支架14,安装在布线支架14上端的装有线条的线条轮15,安装在布线支架14下端的布线固定板16,安装在布线固定板16上面支撑架17,安装在支撑架17上端空心的液压杆18,安装在支撑架17内部底端的布线嘴19。
所述纵向导轨杆3安装在布线机架两侧,所述的导轨滑块4安装在纵向导轨杆3上面。所述的横向移动架6固定安装在两侧的导轨滑块4上面。所述的布线外罩9安装在横向移动架6的背面,所述的横向导轨杆7安装在横向移动架6上面,并通过两端的导轨滑块4固定。所述的布线结构活动安装在横向导轨6杆上,且位于横向移动架6的前面,所述线条轮15安装在布线支架14上端,所述布线支架14下端固定在横向移动架6上,且布线支架6下端与布线固定板16连接。所述的支撑架17安装在布线固定板16上面,该支撑架17上端与液压杆连18接,而支撑架17下端与布线嘴19连接。所述的第一控制线圈链5安装布线机架上,且位于纵向导轨杆3的一侧。所述的第二控制线圈链10与布线支架14连接。
在第一控制线圈5链的控制下,所述的导轨滑块4沿着纵向导轨杆3上面纵向方向移动,实现纵向方向移动。所述的布线结构沿着横向导轨杆7上来回移动,实现横向方向移动。在第二控制线圈链10的控制下,液压杆18实现上下移动。工作时,所述线条1先线条轮15出来,沿着支撑架17,至到布线嘴19内部。通过设置布线嘴19上的刀具,在移动同时,在胶皮2上表面,一边切割线条槽,一边将线条1布置在线条槽内,并压平,即为完成整个布线工序。
综上所述,因在布线机架设置有可横向移动或纵向移动的布线机构;所述布线机构包括分别安装在布线机架两侧的纵向导轨杆3,可沿着纵向导轨杆3移动的导轨滑块4,安装在一侧纵向导轨杆3的第一控制线圈链5,安装在导轨滑块4上面的横向移动架6,安装在横向移动架6正面的两根横向导轨杆7,安装在两根横向导轨杆7上的布线结构8,安装在横向移动架6背面的布线外罩9,安装在布线外罩9内部的皮带轮结构,安装在布线外罩9背面的第二控制线圈链10。工作时,利用横向移动架6沿着纵向导轨杆3上实现纵向方向移动,布线结构沿着横向导轨杆7上实现横向方向移动,再通过设置于布线结构上的布线嘴19直接对胶皮2表面进行布线,实现胶皮贴现工序,在此过程中,不需要人工参与,全部动作都是由布线机构自动化完成。与现有技术中人工操作相互比较,本发明具有提高被贴合胶皮2上线条1准确度,提高工作效率,降低加工成本的技术效果。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (1)
1.一种布线机,其包括布线机架,其特征在于:在布线机架设置有可横向移动或纵向移动的布线机构;该布线机构包括分别安装在布线机架两侧的纵向导轨杆,可沿着纵向导轨杆移动的导轨滑块,安装在一侧纵向导轨杆的第一控制线圈链,安装在导轨滑块上面的横向移动架,安装在横向移动架正面的两根横向导轨杆,安装在两根横向导轨杆上的布线结构,安装在横向移动架背面的布线外罩,安装在布线外罩内部的皮带轮结构,安装在布线外罩背面的第二控制线圈链;所述横向移动架是由条形的金属固定板构成,在金属固定板设置有两个用于收容横向导轨杆的导轨杆收容槽;所述皮带轮结构包括左皮带轮,右皮带轮,用于将左皮带轮和右皮带轮连接一起的皮带;所述布线结构包括固定安装在横向移动架上面的布线支架,安装在布线支架上端的装有线条的线条轮,安装在布线支架下端的布线固定板,安装在布线固定板上面支撑架,安装在支撑架上端空心的液压杆,安装在支撑架内部底端的布线嘴;
在第一控制线圈链的控制下,所述的导轨滑块沿着纵向导轨杆上面纵向方向移动,实现纵向方向移动;所述的布线结构沿着横向导轨杆上来回移动,实现横向方向移动;
在第二控制线圈链的控制下,液压杆实现上下移动;工作时,所述线条先线条轮出来,沿着支撑架,至到布线嘴内部;通过设置布线嘴上的刀具,在移动同时,在胶皮上表面,一边切割线条槽,一边将线条布置在线条槽内,并压平。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310135291.4A CN116216413A (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种布线机 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310135291.4A CN116216413A (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种布线机 |
CN201610951644.8A CN106429610A (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 布线机 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610951644.8A Division CN106429610A (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 布线机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116216413A true CN116216413A (zh) | 2023-06-06 |
Family
ID=58179198
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310135291.4A Withdrawn CN116216413A (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种布线机 |
CN201610951644.8A Pending CN106429610A (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 布线机 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610951644.8A Pending CN106429610A (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 布线机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN116216413A (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107857139A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-30 | 浙江邝记汽车零部件有限公司 | 一种排线支架 |
CN111371041B (zh) * | 2018-12-25 | 2022-02-18 | 北京风折科技有限公司 | 智能线缆组装系统及控制方法 |
CN111498589A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-07 | 江阴市普源科技开发有限公司 | 一种二维排线机构 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2993309B2 (ja) * | 1993-02-03 | 1999-12-20 | 日立プラント建設株式会社 | ケーブル延線機 |
CN201493341U (zh) * | 2009-09-29 | 2010-06-02 | 郑州恒杰实业有限公司 | 双盘自动收线机 |
CN202034709U (zh) * | 2011-04-07 | 2011-11-09 | 黄少平 | 一种数控布线机 |
CN203976013U (zh) * | 2014-07-09 | 2014-12-03 | 浙江正耀环保科技有限公司 | 一种卷带机 |
CN105110074B (zh) * | 2015-08-19 | 2017-09-12 | 苏州市圣玛特电机设备制造有限公司 | 一种绕线整机装置 |
CN205151361U (zh) * | 2015-11-13 | 2016-04-13 | 成都市永申线缆有限公司 | 横向和纵向均可调的大型缆盘放缆装置 |
CN205294233U (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-08 | 温州大学 | 一种不锈钢杯自动上料装置 |
CN206327983U (zh) * | 2016-11-02 | 2017-07-14 | 深圳阿里兄弟科技有限公司 | 布线机 |
-
2016
- 2016-11-02 CN CN202310135291.4A patent/CN116216413A/zh not_active Withdrawn
- 2016-11-02 CN CN201610951644.8A patent/CN106429610A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106429610A (zh) | 2017-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105790036A (zh) | 全自动线材单端压端沾锡机 | |
CN116216413A (zh) | 一种布线机 | |
CN203427330U (zh) | 一种拉头绳焊接机 | |
CN103736834B (zh) | 一种用于蜂窝芯拉伸的装置 | |
CN105415439A (zh) | 一种汽车密封条自动冲切装置 | |
CN107398734A (zh) | 一种钢骨架建材生产系统的辅助生产线 | |
CN104742414A (zh) | 一体式自动贴窗机 | |
CN105345858B (zh) | 一种导光板剪切设备 | |
CN208484265U (zh) | 玻璃钢拉挤板板材生产设备 | |
CN206327983U (zh) | 布线机 | |
CN104043927A (zh) | 不锈钢水槽焊接机 | |
CN205453424U (zh) | 一种定子扩张装置 | |
KR20130129274A (ko) | 복합 형재 구조재의 네스트 페어링 장치 및 네스트 복합 방법 | |
CN201966472U (zh) | 导线焊接机用的模架结构 | |
CN206561208U (zh) | 一种管材弯折拼接焊接面切割用的激光切割装置 | |
CN214558319U (zh) | 全自动上料切管机用夹持结构 | |
KR102256528B1 (ko) | 웨더 스트립 복합 커팅머신 | |
CN100586671C (zh) | 一种蜂窝纸芯自动生产线用剪切机构 | |
CN204396719U (zh) | 金属卷材数控冲压变向送料装置 | |
CN210548459U (zh) | 一种卷料数控平台式送料剪板装置 | |
CN103406692B (zh) | 手工单焊线互联条自动裁剪器和应用方法 | |
CN210172275U (zh) | 一种三维弯管工装机构 | |
CN211438389U (zh) | 一种成品黄铜坯切割装置 | |
CN208602769U (zh) | 一种铝型材贴膜装置 | |
CN207788027U (zh) | 一种自动制筒设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230606 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |