CN104259647A - 一种超声波快速焊接设备 - Google Patents

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潘保平
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超声波快速焊接设备，包括机架以及电气控制柜，其特征在于：所述的机架呈矩形框体，在机架的上矩形面中设置有工件固定模具，在机架的下矩形面的导轨上设置有移动式超声波焊接机构。所述的工件固定模具为一组反向卡紧工件的模具组，工件的焊接面与机架内设置有移动式超声波焊接机构的焊头接触焊接，所述的工件固定模具还包括上压块组和底部固定模。本发明的有益效果：该设备通过模具定位于产品后，手动夹钳可快速夹紧产品。焊头利用发声器发波，焊接产品。焊接单元可实现对角度及高度位置的调整，方便准确对准焊点位置。避免了产生次品，降低了生产成本。

Description

一种超声波快速焊接设备
技术领域
    本发明涉及一种超声波焊接设备，尤其是涉及一种超声波快速焊接设备。
背景技术
目前，对于一些小型、异形的汽车部件超声波焊接中，所使用的超声波焊接设备存在着造价较高、结构较复杂、调整不方便的问题，使用焊接单元的角度及高度位置难以调整，使得准焊点位置难以找准。从而产生的焊接次品较多，焊隙较大并且焊接的时间较长，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种超声波快速焊接设备，解决针对小型、异形的汽车部件超声波焊接焊接单元的角度及高度位置难以调整，使得准焊点位置难以找准的问题。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种超声波快速焊接设备，包括机架以及电气控制柜，其特征在于：所述的机架呈矩形框体，在机架的上矩形面中设置有工件固定模具，在机架的下矩形面的导轨上设置有移动式超声波焊接机构；
所述的工件固定模具为一组反向卡紧工件的模具组，工件的焊接面与机架内设置有移动式超声波焊接机构的焊头接触焊接，所述的工件固定模具还包括上压块组和底部固定模。
所述的上压块组包括左压块、右压块、中压块，各压块上设置有锁紧压杆；
所述的底部固定模包括左固定台、右固定台、中固定台；
所述的移动式超声波焊接机构至少在机架中设置2组合或2组以上的超声波焊接单元；
所述的超声波焊接单元分为左超声波焊接单元、右超声波焊接单元，每个超声波焊接单元由气缸、换能器、导轨、焊头、伸展臂、移动座组成，所述的左超声波焊接单元的伸展臂长度低于右超声波焊接单元的伸展臂长度。
本发明的有益效果：该设备通过模具定位于产品后，手动夹钳可快速夹紧产品。焊头利用发声器发波，焊接产品。焊接单元可实现对角度及高度位置的调整，方便准确对准焊点位置。避免了产生次品，降低了生产成本。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
图2为图1的左视图。
图中：1. 机架、2. 电气控制柜、3. 左压块、4. 右压块、5. 中压块、6. 锁紧压杆、7. 左固定台、8. 右固定台、9. 中固定台、10. 气缸、11. 换能器、12. 垂直导轨、13. 焊头、14. 伸展臂、15. 移动座、16. 移动导轨。
具体实施方式                   
实施例1：如图1与图2所示，一种超声波快速焊接设备，包括机架1以及电气控制柜2，其特征在于：所述的机架1呈矩形框体，在机架1的上矩形面中设置有工件固定模具，在机架的下矩形面的导轨上设置有移动式超声波焊接机构。所述的上压块组包括左压块3、右压块4、中压块5，各压块上设置有锁紧压杆6。所述的底部固定模包括左固定台7、右固定台8、中固定台9。移动式超声波焊接机构至少在机架中设置2组合或2组以上的超声波焊接单元。超声波焊接单元分为左超声波焊接单元、右超声波焊接单元，每个超声波焊接单元由气缸10、换能器11、垂直导轨12、焊头13、伸展臂14、移动座15组成，移动座15设置移动导轨16上，所述的左超声波焊接单元伸展臂的长度低于右超声波焊接单元的伸展臂的长度。左超声波焊接单元焊接工件左部的焊接点，右超声波焊接单元焊接工件右部的焊接点。
所述的工件固定模具为一组反向卡紧工件的模具组，工件的焊接面与机架内设置有移动式超声波焊接机构的焊头接触焊接。
该设备通过模具定位于产品后，手动夹钳快速夹紧产品；焊头利用发声器发波，焊接产品。焊接单元可实现一定角度及高度位置的调整，方便正确对准焊点位置。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种超声波快速焊接设备，包括机架以及电气控制柜，其特征在于：所述的机架呈矩形框体，在机架的上矩形面中设置有工件固定模具，在机架的下矩形面的导轨上设置有移动式超声波焊接机构；
所述的工件固定模具为一组反向卡紧工件的模具组，工件的焊接面与机架内设置有移动式超声波焊接机构的焊头接触焊接，所述的工件固定模具还包括上压块组和底部固定模。
2.如权利要求1所述的超声波快速焊接设备，其特征在于：所述的上压块组包括左压块、右压块、中压块，各压块上设置有锁紧压杆。
3.如权利要求1 所述的超声波快速焊接设备，其特征在于：所述的底部固定模包括左固定台、右固定台、中固定台。
4.如权利要求1所述的超声波快速焊接设备，其特征在于：所述的移动式超声波焊接机构至少在机架中设置2组合或2组以上的超声波焊接单元。
5.如权利要求4所述的超声波快速焊接设备，其特征在于：所述的超声波焊接单元分为左超声波焊接单元、右超声波焊接单元，每个超声波焊接单元由气缸、换能器、导轨、焊头、伸展臂、移动座组成，所述的左超声波焊接单元的伸展臂长度低于右超声波焊接单元的伸展臂长度。
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