CN203622944U - 一种双头超音波熔接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双头超音波熔接机，由两组单头熔接机组合而成。包括两个机架和一个底座，机架由控制系统、气动控制机构、升降机构、焊接机构组成，底座由一个工作面板和两个电子箱组成。其中控制系统、气动控制机构和升降机构均安装于升降支架上，并在升降机构的控制下进行上、下调节。换能器下端连接焊件模具，换能器和焊件模具构成焊接机构。升降支架底部安装有燕尾导轨，可在水平面上实现X轴、Y轴方向移动。本实用新型由两组单头超音波熔接机组合，专门焊接特殊规格尺寸（如长形、弯形、面积大）的塑料产品；可设置单独焊接或同步焊接；同步焊接使工件一次成型，省时、快速、美观，解决了单头熔接机模具制作难度高、易裂的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备的技术领域，具体的说是一种双头超音波熔接机，特别涉及其机械连接结构。
背景技术
超音波熔接机的工作原理为：开启电源后，由发生器产生高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的摩擦让焊接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定型，便完成焊接。
在目前的应用中，某些塑料工件的焊接要求是传统单头超音波熔接机无法实现的，例如特殊规格尺寸（如长形、弯形、面积大）的塑料产品，且目前的单头超音波熔接机无法执行两个工件进行同步焊接。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种双头超音波熔接机，能有效满足特殊规格尺寸（如长形、弯形、面积大）的塑料产品的焊接要求，且可以实现两个工件同步焊接，结构设计合理，加工精度高。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种双头超音波熔接机，包括两个机架和一个底座，所述的机架由控制系统、气动控制机构、升降机构、焊接机构组成，所述的底座由一个工作台和两个电子箱组成。所述的工作面板上设置急停按键和下降按键。
所述的控制系统、气动控制机构和升降机构均安装于升降支架上，并在升降机构的控制下进行上、下调节。
所述焊接机构由换能器和焊件模具构成，换能器安装于升降机构上，换能器下端连接焊件模具。
所述的升降支架底部安装有燕尾导轨，燕尾导轨上设置有手柄，燕尾导轨包括水平面内沿X轴方向移动和沿Y轴方向移动的燕尾导轨。
可设置单独焊接或同步焊接。
本实用新型具有以下优点：本实用新型采用IC控制回路设计，自动频率追踪，设有保护装置；两组单头超音波熔接机组合，专门焊接特殊规格尺寸（如长形、弯形、面积大）的塑料产品；升降支架底部安装有燕尾导轨，可在水平面上实现X轴、Y轴方向移动；同步焊接使工件一次成型，省时、快速、美观，解决了单头熔接机模具制作难度高、易裂的难题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-机架，2-底座，3-升降支架，4-信号线，11-控制系统，12-气动控制机构，13-升降机构，14-换能器，15-焊件模具，21-工作面板，22-电子箱，211-急停按键，212-下降按键，31-燕尾导轨，32-手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，本实用新型为一种双头超音波熔接机，包括两个机架1和一个底座2，所述的机架1由控制系统11、气动控制机构12、升降机构13和焊接机构组成，所述的底座2由一个工作面板21和两个电子箱22组成。所述的工作面板21上设置急停按键211和下降按键212。所述的控制系统11、气动控制机构12和升降机构13均安装于升降支架3上，并在升降机构13的控制下进行上、下调节。所述的换能器14安装于升降机构13上，换能器14下端连接焊件模具15，换能器14和焊件模具15构成焊接机构。所述的升降支架3底部安装有燕尾导轨31，燕尾导轨31上设置有手柄32，可在水平面上实现纵、横方向移动，可设置单独焊接或同步焊接。
具体应用时，在工作面板21上放置产品，开启电源后，由发生器产生高压、高频信号，通过信号线4传输给控制系统11，控制系统11传输信号给气动控制机构12，进而再将信号传输给升降机构13，其下部安装有换能器14和焊件模具15，通过换能系统，将超音波电能转变为机械能（即振动能）产生摩擦热，其瞬间加压于焊件的上下接触面能产生高热量，从而熔合成一体。
Claims (5)
1.一种双头超音波熔接机，包括两个机架和一个底座，其特征在于：所述的机架由控制系统、气动控制机构、升降机构、焊接机构组成，所述的底座由一个工作面板和两个电子箱组成，所述的工作面板上设置急停按键和下降按键。
2.根据权利要求1所述的一种双头超音波熔接机，其特征在于：所述的控制系统、气动控制机构和升降机构均安装于升降支架上，并在升降机构的控制下进行上、下调节。
3.根据权利要求1所述的一种双头超音波熔接机，其特征在于：所述焊接机构由换能器和焊件模具构成，换能器安装于升降机构上，换能器下端连接焊件模具。
4.根据权利要求1所述的一种双头超音波熔接机，其特征在于：所述的升降支架底部安装有燕尾导轨，燕尾导轨上设置有手柄，燕尾导轨包括水平面内沿X轴方向移动和沿Y轴方向移动的燕尾导轨。
5.根据权利要求1所述的一种双头超音波熔接机，其特征在于：可设置单独焊接或同步焊接。
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| US20160158877A1 (en) * | 2014-12-05 | 2016-06-09 | TA Systems, Inc. | Dual ultrasonic welder |
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2013
- 2013-08-28 CN CN201320527032.8U patent/CN203622944U/zh not_active Expired - Fee Related
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| US9808883B2 (en) * | 2014-12-05 | 2017-11-07 | T.A. Systems, Inc. | Dual ultrasonic welder |
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| CN110202793B (zh) * | 2019-06-26 | 2020-12-08 | 余姚泰速自动化科技有限公司 | 一种自动切换焊头的超声波机器人焊接单元 |
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