CN217983363U - 一种胶膜铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种胶膜铺设装置，涉及光伏技术领域，以解决胶膜层铺设效率低且容易发生偏移的问题。所述胶膜铺设装置用于光伏组件的胶膜层在基板上的铺设，包括胶膜移动组件和归正件，胶膜移动组件用于带动胶膜层在基板的上方沿第一方向移动；归正件布置于胶膜层的至少一个第一侧边的外部区域，第一侧边平行于第一方向，归正件具有面向胶膜层的归正斜面，在自下而上的方向上，归正斜面朝远离胶膜层的一侧倾斜，归正斜面用于与第一侧边接触限位，使得胶膜层相对基板的位置归正。本实用新型提供的胶膜铺设装置用于铺设胶膜。

Description

一种胶膜铺设装置

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种胶膜铺设装置。

背景技术

通常，光伏组件包括基板和铺设在基板上的胶膜层，胶膜层铺设时发生偏移会影响光伏组件的整体性能。目前，在光伏组件的生产过程中，胶膜层通常是由工作人员手动铺设的，采用这种方式铺设胶膜层时，铺设效率低且容易发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶膜铺设装置，用于提高胶膜层铺设的效率和精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶膜铺设装置，用于光伏组件的胶膜层在基板上的铺设，包括：

胶膜移动组件，用于带动胶膜层在基板的上方沿第一方向移动；

归正件，布置于胶膜层的至少一个第一侧边的外部区域，第一侧边平行于第一方向，归正件具有面向胶膜层的归正斜面，在自下而上的方向上，归正斜面朝远离胶膜层的一侧倾斜，归正斜面用于与第一侧边接触限位，使得胶膜层相对基板的位置归正。

与现有技术相比，本实用新型提供的胶膜铺设装置中，胶膜移动组件带动胶膜层在基板的上方沿第一方向移动的过程中，通过归正件的归正斜面对胶膜层的第一侧边进行接触限位，对胶膜层进行位置归正，使得胶膜层能够准确铺设至基板上；采用胶膜移动组件带动胶膜层进行铺设，可以提高胶膜层铺设的效率，采用归正件对胶膜层和基板进行位置归正，可以防止胶膜层铺设时发生偏移，提高胶膜层铺设的精度。

在一些可能的实现方式中，归正件为多个，多个归正件分别位于胶膜层的两个相对的第一侧边的外部区域。如此设置，通过位于胶膜层两侧的多个归正件分别对胶膜层两侧的第一侧边进行位置归正，可以防止胶膜层铺设时向两侧发生偏移，进一步提高胶膜层铺设的精度。

在一些可能的实现方式中，归正件为多个，多个归正件沿第一方向间隔排布于胶膜层的第一侧边的外部区域。如此设置，通过沿第一方向间隔排布于胶膜层第一侧边的多个归正件对胶膜层进行位置归正，使得胶膜层的多个部位皆可进行位置归正，提高胶膜层整体的铺设精度。

在一些可能的实现方式中，归正件为具有归正斜面的块状结构，归正斜面位于块状结构的上部，且相对于竖直方向朝远离胶膜层的一侧倾斜。如此设置，优化归正件的结构，使得归正件加工和安装更加方便。

在一些可能的实现方式中，归正件为竖向截面是直角梯形的直四棱柱。如此设置，胶膜层通过归正件进行位置归正时，既可以利用直四棱柱中梯形结构的归正斜面对胶膜层进行位置归正，又可以利用直四棱柱的梯形结构中，归正斜面下方的竖直面对胶膜层和基板进行限位，进一步提高胶膜层铺设的精度。

在一些可能的实现方式中，直四棱柱的底边长L为30mm-70mm，直四棱柱的底边宽W为10mm-30mm，直四棱柱的长侧棱高H1为20mm-40mm，直四棱柱的短侧棱高H2为3mm-8mm。如此设置，优化直四棱柱的尺寸，既保证胶膜层接触归正件的归正斜面后能够沿斜面滑落进行位置归正，又能够防止归正件尺寸较大或结构不规则导致归正件运动不稳定，影响归正件的使用寿命。

在一些可能的实现方式中，还包括驱动部件，归正件包括抬起状态和回收状态，驱动部件驱动归正件在竖直平面内转动，以驱动归正件在抬起状态和回收状态之间切换，当归正件转动至抬起状态时接触胶膜层进行归正。如此设置，当基板或胶膜层需要位置归正时，可以通过驱动部件驱动归正件转动至抬起状态，当基板或胶膜层不需要位置归正时，可以通过驱动部件驱动归正件转动至回收状态，防止归正件限位导致光伏组件安装不方便。

在一些可能的实现方式中，驱动部件包括旋转气缸，旋转气缸驱动归正件在抬起状态和回收状态之间转动切换。如此设置，通过旋转气缸驱动归正件转动，可以使胶膜铺设装置结构更加简单。

在一些可能的实现方式中，胶膜移动组件包括：

支架；

胶膜连接部件，沿第一方向可移动地连接于支架上，胶膜连接部件用于带动胶膜层在基板的上方沿第一方向移动。如此设置，优化胶膜移动组件的结构，使得胶膜移动组件可以带动胶膜层在基板的上方沿第一方向移动进行铺设。

在一些可能的实现方式中，胶膜连接部件为夹取部件或吸附部件。如此设置，通过夹取部件夹取胶膜层或通过吸附部件吸附胶膜层，使得胶膜连接部件可以带动胶膜层在基板的上方沿第一方向移动。

在一些可能的实现方式中，还包括清扫部件，清扫部件设置于胶膜移动组件的移动端，胶膜移动组件用于带动清扫部件在基板的上方沿第一方向移动并清扫基板。如此设置，通过清扫部件清扫基板，防止基板上存在异物影响光伏组件的铺设。

在一些可能的实现方式中，清扫部件为双层毛刷。如此设置，利用双层毛刷进行清扫，能够使清扫部件的清扫效果更好。

在一些可能的实现方式中，还包括基板输送机构，用于沿第一方向输送基板，归正件布置于基板输送机构的至少一侧的外部区域。如此设置，通过基板输送机构输送基板，使得基板输送更加方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中胶膜铺设装置的示意图一；

图2为本实用新型实施例中胶膜铺设装置的示意图二；

图3为本实用新型实施例中归正件的竖向截面图；

图4为本实用新型实施例中胶膜铺设装置的示意图三；

图5为本实用新型实施例中胶膜铺设装置的示意图四；

图6为本实用新型实施例中归正件的三维示意图。

附图标记：

1-胶膜移动组件，11-支架，12-胶膜连接部件，2-归正件，3-旋转气缸，4-清扫部件，5-基板输送机构，6-胶膜层，7-基板，8-玻璃辅助支撑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的胶膜铺设装置用于光伏组件的胶膜层6在基板7上的铺设，包括胶膜移动组件1和归正件2，胶膜移动组件1用于带动胶膜层6在基板7的上方沿第一方向移动；归正件2布置于胶膜层6的至少一个第一侧边的外部区域，第一侧边平行于第一方向，归正件2具有面向胶膜层6的归正斜面，在自下而上的方向上，归正斜面朝远离胶膜层6的一侧倾斜，归正斜面用于与第一侧边接触限位，使得胶膜层6相对基板7的位置归正。

具体实施时：通过胶膜移动组件1带动胶膜层6在基板7的上方沿第一方向移动进行铺设的过程中，胶膜层6的第一侧边落至归正件2的归正斜面上，并沿归正斜面向下滑动实现位置归正，胶膜层6沿归正斜面滑落至基板7上实现铺设。

通过上述胶膜铺设装置的结构和具体实施过程可知，胶膜移动组件1带动胶膜层6在基板7的上方沿第一方向移动的过程中，通过归正件2的归正斜面对胶膜层6的第一侧边进行接触限位，对胶膜层6进行位置归正，使得胶膜层6能够准确铺设至基板7上；采用胶膜移动组件1带动胶膜层6进行铺设，可以提高胶膜层6铺设的效率，采用归正件2对胶膜层6和基板7进行位置归正，可以防止胶膜层6铺设时发生偏移，提高胶膜层6铺设的精度；归正件2布置于胶膜层6的至少一个第一侧边的外部区域，在自下而上的方向上，归正斜面朝远离胶膜层6的一侧倾斜，使得胶膜层6的第一侧边落至归正件2的归正斜面上后，能够沿归正斜面向下滑动实现位置归正，胶膜层6可以沿归正斜面滑落至基板7上实现铺设。

如图1、图2和图5所示，作为一种可能的实现方式，本实施例中归正件2为多个，多个归正件2分别位于胶膜层6的两个相对的第一侧边的外部区域。当胶膜层6的两侧均设置归正件2时，两侧的多个归正件2同时对胶膜层6进行位置归正，提高胶膜层6的归正效果，本实施例中多个归正件2可以对称设置在胶膜层6的两个相对的第一侧边的外部区域，进一步提高胶膜层6的归正效果，多个归正件2亦可以错位设置在胶膜层6的两个相对的第一侧边的外部区域。示例性的，归正件2可以为两个，三个、四个、五个、六个等。

在一种可选方式中，如图1、图4和图5所示，归正件2为多个，多个归正件2沿第一方向间隔排布于胶膜层6的第一侧边的外部区域。采用这种结构，通过沿第一方向间隔排布于胶膜层6第一侧边的多个归正件2对胶膜层6进行位置归正，使得胶膜层6的多个部位皆可进行位置归正，提高胶膜层6整体的铺设精度。示例性的，归正件2可以为两个、三个、四个、五个、六个等；多个归正件2可以沿第一方向均匀间隔排布。

在一些示例中，胶膜层6的两侧各布置相同数量的归正件2，例如，每侧均间隔布置三个，两侧的归正件2对称布置，当然，两侧布置的归正件2的数量也可以不同，两侧的归正件2也可以错位布置。如图2、图3、图5和图6所示，本实施例中归正件2为具有归正斜面的块状结构，归正斜面位于块状结构的上部，且相对于竖直方向朝远离胶膜层6的一侧倾斜。采用这种结构，可以优化归正件2的结构，使得归正件2加工和安装更加方便。此外，归正件2除了可以采用块状结构之外，还可以是板状结构、条状结构等。

在一种可选方式中，如图2和图6所示，归正件2为竖向截面是直角梯形的直四棱柱。采用这种结构，胶膜层6通过归正件2进行位置归正时，既可以利用直四棱柱中梯形结构的归正斜面对胶膜层6进行位置归正，又可以利用直四棱柱的梯形结构中，归正斜面下方的竖直面对胶膜层6进行限位，进一步提高胶膜层6铺设的精度。

在一些实施例中，直四棱柱的底边长L为30mm-70mm，直四棱柱的底边宽W为10mm-30mm，直四棱柱的长侧棱高H1为20mm-40mm，直四棱柱的短侧棱高H2为3mm-8mm。当直四棱柱的底边长L大于70mm时，归正件2尺寸较大容易导致归正件2运动不稳定，当直四棱柱的底边长L小于30mm时，归正件2尺寸较小，与胶膜层6或基板7的接触面积小，容易影响归正件2的归正效果，在一些示例中，直四棱柱的底边长L为40mm-60mm，可选地，直四棱柱的底边长L为40mm、47mm、50mm、53mm、58mm、60mm等。当直四棱柱的底边宽W小于10mm时，在长期过程中，归正件2容易和基板7发生撞击导致磨损断裂，影响光伏组件和归正件2的使用寿命，当直四棱柱的底边宽W大于30mm时，直四棱柱的底边较宽，增加了加工成本，可选地，直四棱柱的底边宽W为10mm、12mm、14mm、18mm、24mm、26mm等。当直四棱柱的长侧棱高H1大于40mm时，归正斜面的坡度较抖，胶膜层6或基板7从归正斜面上滑落时不稳定，当直四棱柱的长侧棱高H1小于20mm时，归正斜面的坡度较缓，影响胶膜层6或基板7的归正，可选地，直四棱柱的长侧棱高H1为20mm、24mm、28mm、30mm、34mm、36mm等。当直四棱柱的短侧棱高H2大于8mm时，归正斜面的坡度较缓，影响胶膜层6或基板7的归正，当直四棱柱的短侧棱高H2小于3mm时，归正斜面的坡度较抖，胶膜层6或基板7从归正斜面上滑落时不稳定，可选地，直四棱柱的长侧棱高H1为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm等。故而采用上述结构时，既能够保证胶膜层6接触归正件2的归正斜面后能够沿斜面滑落进行位置归正，又能够防止归正件2尺寸较大或结构不规则导致归正件2运动不稳定，影响归正件2的使用寿命。

如图3所示，本实施例中，直四棱柱的直角梯形截面的顶角角度可以为60°-120°，保证胶膜层6接触归正件2的归正斜面后能够沿斜面滑落进行位置归正，可选地，直四棱柱的长侧棱高H1为60°、70°、80°、90°、100°、110°、120°等。

在另一种可选方式中，本实施例块状结构还可以是竖向截面为三角形的三棱柱，或者也可以是圆柱结构，圆柱结构上部切割形成归正斜面。

作为一种可能的实现方式，本实施例胶膜铺设装置还包括驱动部件，归正件2包括抬起状态和回收状态，驱动部件驱动归正件2在竖直平面内转动，具体地，驱动部件驱动归正件2在竖直面内绕垂直于第一方向的轴线转动，以驱动归正件2在抬起状态和回收状态之间切换，当归正件2转动至抬起状态时接触胶膜层6进行归正。采用这种结构，当胶膜层6需要位置归正时，可以通过驱动部件驱动归正件2转动至抬起状态，当胶膜层6不需要位置归正时，可以通过驱动部件驱动归正件2转动至回收状态，防止归正件2限位导致光伏组件安装不方便，抬起状态可以为归正件2位于竖直状态，此时归正斜面自上而下朝靠近胶膜层6的一侧倾斜，回收状态可以为归正件2位于水平状态，此时，归正斜面呈竖直放置。

当然，在不包含驱动部件的情况下，归正件2一直处于抬起状态。

如图2和图5所示，在一些实施例中，驱动部件包括旋转气缸3，旋转气缸3驱动归正件2在抬起状态和回收状态之间转动切换。采用这种结构，通过旋转气缸3驱动归正件2转动，可以使胶膜铺设装置结构更加简单。当然，驱动部件还可以为电机等。

如图4所示，作为一种可能的实现方式，本实施例胶膜移动组件1包括支架11和胶膜连接部件12，胶膜连接部件12沿第一方向可移动地连接于支架11上，胶膜连接部件12用于带动胶膜层6在基板7的上方沿第一方向移动。采用这种结构，优化胶膜移动组件1的结构，使得胶膜移动组件1可以带动胶膜层6在基板7的上方沿第一方向移动进行铺设。具体的，支架11设置有导轨，胶膜连接部件12具有与导轨滑动连接的滑动部，胶膜连接部件12通过滑动部与导轨配合沿导轨长度方向进行移动。

在一些实施例中，胶膜连接部件12为夹取部件或吸附部件。采用这种结构，通过夹取部件夹取胶膜层6的一端或通过吸附部件吸附胶膜层6的一端，胶膜连接部件12在支架11上移动的过程中，牵引胶膜层6在基板7的上方沿第一方向移动，并铺展在基板7上，铺展完成后，夹取部件或吸附部件释放胶膜层6。夹取部件可以为夹子，吸附部件可以为吸盘。

如图1、图2和图4所示，本实施例胶膜铺设装置还包括清扫部件4，清扫部件4设置于胶膜移动组件1的移动端，胶膜移动组件1用于带动清扫部件4在基板7的上方沿第一方向移动并清扫基板7。采用这种结构，通过清扫部件4清扫基板7，防止基板7上存在异物影响光伏组件的铺设，提高光伏组件的质量。示例性的，本实施例清扫部件4与胶膜移动组件1的胶膜连接部件12相连，胶膜连接部件12移动时带动清扫部件4清扫基板7；沿第一方向，清扫部件4与胶膜连接部件12相连的位置位于胶膜层6与胶膜连接部件12相连的位置前方，以使胶膜连接部件12牵引胶膜层6在基板7的上方沿第一方向移动的同时，先通过清扫部件4对基板7的表面进行清扫。

在一种可选方式中，清扫部件4为双层毛刷。双层毛刷的毛刷朝基板7进行延伸，沿垂直于第一方向形成一层毛刷，两层毛刷沿第一方向进行排布。采用这种结构，由于双层毛刷的间隙小、不容易漏掉异物，使得利用双层毛刷进行清扫时，能够使清扫部件4的清扫效果更好。

如图1至图5所示，本实施例胶膜铺设装置还包括基板输送机构5，用于沿第一方向输送基板7，归正件2布置于基板输送机构5的至少一侧的外部区域。采用这种结构，通过基板输送机构5输送基板7，使得基板7输送更加方便。本实施例基板输送机构5包括基板辅助支撑轮8，通过基板辅助支撑轮8支撑传送基板，可以使基板7输送更加方便。

具体实施时，基板7通过基板输送机构5进行输送，当碰触减速信号时，先通过基板7一侧的旋转气缸3抬起归正件2，通过归正件2的归正斜面接触基板7一侧对基板7进行位置归正，然后通过基板7另一侧的旋转气缸3抬起归正件2，通过归正件2的归正斜面接触基板7的另一侧对基板7进行位置归正，使得基板7完成位置归正；基板7归正后，胶膜连接部件12带动双层毛刷在基板7的上方沿第一方向移动对基板7进行清洁，同时胶膜连接部件12带动胶膜层6在基板7的上方沿第一方向移动，在第一方向上，双层毛刷位于胶膜层6的前方，使得先通过双层毛刷进行基板7清洁，再铺设胶膜层6；胶膜连接部件12带动胶膜层6移动至指定位置时放下胶膜层6，此时，通过胶膜层6两侧的多个归正件2同时对胶膜层6进行位置归正，胶膜层6沿归正斜面滑落至基板7上实现铺设。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种胶膜铺设装置，用于光伏组件的胶膜层在基板上的铺设，其特征在于，所述胶膜铺设装置包括：

胶膜移动组件，用于带动所述胶膜层在所述基板的上方沿第一方向移动；

归正件，布置于所述胶膜层的至少一个第一侧边的外部区域，所述第一侧边平行于所述第一方向，所述归正件具有面向所述胶膜层的归正斜面，在自下而上的方向上，所述归正斜面朝远离所述胶膜层的一侧倾斜，所述归正斜面用于与所述第一侧边接触限位，使得所述胶膜层相对所述基板的位置归正。

2.根据权利要求1所述的胶膜铺设装置，其特征在于，所述归正件为多个，多个所述归正件分别位于胶膜层的两个相对的第一侧边的外部区域。

3.根据权利要求1所述的胶膜铺设装置，其特征在于，所述归正件为多个，多个所述归正件沿所述第一方向间隔排布于所述胶膜层的第一侧边的外部区域。

4.根据权利要求1所述的胶膜铺设装置，其特征在于，所述归正件为具有归正斜面的块状结构，所述归正斜面位于所述块状结构的上部，且相对于竖直方向朝远离所述胶膜层的一侧倾斜。

5.根据权利要求4所述的胶膜铺设装置，其特征在于，所述归正件为竖向截面是直角梯形的直四棱柱。

6.根据权利要求5所述的胶膜铺设装置，其特征在于，所述直四棱柱的底边长L为30mm-70mm，所述直四棱柱的底边宽W为10mm-30mm，所述直四棱柱的长侧棱高H1为20mm-40mm，所述直四棱柱的短侧棱高H2为3mm-8mm。

7.根据权利要求1所述的胶膜铺设装置，其特征在于，还包括驱动部件，所述归正件包括抬起状态和回收状态，所述驱动部件驱动所述归正件在竖直平面内转动，以驱动所述归正件在所述抬起状态和所述回收状态之间切换；当所述归正件转动至抬起状态时，所述归正斜面接触所述胶膜层进行归正。

8.根据权利要求7所述的胶膜铺设装置，其特征在于，所述驱动部件包括旋转气缸，所述旋转气缸驱动所述归正件在所述抬起状态和所述回收状态之间转动切换。

9.根据权利要求1所述的胶膜铺设装置，其特征在于，所述胶膜移动组件包括：

支架；

胶膜连接部件，沿所述第一方向可移动地连接于所述支架上，所述胶膜连接部件用于带动所述胶膜层在所述基板的上方沿所述第一方向移动。

10.根据权利要求9所述的胶膜铺设装置，其特征在于，所述胶膜连接部件为夹取部件或吸附部件。

11.根据权利要求1所述的胶膜铺设装置，其特征在于，还包括清扫部件，所述清扫部件设置于所述胶膜移动组件的移动端，所述胶膜移动组件用于带动所述清扫部件在所述基板的上方沿第一方向移动并清扫所述基板。

12.根据权利要求11所述的胶膜铺设装置，其特征在于，所述清扫部件为双层毛刷。

13.根据权利要求1所述的胶膜铺设装置，其特征在于，还包括基板输送机构，用于沿所述第一方向输送所述基板，所述归正件布置于所述基板输送机构的至少一侧的外部区域。

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