CN217975374U - 一种超厚钢筋混凝土墙顶板的浇筑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种超厚钢筋混凝土墙顶板的浇筑模板,涉及建筑工程技术领域,包括模板整体,模板整体的两侧分别设有调节支脚,模板整体的两侧螺栓连接有连接边框,连接边框内部设有移动支脚,移动支脚的顶面螺栓连接有存放板,存放板的顶面放置有振捣器,振捣器的连接端套接有振捣管,且振捣管嵌合于存放板顶面的通孔内,存放板的表面分别设有移动夹板,且振捣管位于两个移动夹板之间,无需人工手持振捣装置,避免人工振捣时的误差,可有效的将混凝土内部的气泡全部排出,可将振捣装置根据所需振捣的时间以及移动的距离进行自行移动对混凝土进行振捣,结构简单,同时可根据需求对振捣管深入模板内的长度进行调整并将其固定,便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种超厚钢筋混凝土墙顶板的浇筑模板。
背景技术
普通钢筋混凝土墙在施工现场首先绑扎竖向钢筋和水平钢筋或者箍筋后形成钢筋笼,再在墙截面两侧支护模板,后浇筑混凝土,待混凝土凝固并达到一定强度要求后,再拆除墙四周的模板。整个混凝土墙身制作施工的步骤多、流程复杂、施工工期长。
现有的钢筋混凝土浇筑模板在进行浇筑后都需要人工对模板内部的混凝土进行振捣,人工振捣会存在振捣的差异,导致在浇筑时无法将其中的气泡全部排出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超厚钢筋混凝土墙顶板的浇筑模板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种超厚钢筋混凝土墙顶板的浇筑模板,包括模板整体,所述模板整体的两侧分别设有调节支脚,所述模板整体的两侧螺栓连接有连接边框,所述连接边框内部设有移动支脚,所述移动支脚的顶面螺栓连接有存放板,所述存放板的顶面放置有振捣器,所述振捣器的连接端套接有振捣管,且振捣管嵌合于存放板顶面的通孔内,所述存放板的表面分别设有移动夹板,且振捣管位于两个移动夹板之间。
优选的,所述连接边框的内部设有丝杆,且移动支脚的一端套接于丝杆的表面。
优选的,所述丝杆的一端安装有电机,且电机与连接边框的一端螺栓连接。
优选的,所述存放板位于模板整体的顶面,且移动支脚为L形。
优选的,所述模板整体的两侧分别开设有收纳槽,所述调节支脚的伸缩端设有支座,且调节支脚的两端分别与收纳槽和支座铰接。
优选的,所述存放板的顶面开设有滑动槽,且移动夹板的底部与滑动槽相互配合,两个所述移动夹板之间螺纹连接有螺杆。
有益效果
本实用新型中,将混凝土浇筑在模板整体内部,启动电机,电机的转动端带动丝杆旋转,移动支脚的一端嵌合于连接边框内部并套接在丝杆的表面,移动支脚随着丝杆的转动进行直线移动从而将存放板带动,振捣器放置在存放板顶面,并将振捣管塞入存放板中部的通孔内,振捣器和振捣管随着存放板同时进行移动从而对混凝土进行振捣,振捣管深入模板整体内部的长度可进行调节,调节完成后将两个移动夹板在滑动槽内滑动,使两个移动夹板将振捣管夹持,并利用螺杆将两个移动夹板连接,再通过螺母将其固定,实现了无需人工手持振捣装置,避免人工振捣时的误差,可有效的将混凝土内部的气泡全部排出,可将振捣装置根据所需振捣的时间以及移动的距离进行自行移动对混凝土进行振捣,结构简单,同时可根据需求对振捣管深入模板内的长度进行调整并将其固定,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为图2处A的放大图;
图4为本实用新型的侧视图。
图例说明:
1、模板整体;2、收纳槽;3、调节支脚;4、支座;5、连接边框;6、丝杆;7、电机;8、移动支脚;9、存放板;10、振捣器;11、振捣管;12、滑动槽;13、移动夹板;14、螺杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,一种超厚钢筋混凝土墙顶板的浇筑模板,包括模板整体1,模板整体1的两侧分别设有调节支脚3,模板整体1的两侧分别开设有收纳槽 2,调节支脚3的伸缩端设有支座4,调节支脚3的两端分别与收纳槽2和支座4铰接,将模板整体1放置在所需的位置,由于调节支脚3的固定端和伸缩端分别与收纳槽2内部和支座4铰接,因此可将调节支脚3调整将支座4与基面相抵,利用螺栓等方式将支座4固定从而将模板整体1进行加固,再无需使用时可将调节支脚3回收至收纳槽2内,将调节支脚3隐藏收纳,减少模板整体1的占地面积,模板整体1的两侧螺栓连接有连接边框5,连接边框5内部设有移动支脚8,连接边框5的内部设有丝杆6,移动支脚8的一端套接于丝杆6的表面,丝杆6的一端安装有电机7,电机7与连接边框5的一端螺栓连接,移动支脚8的顶面螺栓连接有存放板9,存放板9位于模板整体1的顶面,移动支脚8为L形,存放板9的顶面放置有振捣器10,振捣器10的连接端套接有振捣管11,振捣管11嵌合于存放板9顶面的通孔内,将混凝土浇筑在模板整体1内部,启动电机7,电机7的转动端带动丝杆6旋转,存放板9位于移动支脚8的顶面并通过螺栓固定,移动支脚8的一端嵌合于连接边框5内部并套接在丝杆6的表面,移动支脚8随着丝杆6的转动进行直线移动从而将存放板9带动,振捣器10放置在存放板9顶面,并将振捣管11塞入存放板9 中部的通孔内,振捣器10和振捣管11随着存放板9同时进行移动从而对混凝土进行振捣,存放板9的表面分别设有移动夹板13,振捣管11位于两个移动夹板13之间,存放板9的顶面开设有滑动槽12,移动夹板13的底部与滑动槽12相互配合,两个移动夹板13之间螺纹连接有螺杆14,振捣管11深入模板整体1内部的长度可进行调节,调节完成后将两个移动夹板13在滑动槽12内滑动,使两个移动夹板13将振捣管11夹持,并利用螺杆14将两个移动夹板13连接,再通过螺母将其固定。
本实用新型的工作原理:将模板整体1放置在所需的位置,由于调节支脚3的固定端和伸缩端分别与收纳槽2内部和支座4铰接,因此可将调节支脚调整将支座4与基面相抵,利用螺栓等方式将支座4固定从而将模板整体1进行加固,再无需使用时可将调节支脚3回收至收纳槽2内,将调节支脚3隐藏收纳,减少模板整体1的占地面积,将混凝土浇筑在模板整体1内部,启动电机 7,电机7的转动端带动丝杆6旋转,存放板9位于移动支脚8的顶面并通过螺栓固定,移动支脚8的一端嵌合于连接边框5内部并套接在丝杆6的表面,移动支脚8随着丝杆6的转动进行直线移动从而将存放板9带动,振捣器10 放置在存放板9顶面,并将振捣管11塞入存放板9中部的通孔内,振捣器10 和振捣管11随着存放板9同时进行移动从而对混凝土进行振捣,振捣管11 深入模板整体1内部的长度可进行调节,调节完成后将两个移动夹板13在滑动槽12内滑动,使两个移动夹板13将振捣管11夹持,并利用螺杆14将两个移动夹板13连接,再通过螺母将其固定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种超厚钢筋混凝土墙顶板的浇筑模板,包括模板整体(1),其特征在于:所述模板整体(1)的两侧分别设有调节支脚(3),所述模板整体(1)的两侧螺栓连接有连接边框(5),所述连接边框(5)内部设有移动支脚(8),所述移动支脚(8)的顶面螺栓连接有存放板(9),所述存放板(9)的顶面放置有振捣器(10),所述振捣器(10)的连接端套接有振捣管(11),且振捣管(11)嵌合于存放板(9)顶面的通孔内,所述存放板(9)的表面分别设有移动夹板(13),且振捣管(11)位于两个移动夹板(13)之间。
2.根据权利要求1所述的一种超厚钢筋混凝土墙顶板的浇筑模板,其特征在于:所述连接边框(5)的内部设有丝杆(6),且移动支脚(8)的一端套接于丝杆(6)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种超厚钢筋混凝土墙顶板的浇筑模板,其特征在于:所述丝杆(6)的一端安装有电机(7),且电机(7)与连接边框(5)的一端螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种超厚钢筋混凝土墙顶板的浇筑模板,其特征在于:所述存放板(9)位于模板整体(1)的顶面,且移动支脚(8)为L形。
5.根据权利要求1所述的一种超厚钢筋混凝土墙顶板的浇筑模板,其特征在于:所述模板整体(1)的两侧分别开设有收纳槽(2),所述调节支脚(3)的伸缩端设有支座(4),且调节支脚(3)的两端分别与收纳槽(2)和支座(4) 铰接。
6.根据权利要求1所述的一种超厚钢筋混凝土墙顶板的浇筑模板,其特征在于:所述存放板(9)的顶面开设有滑动槽(12),且移动夹板(13)的底部与滑动槽(12)相互配合,两个所述移动夹板(13)之间螺纹连接有螺杆(14)。
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