CN211472053U - 一种道路施工用混凝土振捣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及道路施工技术领域，具体为一种道路施工用混凝土振捣装置，包括水平基板，水平基板上设有振捣电机，振捣电机的输出端固定连接振捣棒，振捣棒固定连接支架，支架固定连接振捣底板，振捣底板左右两端均设有延长板，水平基板固定连接两个支撑架，支撑架螺栓连接限位杆，支架螺丝连接限位套筒，限位套筒滑动配合限位杆，限位套筒套设有减振弹簧，减振弹簧顶端和底端分别与支撑架和支架固定连接。有益效果为：本实用新型采用手扶杆支撑，便于施工人员站立作业，并通过限位杆、限位套筒和减振弹簧组成的限位缓冲结构，减低振捣电机的振幅，结构简单，减低施工难度，有助于提高振捣工作效率，值得推广使用。

Description

一种道路施工用混凝土振捣装置

技术领域

本实用新型涉及道路施工技术领域，具体为一种道路施工用混凝土振捣装置。

背景技术

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。

现有技术中，附着式混凝土振捣器主要通过振捣电机和振捣棒驱动平板振捣，实现混凝土面捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面。但是现有的附着式混凝土振捣器多为手持式，施工人员需要蹲下作业，而且其振捣电机的振幅较大，使用不便，劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种道路施工用混凝土振捣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路施工用混凝土振捣装置，包括手扶杆，所述手扶杆固定连接水平基板，所述水平基板上设有振捣电机，所述振捣电机的输出端固定连接振捣棒，所述振捣棒贯穿水平基板后固定连接支架，所述支架固定连接振捣底板，所述振捣底板左右两端均设有延长板，所述水平基板固定连接两个支撑架，两个所述支撑架分立于振捣棒左右两侧，支撑架螺栓连接限位杆，所述支架螺丝连接限位套筒，所述限位套筒套接且滑动配合限位杆，限位套筒外周套设有减振弹簧，所述减振弹簧顶端与支撑架固定连接，减振弹簧底端与支架固定连接。

优选的，所述振捣电机采用卧式三相异步电磁制动电机，振捣电机的机体外壳螺栓连接水平基板。

优选的，所述支架呈L字型，且支架和振捣底板之间设有加强肋，所述加强肋分别与支架和振捣底板相焊接，加强肋呈直角梯形。

优选的，所述振捣底板后侧壁底部设有斜角，振捣底板左右两端均设有上凸块，所述延长板设有与上凸块相吻合的下凸块，所述上凸块螺栓连接下凸块，振捣底板底面与延长板底面相平齐。

优选的，所述减振弹簧采用圆柱形螺旋复合弹簧，其线径为3.0 mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用手扶杆支撑，便于施工人员站立作业，并通过限位杆、限位套筒和减振弹簧组成的限位缓冲结构，减低振捣电机的振幅，结构简单，减低施工难度，有助于提高振捣工作效率，值得推广使用；

2、本实用新型通过安装延长板，增大了振捣底板的工作范围，使得振捣底板可以适用于不同宽度的道路混泥土铺设；

3、振捣底板后侧壁底部设有斜角，斜角的存在使得振捣底板在前进过程中容易刮起混泥土，减少混泥土对振捣底板造成的前进阻力，使得振捣底板前进过程更加流畅、稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为图1中B部放大结构示意图；

图4为本实用新型中支架和振捣底板结构示意图。

图中：1手扶杆、2水平基板、3振捣电机、4振捣棒、5支架、6振捣底板、7延长板、8支撑架、9限位杆、10限位套筒、11减振弹簧、12加强肋、13上凸块、14下凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种道路施工用混凝土振捣装置，包括手扶杆1，手扶杆1固定连接水平基板2，水平基板2上设有振捣电机3，振捣电机3的机体外壳螺栓连接水平基板2，振捣电机3采用卧式三相异步电磁制动电机，为本技术领域常用机具，其结构和电路连接方式均为本技术领域公知技术，故本文不再赘述。振捣电机3的输出端固定连接振捣棒4，振捣棒4贯穿水平基板2后螺栓连接支架5，支架5固定连接振捣底板6，振捣底板6左右两端均设有延长板7。其中手扶杆1使得施工人员可以站立施工，简单方便。

振捣底板6左右两端均设有上凸块13，如图2所示，延长板7设有与上凸块13相吻合的下凸块14，上凸块13螺栓连接下凸块14，振捣底板6底面与延长板7底面相平齐，通过安装延长板7，增大了振捣底板6的工作范围，使得振捣底板6可以适用于不同宽度的道路混泥土铺设。

水平基板2固定连接两个支撑架8，两个支撑架8分立于振捣棒4左右两侧，如图3所示，支撑架8螺栓连接限位杆9，支架5螺丝连接限位套筒10，限位套筒10套接且滑动配合限位杆9，限位套筒10外周套设有减振弹簧11，减振弹簧11顶端与支撑架8固定连接，减振弹簧11底端与支架5固定连接，减振弹簧11采用圆柱形螺旋复合弹簧，其线径为3.0 mm，具有隔振降噪效果好、工作平稳、过共振区时间短等优点。

如图4所示，支架5呈L字型，且支架5和振捣底板6之间设有加强肋12，加强肋12分别与支架5和振捣底板6相焊接，加强肋12呈直角梯形，加强肋12增加支架5和振捣底板6的连接强度。振捣作业时，振捣底板6的前进方向是以振捣底板6后侧壁作为前进端，振捣底板6后侧壁底部设有斜角，斜角的存在使得振捣底板6在前进过程中容易刮起混泥土，减少混泥土对振捣底板6造成的前进阻力，使得振捣底板6前进过程更加流畅、稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种道路施工用混凝土振捣装置，其特征在于：包括手扶杆（1），所述手扶杆（1）固定连接水平基板（2），所述水平基板（2）上设有振捣电机（3），所述振捣电机（3）的输出端固定连接振捣棒（4），所述振捣棒（4）贯穿水平基板（2）后固定连接支架（5），所述支架（5）固定连接振捣底板（6），所述振捣底板（6）左右两端均设有延长板（7），所述水平基板（2）固定连接两个支撑架（8），两个所述支撑架（8）分立于振捣棒（4）左右两侧，支撑架（8）螺栓连接限位杆（9），所述支架（5）螺丝连接限位套筒（10），所述限位套筒（10）套接且滑动配合限位杆（9），限位套筒（10）外周套设有减振弹簧（11），所述减振弹簧（11）顶端与支撑架（8）固定连接，减振弹簧（11）底端与支架（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种道路施工用混凝土振捣装置，其特征在于：所述振捣电机（3）采用卧式三相异步电磁制动电机，振捣电机（3）的机体外壳螺栓连接水平基板（2）。

3.根据权利要求1所述的一种道路施工用混凝土振捣装置，其特征在于：所述支架（5）呈L字型，且支架（5）和振捣底板（6）之间设有加强肋（12），所述加强肋（12）分别与支架（5）和振捣底板（6）相焊接，加强肋（12）呈直角梯形。

4.根据权利要求1所述的一种道路施工用混凝土振捣装置，其特征在于：所述振捣底板（6）后侧壁底部设有斜角，振捣底板（6）左右两端均设有上凸块（13），所述延长板（7）设有与上凸块（13）相吻合的下凸块（14），所述上凸块（13）螺栓连接下凸块（14），振捣底板（6）底面与延长板（7）底面相平齐。

5.根据权利要求1所述的一种道路施工用混凝土振捣装置，其特征在于：所述减振弹簧（11）采用圆柱形螺旋复合弹簧，其线径为3.0 mm。

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