CN208267380U - 一种土木施工用混凝土板浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种土木施工用混凝土板浇筑装置，包括底座，底座上侧设有浇筑模具，浇筑模具通过加料管进行加料，加料管连接加料泵，浇筑模具上方设有水平支撑板，水平支撑板通过支撑板支撑，支撑板下端与底座连接，水平支撑板上方设有电机架，电机架上固定驱动电机，驱动电机的输出轴铰接凸轮，凸轮与连杆铰接，连杆的另一端与连接柱上端铰接，连接柱滑动安装在水平支撑板的通孔内，连接柱下端连接水平连接板，水平连接板底部设有若干振捣柱。该装置可以对混凝土进行自动振捣，防止出现蜂窝或麻面，保证混凝土板的产品质量。

Description

一种土木施工用混凝土板浇筑装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，特别涉及一种土木施工用混凝土板浇筑装置。

背景技术

混凝土板，是将混凝土浆料浇筑到模板内塑形而成的，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广。现有的混凝土板浇筑装置，大多数采用人工对混凝土进行振捣，效率低下，且效果不理想，容易产生麻面，影响施工效果和产品质量。

而且在土木施工的过程中可能需要不同大小的混凝土板，现有的混凝土浇筑装置中，模板是固定的，每次使用需要预定不同的模板，增加了使用成本，浪费施工时间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种土木施工用混凝土板浇筑装置，可以对混凝土进行自动振捣，防止出现蜂窝或麻面，保证混凝土板的产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种土木施工用混凝土板浇筑装置，包括底座，底座上侧设有浇筑模具，浇筑模具通过加料管进行加料，加料管连接加料泵，浇筑模具上方设有水平支撑板，水平支撑板通过支撑板支撑，支撑板下端与底座连接，水平支撑板上方设有电机架，电机架上固定驱动电机，驱动电机的输出轴铰接凸轮，凸轮与连杆铰接，连杆的另一端与连接柱上端铰接，连接柱滑动安装在水平支撑板的通孔内，连接柱下端连接水平连接板，水平连接板底部设有若干振捣柱。

优选的方案中，所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上端设有安装槽，第二支撑板下端设置在安装槽内，第二支撑板上端连接水平支撑板，第一支撑板和第二支撑板上沿高度设有若干排相对应的固定孔，固定螺栓穿过固定孔将第一支撑板和第二支撑板进行连接。

优选的方案中，所述浇筑模具包括底板、第一横向框、第二横向框和两个纵向框，第一横向框和纵向框固定在底板上，第一横向框设置在两个纵向框之间，纵向框上侧设有第一滑槽，第二横向框的两端设有第一卡板，第一卡板滑动安装在第一滑槽内。

进一步的方案中，所述第一横向框和第二横向框之间设有隔板，第一横向框和第二横向框的上侧设有第二滑槽，隔板的两端设有滑动安装在第二滑槽内的第二卡板。

更进一步的方案中，所述第一滑槽和第二滑槽分别设有夹紧第一卡板和第二卡板的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧板，夹紧板沿第一滑槽或第二滑槽的长度设置，第一滑槽远离第二横向框的一侧或第二滑槽远离隔板的一侧设有螺栓孔，顶紧螺栓穿过螺栓孔将夹紧板顶紧在第一卡板或第二卡板上。

优选的方案中，所述支撑板上设有穿设加料管的通孔。

优选的方案中，所述底座下方设有万向轮。

本实用新型提供的一种土木施工用混凝土板浇筑装置，通过驱动电机带动振捣柱上下往复运动，实现对浇筑模具中的混凝土的振捣，相比于人工振捣，振捣效率更高，产生蜂窝或麻面的几率降低，保证了产品质量，同时，也降低了施工人员的劳动强度，提高了施工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为浇筑模具的俯视图。

图3为第二横向框的安装示意图。

图4为隔板的安装示意图。

图中：底座1，浇筑模具2，加料管3，加料泵4，水平支撑板5，振捣柱6，电机架7，驱动电机8，凸轮9，连杆10，连接柱11，通孔12，水平连接板13，第一支撑板14，第二支撑板15，安装槽16，固定孔17，固定螺栓18，底板19，第一横向框20，第二横向框21，纵向框22，第一滑槽23，第一卡板24，隔板25，第二滑槽26，第二卡板27，夹紧板28，螺栓孔29，顶紧螺栓30，通孔31。

具体实施方式

如图1所示，一种土木施工用混凝土板浇筑装置，包括底座1，底座1上侧设有浇筑模具2，浇筑模具2通过加料管3进行加料，加料管3连接加料泵4，加料管3以及加料泵4将已搅拌混合均匀的混凝土加入浇筑模具中，在本实施例中，加料管3选用软管，方便调整加料角度。

所述支撑板上设有穿设加料管3的通孔31。通孔31对加料管3起到支撑和固定的作用。

浇筑模具2上方设有水平支撑板5，水平支撑板5通过支撑板支撑，支撑板下端与底座1连接，水平支撑板5上方设有电机架7，电机架7上固定驱动电机8，在本实施例中驱动电机8选用减速电机。驱动电机8的输出轴铰接凸轮9，凸轮9与连杆10铰接，连杆10的另一端与连接柱11上端铰接，连接柱11滑动安装在水平支撑板5的通孔12内，连接柱11下端连接水平连接板13，水平连接板13底部设有若干振捣柱6。

驱动电机8启动，带动凸轮9转动，实现连接柱11的上下反复运动，从而实现振捣柱6上下运动实现对浇筑模具2中的混凝土的捣搅。

所述支撑板包括第一支撑板14和第二支撑板15，第一支撑板14上端设有安装槽16，第二支撑板15下端设置在安装槽16内，第二支撑板15上端连接水平支撑板5，第一支撑板14和第二支撑板15上沿高度设有若干排相对应的固定孔17，固定螺栓18穿过固定孔17将第一支撑板14和第二支撑板15进行连接。

通过调节第一支撑板14和第二支撑板15的相对位置，并将固定螺栓18穿过第一支撑板14和第二支撑板15上相应的固定孔17，调整支撑板的高度，从而适应不同厚度的混凝土板的捣搅，适用性更强。

如图2和图3所示，所述浇筑模具2包括底板19、第一横向框20、第二横向框21和两个纵向框22，第一横向框20和纵向框22固定在底板19上，第一横向框20设置在两个纵向框22之间，纵向框22上侧设有第一滑槽23，第二横向框21的两端设有第一卡板24，第一卡板24滑动安装在第一滑槽23内。

第一卡板24为“L”型，一端与第二横向框21连接，另一端卡设在第一滑槽23内，通过移动第一卡板24实现第二横向框21相对纵向框22位置变化，从而改变浇筑模具2宽度的变化，可以浇筑成型不用规格的混凝土板。

所述第一横向框20和第二横向框21之间设有隔板25，第一横向框20和第二横向框21的上侧设有第二滑槽26，隔板25的两端设有滑动安装在第二滑槽26内的第二卡板27。

第二卡板27与第一卡板24的结构相同。

通过在第二滑槽26中移动第二卡板27的位置，实现隔板25的位置调节，从而可以调整浇筑模具2的长度，实现不同长度混凝土板的浇筑。

如图3和图4所示，所述第一滑槽23和第二滑槽26分别设有夹紧第一卡板24和第二卡板27的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧板28，夹紧板28沿第一滑槽23或第二滑槽26的长度设置，第一滑槽23远离第二横向框21的一侧或第二滑槽26远离隔板25的一侧设有螺栓孔29，顶紧螺栓30穿过螺栓孔29将夹紧板28顶紧在第一卡板24或第二卡板27上。

夹紧装置能够保证浇筑和振捣的过程中第二横向框21和隔板25不会随意发生移动，防止振捣柱6上下移动的过程中，使第二横向框21或隔板25发生移位而影响混凝土板的成型尺寸精度。

所述底座1下方设有万向轮。万向轮方便装置的移动，万向轮设有锁紧装置，将装置移动至施工位置后进行锁紧后即可进行浇筑作业。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种土木施工用混凝土板浇筑装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上侧设有浇筑模具（2），浇筑模具（2）通过加料管（3）进行加料，加料管（3）连接加料泵（4），浇筑模具（2）上方设有水平支撑板（5），水平支撑板（5）通过支撑板支撑，支撑板下端与底座（1）连接，水平支撑板（5）上方设有电机架（7），电机架（7）上固定驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴铰接凸轮（9），凸轮（9）与连杆（10）铰接，连杆（10）的另一端与连接柱（11）上端铰接，连接柱（11）滑动安装在水平支撑板（5）的通孔（12）内，连接柱（11）下端连接水平连接板（13），水平连接板（13）底部设有若干振捣柱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种土木施工用混凝土板浇筑装置，其特征在于：所述支撑板包括第一支撑板（14）和第二支撑板（15），第一支撑板（14）上端设有安装槽（16），第二支撑板（15）下端设置在安装槽（16）内，第二支撑板（15）上端连接水平支撑板（5），第一支撑板（14）和第二支撑板（15）上沿高度设有若干排相对应的固定孔（17），固定螺栓（18）穿过固定孔（17）将第一支撑板（14）和第二支撑板（15）进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种土木施工用混凝土板浇筑装置，其特征在于：所述浇筑模具（2）包括底板（19）、第一横向框（20）、第二横向框（21）和两个纵向框（22），第一横向框（20）和纵向框（22）固定在底板（19）上，第一横向框（20）设置在两个纵向框（22）之间，纵向框（22）上侧设有第一滑槽（23），第二横向框（21）的两端设有第一卡板（24），第一卡板（24）滑动安装在第一滑槽（23）内。

4.根据权利要求3所述的一种土木施工用混凝土板浇筑装置，其特征在于：所述第一横向框（20）和第二横向框（21）之间设有隔板（25），第一横向框（20）和第二横向框（21）的上侧设有第二滑槽（26），隔板（25）的两端设有滑动安装在第二滑槽（26）内的第二卡板（27）。

5.根据权利要求4所述的一种土木施工用混凝土板浇筑装置，其特征在于：所述第一滑槽（23）和第二滑槽（26）分别设有夹紧第一卡板（24）和第二卡板（27）的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧板（28），夹紧板（28）沿第一滑槽（23）或第二滑槽（26）的长度设置，第一滑槽（23）远离第二横向框（21）的一侧或第二滑槽（26）远离隔板（25）的一侧设有螺栓孔（29），顶紧螺栓（30）穿过螺栓孔（29）将夹紧板（28）顶紧在第一卡板（24）或第二卡板（27）上。

6.根据权利要求1所述的一种土木施工用混凝土板浇筑装置，其特征在于：所述支撑板上设有穿设加料管（3）的通孔（31）。

7.根据权利要求1所述的一种土木施工用混凝土板浇筑装置，其特征在于：所述底座（1）下方设有万向轮。