CN217972291U - 一种门座式起重机行走结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门座式起重机行走结构，属于门座式起重机技术领域。该门座式起重机行走结构，包括导轨、移动机构和基块。所述移动机构包括基座和行走轮，所述行走轮转动安装在所述基座内，且所述行走轮设置在所述导轨的上表面；所述基块设置在所述基座的底端，且所述基块表面安装有伸缩件，且所述伸缩件的活动端设置有摩擦制动件。本申请由行走轮带动基座在导轨表面进行移动，而在停止行走时，伸缩件、摩擦制动件、连杆和接触件配合，增大行走轮移动时受到的阻力，对行走轮进行制动，并由导轨通过限制接触件的移动，进而可以限制导向杆、基块和基座的移动，可使基座和行走轮在导轨的表面更稳定。

Description

一种门座式起重机行走结构

技术领域

本实用新型涉及门座式起重机领域，具体而言，涉及一种门座式起重机行走结构。

背景技术

门座起重机大多沿地面或建筑物上的起重机轨道运行，进行起重装卸作业。

但是门座式起重机制动效果差，在门座式起重机需要停止移动，进行起重作业时，容易发生偏移的现象，影响起重作用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种门座式起重机行走结构，旨在改善门座式起重机制动效果差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种门座式起重机行走结构，包括导轨、移动机构和基块。所述移动机构包括基座和行走轮，所述行走轮转动安装在所述基座内，且所述行走轮设置在所述导轨的上表面；所述基块设置在所述基座的底端，且所述基块表面安装有伸缩件，且所述伸缩件的活动端设置有摩擦制动件，所述导轨的内部滑动安装有接触件，且所述接触件的顶端安装有导向杆，所述导向杆的顶端滑动贯穿所述基块，所述接触件和所述摩擦制动件之间通过连杆铰接。

在本实用新型的一种实施例中，所述导轨的上端面和所述行走轮的侧壁贴合，且所述导轨的侧面开设有凹槽，所述接触件位于所述凹槽的槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述基座的顶端设置有承重台，所述行走轮在所述基座的表面间隔设置有至少两个，所述基块位于相邻两个所述基座之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩件两两相对设置，且所述伸缩件、所述摩擦制动件和所述连杆一一对应设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述摩擦制动件，所述摩擦制动件包括架板和摩擦块，所述架板的两侧分别与所述伸缩件的活动端和所述摩擦块连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述接触件包括连板和触块，所述连板与所述导向杆连接，所述触块固定在所述连板的上端面。

在本实用新型的一种实施例中，所述连杆的两端分别与所述架板和所述连板铰接，所述摩擦块的一侧设置有与所述行走轮相匹配的仿形槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述导向杆的截面呈圆形，且所述导向杆和所述基块间隙配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种门座式起重机行走结构，使用时，由行走轮带动基座在导轨表面进行移动，而在停止行走时，由伸缩件带动摩擦制动件移动，进而带动连杆和接触件移动，使摩擦制动件紧贴着行走轮，增大行走轮移动时受到的阻力，从而对行走轮进行制动，而接触件的上端面抵触导轨的内部顶端，由导轨通过限制接触件的移动，进而可以限制导向杆、基块和基座的移动，可使基座和行走轮在导轨的表面更稳定，则可提高门座式起重机在工作位置上工作时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的门座式起重机行走结构结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的导轨一侧结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的基块和接触件连接结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的接触件结构示意图。

图中：100-导轨；110-凹槽；200-移动机构；210-基座；220-行走轮；300-基块；310-伸缩件；320-摩擦制动件；321-架板；322-摩擦块；330-接触件；331-连板；332-触块；340-导向杆；350-连杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种门座式起重机行走结构，包括导轨100、移动机构200和基块300。

其中，移动机构200设置在导轨100的表面，而基块300安装在移动机构200表面。

移动机构200包括基座210和行走轮220，行走轮220转动安装在基座210内，且行走轮220设置在导轨100的上表面，在具体实施时，该行走轮220可在导轨110的表面滚动，从而带动基座210进行移动；

基块300设置在基座210的底端，且基块300表面安装有伸缩件310，且伸缩件310的活动端设置有摩擦制动件320，导轨100的内部滑动安装有接触件330，且接触件330的顶端安装有导向杆340，导向杆340的顶端滑动贯穿基块300，接触件330和摩擦制动件320之间通过连杆350铰接，在具体实施时，该伸缩件310为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种，该伸缩件310用于支撑摩擦制动件320移动，在摩擦制动件320移动的同时，会拉动连杆350和接触件330移动，则摩擦制动件320紧贴着行走轮220时，接触件330的上端面会抵触导轨110的内部顶端。

在本实用新型的一种实施例中，导轨100的上端面和行走轮220的侧壁贴合，且导轨100的侧面开设有凹槽110，接触件330位于凹槽110的槽内设置凹槽110，更利于接触件330在导轨100的内部滑动。

在本实用新型的一种实施例中，基座210的顶端设置有承重台，行走轮220在基座210的表面间隔设置有至少两个，基块300位于相邻两个基座210之间，在具体实施时，设置多个行走轮220更利于基座210的支撑。

在本实用新型的一种实施例中，伸缩件310两两相对设置，且伸缩件310、摩擦制动件320和连杆350一一对应设置，设置多个伸缩件310和摩擦制动件320，利于对多个行走轮220进行制动。

在本实用新型的一种实施例中，摩擦制动件320，摩擦制动件320包括架板321和摩擦块322，架板321的两侧分别与伸缩件310的活动端和摩擦块322连接，在具体实施时，该伸缩件310的活动端通过支撑架板321移动，可达到支撑摩擦制动件320移动的效果。

在本实用新型的一种实施例中，接触件330包括连板331和触块332，连板331与导向杆340连接，触块332固定在连板331的上端面，该触块332与导轨100的内部顶端接触，则达到接触的目的。

在本实用新型的一种实施例中，连杆350的两端分别与架板321和连板331铰接，摩擦块322的一侧设置有与行走轮220相匹配的仿形槽，设置仿形槽，更利于摩擦块322贴着行走轮220，从而增大行走轮220移动时受到的阻力，对行走轮220进行制动。

在本实用新型的一种实施例中，导向杆340的截面呈圆形，且导向杆340和基块300间隙配合，间隙配合设计，更利于导向杆340的移动。

具体的，该门座式起重机行走结构的工作原理：使用时，行走轮220在导轨110的表面进行滚动时，会带动基座210进行移动，达到行走的目的，而在基座210停止行走时，调控伸缩件310，伸缩件310的活动端会带动摩擦制动件320移动，并且摩擦制动件320在移动的同时，会拉动连杆350和接触件330移动，则摩擦制动件320紧贴着行走轮220时，接触件330的上端面会抵触导轨110的内部顶端，摩擦制动件320会增大行走轮220移动时受到的阻力，从而对行走轮220进行制动，而导轨110通过限制接触件330的移动，进而可以限制导向杆340、基块300和基座210的移动，可使基座210和行走轮220在导轨110的表面更稳定，则可提高门座式起重机在工作位置上工作时的稳定性。

需要说明的是，伸缩件310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

伸缩件310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门座式起重机行走结构，其特征在于，包括

导轨(100)；

移动机构(200)，所述移动机构(200)包括基座(210)和行走轮(220)，所述行走轮(220)转动安装在所述基座(210)内，且所述行走轮(220)设置在所述导轨(100)的上表面；

基块(300)，所述基块(300)设置在所述基座(210)的底端，且所述基块(300)表面安装有伸缩件(310)，且所述伸缩件(310)的活动端设置有摩擦制动件(320)，所述导轨(100)的内部滑动安装有接触件(330)，且所述接触件(330)的顶端安装有导向杆(340)，所述导向杆(340)的顶端滑动贯穿所述基块(300)，所述接触件(330)和所述摩擦制动件(320)之间通过连杆(350)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种门座式起重机行走结构，其特征在于，所述导轨(100)的上端面和所述行走轮(220)的侧壁贴合，且所述导轨(100)的侧面开设有凹槽(110)，所述接触件(330)位于所述凹槽(110)的槽内。

3.根据权利要求1所述的一种门座式起重机行走结构，其特征在于，所述基座(210)的顶端设置有承重台，所述行走轮(220)在所述基座(210)的表面间隔设置有至少两个，所述基块(300)位于相邻两个所述基座(210)之间。

4.根据权利要求1所述的一种门座式起重机行走结构，其特征在于，所述伸缩件(310)两两相对设置，且所述伸缩件(310)、所述摩擦制动件(320)和所述连杆(350)一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种门座式起重机行走结构，其特征在于，所述摩擦制动件(320)，所述摩擦制动件(320)包括架板(321)和摩擦块(322)，所述架板(321)的两侧分别与所述伸缩件(310)的活动端和所述摩擦块(322)连接。

6.根据权利要求5所述的一种门座式起重机行走结构，其特征在于，所述接触件(330)包括连板(331)和触块(332)，所述连板(331)与所述导向杆(340)连接，所述触块(332)固定在所述连板(331)的上端面。

7.根据权利要求6所述的一种门座式起重机行走结构，其特征在于，所述连杆(350)的两端分别与所述架板(321)和所述连板(331)铰接，所述摩擦块(322)的一侧设置有与所述行走轮(220)相匹配的仿形槽。

8.根据权利要求6所述的一种门座式起重机行走结构，其特征在于，所述导向杆(340)的截面呈圆形，且所述导向杆(340)和所述基块(300)间隙配合。

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