CN215905724U - 龙门吊运设备轨道锁紧装置 - Google Patents

Abstract

一种龙门吊运设备轨道锁紧装置，滑架需要锁止时，同步轴驱动机构驱动同步轴转动，从而使两个齿轮转动，由于齿轮与齿条相啮合，因此实现驱动两个滑块在滑轨的导向下水平移动，由于滑块上端面与楔块下端面为斜面配合，因此滑块水平移动的过程中驱动楔块向上移动，楔块向上移动过程中利用定位销在长孔中滑动实现导向，楔块上移至其上端面与轨道下端翼缘的下端面相接触后实现滑架与轨道的相对锁止，锁止力大，操作简单，提高了龙门吊运设备运行的安全性。

Description

龙门吊运设备轨道锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及，具体涉及一种龙门吊运设备轨道锁紧装置。

背景技术

在桥梁工程施工领域，往往需要大型龙门吊或者桥面吊机等依靠轨道运行的装备，在桥梁安装如悬挂运输也需要依靠轨道进行正常施工，这就需要在运行途中有轨道锁紧装置，以此达到装备在轨道上随时根据需求停止且保证不会滑动，由于工程装备领域的承载载重比较大，传统的依靠机械连杆压紧的锁紧装置存在夹持力度不够大，体积大且安全性不够等缺点。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种锁紧力大，操作安全的龙门吊运设备轨道锁紧装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种龙门吊运设备轨道锁紧装置，包括：

滑架，滑动安装于轨道下端，滑架上端左右两侧分别转动安装有上导轮，所述上导轮下端与轨道下端翼缘的上端面滚动接触，所述滑架的下端设置有吊耳；

两个纵截面呈U字形的支座，分别设置于滑架底部的左右两侧，同步轴分别通过轴承转动安装于两个支座的下端；

滑块，其左右两侧分别设置有滑轨，滑块通过滑轨沿水平方向滑动安装于支座内，滑块的上端面为斜面；

楔块，其下端面为斜面，楔块的下端面与滑块的上端面滑动摩擦接触，楔块的左右两端分别设置有定位销，所述支座的左右两端沿竖直方向分别设置有长孔，定位销滑动插装于同侧对应的长孔中；

所述滑块的下端延前后方向水平设置有齿条，所述同步轴上安装有两个齿轮，所述齿轮与同侧对应的齿条相啮合；以及

同步轴驱动机构，设置于滑架上，同步轴驱动机构驱动同步轴转动至滑块水平滑动至推动楔块向上运动至其上端面与轨道下端翼缘的下端面相接触。

为了提高导向性，还包括分别转动安装于滑架内部左右两侧的侧导轮， 所述侧导轮与轨道下端翼缘的同侧的侧端面滚动接触。

进一步的，上述同步轴驱动机构包括摆杆，其下端与同步轴相连接，电动推杆的尾端通过销轴Ⅱ铰接安装于滑架上，其活塞杆头端通过销轴Ⅰ与摆杆的头端铰接连接。

本实用新型的有益效果是：滑架需要锁止时，同步轴驱动机构驱动同步轴转动，从而使两个齿轮转动，由于齿轮与齿条相啮合，因此实现驱动两个滑块在滑轨的导向下水平移动，由于滑块上端面与楔块下端面为斜面配合，因此滑块水平移动的过程中驱动楔块向上移动，楔块向上移动过程中利用定位销在长孔中滑动实现导向，楔块上移至其上端面与轨道下端翼缘的下端面相接触后实现滑架与轨道的相对锁止，锁止力大，操作简单，提高了龙门吊运设备运行的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的支座部位的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的滑块部位的侧视结构示意图；

图中，1.轨道 2.滑架 3.上导轮 4.侧导轮 5.支座 6.吊耳 7.轴承 8.同步轴 9.齿轮 10.楔块 11.定位销 12.滑块 13.齿条 14.摆杆 15.长孔 16.电动推杆 17.销轴Ⅰ18.销轴Ⅱ 19.滑轨。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。

一种龙门吊运设备轨道锁紧装置，包括：滑架2，滑动安装于轨道1下端，滑架2上端左右两侧分别转动安装有上导轮3，上导轮3下端与轨道1下端翼缘的上端面滚动接触，滑架2的下端设置有吊耳6；两个纵截面呈U字形的支座5，分别设置于滑架2底部的左右两侧，同步轴8分别通过轴承7转动安装于两个支座5的下端；滑块12，其左右两侧分别设置有滑轨19，滑块12通过滑轨19沿水平方向滑动安装于支座5内，滑块12的上端面为斜面；楔块10，其下端面为斜面，楔块10的下端面与滑块12的上端面滑动摩擦接触，楔块10的左右两端分别设置有定位销11，支座5的左右两端沿竖直方向分别设置有长孔15，定位销11滑动插装于同侧对应的长孔15中；滑块12的下端延前后方向水平设置有齿条13，同步轴8上安装有两个齿轮9，齿轮9与同侧对应的齿条13相啮合；以及同步轴驱动机构，设置于滑架2上，同步轴驱动机构驱动同步轴8转动至滑块12水平滑动至推动楔块10向上运动至其上端面与轨道1下端翼缘的下端面相接触。吊运物品时，将物品钩挂在吊耳6上，滑架2可以沿轨道1行走，行走过程中上导轮3在轨道1下端翼缘的上端面滚动，起到导向作用，当滑架2需要锁止时，同步轴驱动机构驱动同步轴8转动，从而使两个齿轮9转动，由于齿轮9与齿条13相啮合，因此实现驱动两个滑块12在滑轨19的导向下水平移动，由于滑块12上端面与楔块10下端面为斜面配合，因此滑块12水平移动的过程中驱动楔块10向上移动，楔块10向上移动过程中利用定位销11在长孔15中滑动实现导向，楔块10上移至其上端面与轨道1下端翼缘的下端面相接触后实现滑架2与轨道1的相对锁止，锁止力大，操作简单，提高了龙门吊运设备运行的安全性。当需要解除锁止时，同步轴驱动机构驱动同步轴8反向转动即可实现楔块10的下移。

优选的，还包括分别转动安装于滑架2内部左右两侧的侧导轮4，侧导轮4与轨道1下端翼缘的同侧的侧端面滚动接触。由于在滑架2的左右两端分别设置侧导轮4，从而使滑架2在沿轨道1滑动时，两个侧导轮4在左右两侧转动，起到导向作用，提高了导向性。

进一步的，同步轴驱动机构包括摆杆14，其下端与同步轴8相连接，电动推杆16的尾端通过销轴Ⅱ 18铰接安装于滑架2上，其活塞杆头端通过销轴Ⅰ 17与摆杆14的头端铰接连接。当电动推杆16的活塞杆伸出或缩回时，其推动或拉动摆杆14转动，从而驱动同步轴8转动，实现驱动两个齿轮9同步正向旋转或反向旋转。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种龙门吊运设备轨道锁紧装置，其特征在于，包括：

滑架（2），滑动安装于轨道（1）下端，滑架（2）上端左右两侧分别转动安装有上导轮（3），所述上导轮（3）下端与轨道（1）下端翼缘的上端面滚动接触，所述滑架（2）的下端设置有吊耳（6）；

两个纵截面呈U字形的支座（5），分别设置于滑架（2）底部的左右两侧，同步轴（8）分别通过轴承（7）转动安装于两个支座（5）的下端；

滑块（12），其左右两侧分别设置有滑轨（19），滑块（12）通过滑轨（19）沿水平方向滑动安装于支座（5）内，滑块（12）的上端面为斜面；

楔块（10），其下端面为斜面，楔块（10）的下端面与滑块（12）的上端面滑动摩擦接触，楔块（10）的左右两端分别设置有定位销（11），所述支座（5）的左右两端沿竖直方向分别设置有长孔（15），定位销（11）滑动插装于同侧对应的长孔（15）中；

所述滑块（12）的下端延前后方向水平设置有齿条（13），所述同步轴（8）上安装有两个齿轮（9），所述齿轮（9）与同侧对应的齿条（13）相啮合；以及

同步轴驱动机构，设置于滑架（2）上，同步轴驱动机构驱动同步轴（8）转动至滑块（12）水平滑动至推动楔块（10）向上运动至其上端面与轨道（1）下端翼缘的下端面相接触。

2.根据权利要求1所述的龙门吊运设备轨道锁紧装置，其特征在于：还包括分别转动安装于滑架（2）内部左右两侧的侧导轮（4）， 所述侧导轮（4）与轨道（1）下端翼缘的同侧的侧端面滚动接触。

3.根据权利要求1所述的龙门吊运设备轨道锁紧装置，其特征在于：所述同步轴驱动机构包括摆杆（14），其下端与同步轴（8）相连接，电动推杆（16）的尾端通过销轴Ⅱ（18）铰接安装于滑架（2）上，其活塞杆头端通过销轴Ⅰ（17）与摆杆（14）的头端铰接连接。

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