CN217971073U - 皮带式合流输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种皮带式合流输送装置，包括支撑座，所述支撑座的前后端分别具有45°倒角形成梯形结构，支撑座上方沿宽度方向依次安装有长度由短到长的若干根输送皮带，且输送皮带的输送方向一致。该装置结构紧凑，占地面积小，可实现两条输送方向一至且距离近的输送机之间进行合流。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带式合流输送装置。
背景技术
随着工业自动化的不断进步，越来越多的企业引进了生产流水线来实现企业的规模化发展。产品的输送是生产流水线的必要环节，为了减少占地面积以及降低生产成本，企业往往会使用同一条流水线来进行不同规格产品的输送。当多数产品需要汇集到同一个工位进行作业时，则需要采用对产品进行合流的输送装置。为了能够提高生产效率，现在大多数的生产设备都在往产品多工位生产的方向发展，同一台生产设备的生产工位距离往往比较近，产品的汇流则需要一种占地面积小的合流输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮带式合流输送装置，该装置结构紧凑，占地面积小。
本实用新型的技术方案在于：一种皮带式合流输送装置，包括支撑座，所述支撑座的前后端分别具有45°倒角形成梯形结构，支撑座上方沿宽度方向依次安装有长度由短到长的若干根输送皮带，且输送皮带的输送方向一致。
进一步地，每一根输送皮带均具有两个安装于支撑座上端的前、后部的从动轮，且位于同一端部的从动轮沿斜向布置，支撑座上设置有驱动输送皮带的驱动机构。
进一步地，所述支撑座的上端两侧分别固定有内侧板和外侧板，位于内侧板和外侧板的上端之间固定有输送面板，所述从动轮经支架安装于输送面板的前端或后端。
进一步地，所述驱动机构包括筒体和由安装在支撑座上的电机驱动的主动滚筒，所述筒体和主动滚筒上均设置有与各输送皮带相对应的环形导向凹槽，所述支撑座上还设置有与各输送皮带相对应的张紧轮。
进一步地，所述从动轮、筒体、张紧轮分别为尼龙材质制成。
进一步地，所述支撑座上还安装有与各输送皮带相对应的皮带导向板。
进一步地，位于支撑座的两侧上端还分别固定有侧挡板，支撑座的下端安装有支撑脚。
进一步地，所述支撑座上安装有8根输送皮带。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该设备的主体与前输送机及后输送机各自形成45°角的摆放，输送部分主要是由8条长度不一样输送皮带组成，8条长度不一样的输送皮带依据长度由短到长，并沿着同一个输送方向进行安装。每一条输送皮带都由单独的两个尼龙轮作为从动轮进行首尾的固定，将每条输送皮带放至在各自有环形导向凹槽的尼龙筒体和主动滚筒上面，并且在每条输送皮带的中间单独加一个张紧轮进行输送皮带的张紧，由电机带动皮带在各自的轨道上进行动作，从而实现产品的输送合流。
可实现两条输送方向一至且距离近的输送机之间进行合流。
附图说明
图1为本实用新型的皮带合流输送装置的结构示意图一；
图2为本实用新型的皮带合流输送装置的结构示意图二（拆除侧挡板及输送皮带）；
图3为本实用新型的皮带合流输送装置的结构示意图三（拆除侧挡板、输送皮带、输送面板）；
图中：1-支撑座 2-输送皮带 3-从动轮 4-内侧板 5-外侧板 6-输送面板7-支架 8-筒体 9-电机 10-主动滚筒 12-皮带导向板 13-侧挡板 14-支撑脚 15-固定架 16-电机防护罩 17-前挡板 18-后挡板。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1至图3
一种皮带式合流输送装置，包括支撑座1，所述支撑座的前后端分别具有45°倒角形成梯形结构，以便与前输送机及后输送机各自形成45°角的摆放。支撑座上方沿宽度方向依次安装有长度由短到长的8根输送皮带2，且输送皮带的输送方向一致，以便实现产品的合流。
本实施例中，每一根输送皮带均具有两个安装于支撑座上端的前、后部的从动轮3，且位于同一端部的从动轮沿斜向布置（沿梯形结构的腰边方向），支撑座上设置有驱动输送皮带的驱动机构，从而带动输送皮带同步转动。
本实施例中，所述支撑座的上端两侧分别固定有内侧板4和外侧板5，位于内侧板和外侧板的上端之间固定有输送面板6，以便通过输送面板支撑输送带的工作面。所述从动轮经支架7安装于输送面板的前端或后端，使得每一条输送皮带都由单独的从动轮进行首尾的固定。
本实施例中，所述驱动机构包括沿宽度方向（横向）安装在内、外侧板安装孔的筒体8和主动滚筒10，所述主动滚筒由安装在支撑座电机板上的电机9驱动，所述筒体和主动滚筒上均设置有与各输送皮带相对应的环形导向凹槽，所述支撑座上经固定架15还安装有与各输送皮带相对应的张紧轮。将每条输送皮带放至在各自有环形导向凹槽的筒体和主动滚筒上面，并且在每条输送皮带的中间单独加一个张紧轮进行输送皮带的张紧，从而通过电机带动输送皮带在各自的轨道上进行动作，进而实现产品的输送合流。
本实施例中，为了防止输送皮带损伤，所述从动轮、筒体、张紧轮分别为尼龙材质制成。
本实施例中，为了实现将输送皮带导入对应的筒体及主动滚筒的环形导向凹槽上，位于内、外侧板的安装孔位上安装有与各输送皮带相对应的皮带导向板12，所述皮带导向板位于筒体的前侧。
本实施例中，为了防止产品从输送皮带上掉落，位于支撑座的两侧上端还分别固定有侧挡板13。支撑座的下端安装有支撑脚14，以便调整整个装置的高度。所述电机与主动滚筒的传动端之间安装有电机防护罩16，提高安全性。
本实施例中，所述外侧板的前、后端还对应固定有前挡板17和后挡板18。
安装时，将外侧板固定在支撑底座上，输送面板安装在外侧板上，依次将各输送皮带的支架由内侧板到外侧板方向依次安装。将输送皮带由长到短安装在从动轮上，通过各自的从动轮将输送皮带进行初步运动轨迹的定位。再将内侧板进行固定。等上述配件安装完毕后，将电机固定支撑底座的电机板上，将主动滚筒及筒体安装在内、外侧板的安装孔位上，通过主动滚筒和尼龙筒体上面的环形导向凹槽对输送皮带进行二次定位，让输送皮带在固定的环形导向凹槽上面运转。然后装上张紧轮对输送皮带进行张紧，最后将皮带导向板安装在内外侧板的安装孔位上进行输送皮带的导向，及安装前挡板、后挡板及侧挡板。
此皮带式合流输送装置占地面积小，可实现两条输送方向一至且距离近的输送机之间进行合流。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种皮带式合流输送装置，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座的前后端分别具有45°倒角形成梯形结构，支撑座上方沿宽度方向依次安装有长度由短到长的若干根输送皮带，且输送皮带的输送方向一致。
2.根据权利要求1所述的皮带式合流输送装置，其特征在于，每一根输送皮带均具有两个安装于支撑座上端的前、后部的从动轮，且位于同一端部的从动轮沿斜向布置，支撑座上设置有驱动输送皮带的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的皮带式合流输送装置，其特征在于，所述支撑座的上端两侧分别固定有内侧板和外侧板，位于内侧板和外侧板的上端之间固定有输送面板，所述从动轮经支架安装于输送面板的前端或后端。
4.根据权利要求2或3所述的皮带式合流输送装置，其特征在于，所述驱动机构包括筒体和由安装在支撑座上的电机驱动的主动滚筒，所述筒体和主动滚筒上均设置有与各输送皮带相对应的环形导向凹槽，所述支撑座上还设置有与各输送皮带相对应的张紧轮。
5.根据权利要求4所述的皮带式合流输送装置，其特征在于，所述从动轮、筒体、张紧轮分别为尼龙材质制成。
6.根据权利要求2或3所述的皮带式合流输送装置，其特征在于，所述支撑座上还安装有与各输送皮带相对应的皮带导向板。
7.根据权利要求1、2、3或5所述的皮带式合流输送装置，其特征在于，位于支撑座的两侧上端还分别固定有侧挡板，支撑座的下端安装有支撑脚。
8.根据权利要求1、2、3或5所述的皮带式合流输送装置，其特征在于，所述支撑座上安装有8根输送皮带。
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- 2022-06-11 CN CN202221447858.9U patent/CN217971073U/zh active Active
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