CN219274832U - 一种激光切割床用金属板架床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割床辅助设备技术领域,尤其涉及一种激光切割床用金属板架床,包括底架、调节装置、输送机构、升降机构,底架两侧设置有立柱,调节装置、升降机构设置在立柱上,调节装置包括移动机构、转动机构、调节板,移动机构与转动机构连接并带动转动机构水平移动,转动机构与调节板连接并带动调节板旋转,所述升降机构连接有置物板并带动置物板升降,设置的调节装置对板材进行限位,辅助调节板材位置,节省了时间和人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割床辅助设备技术领域,尤其涉及一种激光切割床用金属板架床。
背景技术
激光切割床是专门用来切割加工材料的激光切割设备,激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。
为防止激光切割产生的粉尘四散,激光切割床外部常笼罩有罩壳,激光切割床的前方和后方分别设置有物料进口和物料出口,物料放到输送带上,然后通过输送带输送到罩壳内,并经切割机切割后,最终将成品输送到罩壳外。
目前,工厂为节省空间,经常将多组待切割板材从下至上堆在一起,切割时,通过吊机吊起最上层物料,移动到输送带上。吊机首先将待切割板材输送到输送带上方,然后工人扶着待切割板材,手动调整待切割板材的位置,当待切割板材位置调整正确后,吊机再配合工人将待切割板材下方到输送带上。这种方式调整切割板材位置,需要吊机和工人配合,并经多次调整,才能准确放置,浪费时间和人力,极大影响效率。同时,吊机下放待切割板材时,待切割板材会与输送带发生碰撞,长时间碰撞,会影响输送带使用寿命。
实用新型内容
为了克服上述背景技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种激光切割床用金属板架床,设置的调节装置对板材进行限位,辅助调节板材位置,节省了时间和人力,有效解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型技术解决方案如下:
一种激光切割床用金属板架床,包括底架,其特征在于:包括调节装置、输送机构、升降机构,所述底架两侧设置有立柱,所述调节装置、升降机构设置在立柱上,所述调节装置包括移动机构、转动机构、调节板,所述移动机构与转动机构连接并带动转动机构水平移动,所述转动机构与调节板连接并带动调节板旋转,所述升降机构连接有置物板并带动置物板升降。
优选地,所述移动机构包括导轨、滚轮、安装座,所述导轨固定在立柱上,所述滚轮设置于安装座下方,所述滚轮与导轨铰接。
优选地,所述转动机构包括基座、卡杆、连杆、第一转动轴、第二转动轴、转动座,所述基座与安装座固定连接,所述转动座一侧设置有第一转动轴,转动座另一侧设置有第二转动轴,所述转动座通过第一转动轴与基座一侧铰接,所述基座远离第一转动轴的一侧设置有多个卡扣,所述第二转动轴铰接有连杆,所述连杆连接有卡杆,所述卡杆卡接在卡扣内,所述转动座上设置有调节板。
优选地,所述输送机构包括支撑柱、滚筒、链轮、链条、电机、联轴器,所述底架沿长度方向设置有多组支撑柱,所述支撑柱上分别设置有转轴,所述转轴连接有滚筒和链轮,不同链轮之间通过链条传动连接,所述电机动力输出轴通过联轴器连接转轴。
优选地,所述升降机构间隔设置在支撑柱之间,所述升降机构为电动推杆,所述电动推杆包括筒体和活塞杆,所述筒体固定在立柱上,所述活塞杆沿竖直方向伸缩,所述活塞杆连接置物板。
优选地,所述调节板上设置有摩擦纹。
优选地,所述调节装置之间通过连接杆连接。
本实用新型有益效果如下:设置的调节装置对待切割板材进行限位,辅助调节切割板材位置,节省了时间和人力。
本实用新型操作简单,功能实用,十分值得推广。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图。
图2为本实用新型调节装置立体示意图。
图3为本实用新型调节装置与连接杆连接示意图。
图4为本实用新型主视面示意图。
图5为本实用新型A区放大图。
图6为本实用新型与激光切割床位置示意图。
1-底架,2-调节装置,201-移动机构,2011-导轨,2012-滚轮,2013-安装座,202-转动机构,2021-基座,2022-卡杆,2023-连杆,2024-第一转动轴,2025-第二转动轴,2026-转动座,2027-卡扣,203-调节板,3-输送机构,301-支撑柱,302-滚筒,303-链轮,304-链条,305-联轴器,306-电机,4-升降机构,5-置物板,6-摩擦纹,7-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图6,一种激光切割床用金属板架床,包括底架1,其特征在于:包括调节装置2、输送机构3、升降机构4,所述底架1两侧设置有立柱,所述调节装置2、升降机构4设置在立柱上,所述调节装置2包括移动机构201、转动机构202、调节板203,所述移动机构201与转动机构202连接并带动转动机构202水平移动,所述转动机构202与调节板203连接并带动调节板203旋转,所述升降机构4连接有置物板5并带动置物板5升降。
请参阅图1、图2、图3,在本实施例中,所述移动机构201包括导轨2011、滚轮2012、安装座2013,所述导轨2011固定在立柱上,所述滚轮2012设置于安装座2013下方,所述滚轮2012与导轨2011铰接。沿着导轨2011可移动安装座2013,进而安装座2013带动调节装置2整体移动。因为板材的宽度不同,所以可根据板材的宽度调整调节装置2上调节板203之间的距离,使得调节板203下端之间的距离略大于待切割板材的宽度。
请参阅图1、图3,在本实施例中,所述调节装置2之间通过连接杆7连接。所述连接杆7上设置有把手,用于推拉调节装置2。
请参阅图1、图2、图3,在本实施例中,所述转动机构202包括基座2021、卡杆2022、连杆2023、第一转动轴2024、第二转动轴2025、转动座2026,所述基座2021与安装座2013固定连接,所述转动座2026一侧设置有第一转动轴2024,转动座2026另一侧设置有第二转动轴2025,所述转动座2026通过第一转动轴2024与基座2021一侧铰接,所述基座2021远离第一转动轴2024的一侧设置有多个卡扣2027,所述第二转动轴2025铰接有连杆2023,所述连杆2023连接有卡杆,所述卡杆卡接在卡扣2027内,所述转动座2026上设置有调节板203。所述卡杆与卡扣2027相匹配,当卡杆卡在卡扣2027内时,卡扣2027可以咬住卡杆,使卡杆无法移动,起到锁定作用。转动机构202原理:通过移动卡杆在卡扣2027上的位置,来调节调节板203转动的角度。
请参阅图1、图4、图5,在本实施例中,所述输送机构3包括支撑柱301、滚筒302、链轮303、链条304、电机306、联轴器305,所述底架沿长度方向设置有多组支撑柱301,所述支撑柱301上分别设置有转轴,所述转轴连接有滚筒302和链轮303,不同链轮303之间通过链条304传动连接,所述电机306动力输出轴通过联轴器305连接转轴。原理:启动电机306,电机306转动带动联轴器305转动,联轴器305转动带动转轴转动,转轴转动带动链轮303转动,链轮303之间通过链条304传动,链轮303带动滚筒302转动。通过滚筒302带动待切割板材移动。
请参阅图1、图5,在本实施例中,所述升降机构4间隔设置在支撑柱301之间,所述升降机构4为电动推杆,所述电动推杆包括筒体和活塞杆,所述筒体固定在立柱上,所述活塞杆沿竖直方向伸缩,所述活塞杆连接置物板5。原理:下放切割物料前,启动电动推杆,活塞杆向上伸出,活塞杆带动置物板5上移,此时置物板5位于滚筒302上方。接着下放待切割板材,待切割板材从调节板203上滑落到置物板5上。启动电动推杆,活塞杆向下伸缩,活塞杆带动置物板5和待切割板材下移,至待切割板材下端落在滚筒302上,然后活塞杆继续收缩,直至待切割板材与置物板5分离为止。
请参阅图1、图2,在本实施例中,所述调节板203上设置有摩擦纹6。所述摩擦纹6用于增强待切割物体与调节板203之间的摩擦力,减缓待切割板材的滑落速度。
具体使用原理及流程:
1、沿着导轨2011移动调节装置2整体位置,使得调节板203下端之间的距离略大于待切割板材的宽度。
2、通过移动卡杆在卡扣2027上的位置,来调节调节板203转动的角度,使调节板203固定在一个合适的角度,避免调节板203角度过大或过小,影响待切割板材的下滑的流畅度和速度;
3、启动电动推杆,活塞杆向上伸出,活塞杆带动置物板5上移,此时置物板5位于滚筒302上方;
4、接着下放待切割板材,待切割板材从调节板203上滑落到置物板5上;
5、启动电动推杆,活塞杆向下伸缩,活塞杆带动置物板5和待切割板材下移,至待切割板材下端落在滚筒302上,然后活塞杆继续收缩,直至待切割板材与置物板5分离为止;
6、启动输送机构3,输送机构3移动待切割板材进入激光切割床内切割。
综上所述,本实用新型达到了预期效果。
Claims (7)
1.一种激光切割床用金属板架床,包括底架,其特征在于:包括调节装置、输送机构、升降机构,所述底架两侧设置有立柱,所述调节装置、升降机构设置在立柱上,所述调节装置包括移动机构、转动机构、调节板,所述移动机构与转动机构连接并带动转动机构水平移动,所述转动机构与调节板连接并带动调节板旋转,所述升降机构连接有置物板并带动置物板升降。
2.如权利要求1所述的一种激光切割床用金属板架床,其特征在于:所述移动机构包括导轨、滚轮、安装座,所述导轨固定在立柱上,所述滚轮设置于安装座下方,所述滚轮与导轨铰接。
3.如权利要求1所述的一种激光切割床用金属板架床,其特征在于:所述转动机构包括基座、卡杆、连杆、第一转动轴、第二转动轴、转动座,所述基座与安装座固定连接,所述转动座一侧设置有第一转动轴,转动座另一侧设置有第二转动轴,所述转动座通过第一转动轴与基座一侧铰接,所述基座远离第一转动轴的一侧设置有多个卡扣,所述第二转动轴铰接有连杆,所述连杆连接有卡杆,所述卡杆卡接在卡扣内,所述转动座上设置有调节板。
4.如权利要求1所述的一种激光切割床用金属板架床,其特征在于:所述输送机构包括支撑柱、滚筒、链轮、链条、电机、联轴器,所述底架沿长度方向设置有多组支撑柱,所述支撑柱上分别设置有转轴,所述转轴连接有滚筒和链轮,不同链轮之间通过链条传动连接,所述电机动力输出轴通过联轴器连接转轴。
5.如权利要求4所述的一种激光切割床用金属板架床,其特征在于:所述升降机构间隔设置在支撑柱之间,所述升降机构为电动推杆,所述电动推杆包括筒体和活塞杆,所述筒体固定在立柱上,所述活塞杆沿竖直方向伸缩,所述活塞杆连接置物板。
6.如权利要求1所述的一种激光切割床用金属板架床,其特征在于:所述调节板上设置有摩擦纹。
7.如权利要求1所述的一种激光切割床用金属板架床,其特征在于:所述调节装置之间通过连接杆连接。
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