CN212798250U - 一种全自动分流输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动分流输送装置，该分流输送装置由相互独立的传输机构和分流机构相对接后构成；所述传输机构包括：第一落地架、升降机构、固定传输部、活动传输部；所述第一落地架中安装有升降机构、固定传输部和活动传输部；所述活动传输部整体轴接于第一落地架，且通过升降机构的驱动，实现以轴接处为中心的旋转运动；所述分流机构设有第二落地架和若干对接传输单元；所述若干对接传输单元从上至下依次安装于第二落地架上，对应对接活动传输部；本实用新型提出了一种全自动分流输送装置，传输机构设有活动关节，可自行调整传输方向，对接传输单元结构布局合理，整套装置使用起来省时省力。

Description

一种全自动分流输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种全自动分流输送装置，属于机械设备领域。

背景技术

为了满足生产需求，生产过程中通过输送带对产品进行分流已是普遍存在，无论是换线、换工艺或者为了车间的合理化布局，都能用到分流，目前绝大部分工厂的机械化程度还不高，每次分流都免不了硬搬死挪，然后再调整对接，大大的影响了生产效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种全自动分流输送装置。

(二)技术方案

本实用新型的一种全自动分流输送装置，该分流输送装置由相互独立的传输机构和分流机构相对接后构成；所述传输机构包括：第一落地架、升降机构、固定传输部、活动传输部；所述第一落地架中部通过轴承座轴接有主转轴；所述固定传输部位于主转轴的左侧，且与第一落地架构成连接；所述第一落地架的右侧端部安装有升降机构；所述活动传输部整体位于主转轴的右侧，其一端与主转轴轴接，另一端与升降机构连接；所述活动传输部通过升降机构的驱动，实现以主转轴为中心的旋转运动；所述分流机构设有第二落地架和若干对接传输单元；所述若干对接传输单元从上至下依次安装于第二落地架上，对应对接活动传输部。

进一步地，所述固定传输部上还设有与第一落地架连接固定的固定基板和第一传送带；所述固定基板上安装固定有用于限位的第一皮带槽；所述第一传送带包括：两端通过轴承座轴接在第一落地架上的两组第一传动辊、若干第一输送皮带；所述两组第一传动辊之间通过第一输送皮带构成连接；所述第一输送皮带位于第一皮带槽内运动；所述任意一组第一传动辊的端部安装固定有第一驱动齿轮；所述第一驱动齿轮通过传动链条连接有驱动第一传送带动作的第一动力马达；所述第一动力马达对应固定安装在第一落地架上。

进一步地，所述第一传动辊由若干第一固定轮和光轴组成；所述第一固定轮呈等距均匀的套装固定在光轴的外壁；所述光轴两端对应轴接第一落地架。

进一步地，所述活动传输部包括：对应连接第一落地架和升降机构活动框架、第二传送带；所述活动框架上安装有结构与第一皮带槽相同的第二皮带槽；所述所述第二传送带包括：一组结构与第一传动辊相同的第二传动辊、若干内部装有轴承的第一滚动轮、若干第二输送皮带；所述第二传动辊通过轴承座轴接于活动框架的一端；所述第一滚动轮均匀分布且轴接于活动框架的另一端；所述第二传动辊与第一滚动轮之间连接有若干第二输送皮带；所述第二输送皮带位于第二皮带槽内运动；所述第二传动辊上安装有第二驱动齿轮；所述第二驱动齿轮通过传动链条与主转轴构成连接，以获得动力。

进一步地，所述固定传输部和活动传输部之间设有第三传送带；所述第三传送带用于衔接第一传送带和第二传送带，其包括：两组结构与第一传动辊相同的第三传动辊、若干第三输送皮带、若干第四输送皮带；所述一组第三传动辊通过轴承座轴接于靠近固定传输部一侧的第一落地架上，且通过第三输送皮带与主转轴连接，以获得动力；所述另一组第三传动辊通过轴承座轴接于靠近第一滚动轮一端的活动框架上，且通过第四输送皮带与主转轴连接，以获得动力；所述第三输送皮带对应位于第一皮带槽内运动；所述第四输送皮带对应位于第二皮带槽内运动。

进一步地，所述主转轴的中段外壁安装固定有若干第二固定轮，对应用于连接第三输送皮带和第四输送皮带；所述第二固定轮和第一固定轮结构相同；所述主转轴的一端安装固定有两个第三驱动齿轮；所述其中一个第三驱动齿轮通过传动链条与第二驱动齿轮构成传动连接；所述另一个第三驱动齿轮通过传动链条连接有第二动力马达；所述第二动力马达对应固定安装在第一落地架上。

进一步地，所述升降机构包括：第三动力马达、第一传动轴、第二传动轴、龙门架、抬升杆；所述龙门架和第三动力马达固定安装在第一落地架上；所述第一传动轴两端通过轴承座与第一落地架轴接，其上安装有第四驱动齿轮和第一抬升齿轮；所述第四驱动齿轮通过传动链条与第三动力马达传动连接；所述第二传动轴两端通过轴承座轴接于龙门架的顶部；所述第二传动轴上安装固定有第二抬升齿轮；所述龙门架的两相对内侧还安装固定有一组升降滑槽，该组升降滑槽内活动滑接有抬升杆的两端；所述抬升杆、第一抬升齿轮和第二抬升齿轮三者之间连接有抬升链条；所述抬升杆设有主支撑杆；所述主支撑杆两端均安装有滑轮、限位滚轮和连接固定扣；所述滑轮对应滑接升降滑槽；所述连接固定扣对应连接抬升链条；所述限位滚轮对应用于抬升活动框架。

进一步地，所述活动框架底部安装有用于对接限位滚轮的限位滑轨。

进一步地，所述对接传输单元包括：对应对接第二传送带的第四传送带、输送转辊；所述输送转辊的两端通过轴承座轴接于第二落地架上，且整体位于第四传送带的后方；所述第四传送带包括：安装在第二落地架上的第四传动辊，若干第二滚动轮，若干第三滚动轮，第四动力马达、若干第五输送皮带、若干第六输送皮带；所述第四传动辊与第一传动辊结构相同，其两端通过轴承座与第二落地架轴接；所述第四传动辊一端还安装固定有第五驱动齿轮，且通过传动链条与第四动力马达连接，以获得动力；所述第四传动辊上间隔连接有若干第五输送皮带和若干第六输送皮带的一端；所述第五输送皮带的另一端与第二滚动轮连接，对应对接第二传送带；所述第六输送皮带的另一端与第三滚动轮连接。

进一步地，所述第二落地架上还安装固定有若干用于衔接第四传送带和输送转辊的导向杆。

三)有益效果

本实用新型其具有以下有益效果：

本实用新型提出了一种全自动分流输送装置，传输机构设有活动关节，可自行调整传输方向，对接传输单元结构布局合理，整套装置使用起来省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型中传输机构的结构示意图。

图4是本实用新型中固定传输部的结构示意图。

图5是本实用新型中活动传输部的结构示意图。

图6是图5中A处放大图。

图7是本实用新型中第三传送带的布局图。

图8是本实用新型中升降机构的结构示意图。

图9是本实用新型中抬升杆与活动传输部的对接结构示意图。

图10是本实用新型中对接传输单元的结构示意图。

具体实施方式

如图1-10所示，一种全自动分流输送装置，该分流输送装置由相互独立的传输机构100和分流机构200相对接后构成；所述传输机构100包括：第一落地架1、升降机构2、固定传输部3、活动传输部4；所述第一落地架1中部通过轴承座轴接有主转轴5；所述固定传输部3位于主转轴5的左侧，且与第一落地架1构成连接；所述第一落地架1的右侧端部安装有升降机构2；所述活动传输部4整体位于主转轴5的右侧，其一端与主转轴5轴接，另一端与升降机构2连接；所述活动传输部4通过升降机构2的驱动，实现以主转轴5为中心的旋转运动；所述分流机构200设有第二落地架6和若干对接传输单元7；所述若干对接传输单元7从上至下依次安装于第二落地架6上，对应对接活动传输部4。

参照图4所示，所述固定传输部3上还设有与第一落地架1连接固定的固定基板35和第一传送带30；所述固定基板35上安装固定有用于限位的第一皮带槽36；所述第一传送带30包括：两端通过轴承座轴接在第一落地架1上的两组第一传动辊31、若干第一输送皮带32；所述两组第一传动辊31之间通过第一输送皮带32构成连接；所述第一输送皮带32位于第一皮带槽36内运动；所述任意一组第一传动辊31的端部安装固定有第一驱动齿轮33；所述第一驱动齿轮33通过传动链条连接有驱动第一传送带30动作的第一动力马达34；所述第一动力马达34对应固定安装在第一落地架1上。

优选地，所述第一传动辊31由若干第一固定轮311和光轴312组成；所述第一固定轮311呈等距均匀的套装固定在光轴312的外壁；所述光轴312两端对应轴接第一落地架1。

参照图5、6所示，所述活动传输部4包括：对应连接第一落地架1和升降机构2活动框架41、第二传送带40；所述活动框架41上安装有结构与第一皮带槽36相同的第二皮带槽42；所述所述第二传送带40包括：一组结构与第一传动辊31相同的第二传动辊43、若干内部装有轴承的第一滚动轮44、若干第二输送皮带45；所述第二传动辊43通过轴承座轴接于活动框架41的一端；所述第一滚动轮44均匀分布且轴接于活动框架41的另一端；所述第二传动辊43与第一滚动轮44之间连接有若干第二输送皮带45；所述第二输送皮带45位于第二皮带槽42内运动；所述第二传动辊43上安装有第二驱动齿轮46；所述第二驱动齿轮46通过传动链条与主转轴5构成连接，以获得动力。

参照图6、7所示，所述固定传输部3和活动传输部4之间设有第三传送带50；所述第三传送带50用于衔接第一传送带30和第二传送带40，其包括：两组结构与第一传动辊31相同的第三传动辊51、若干第三输送皮带52、若干第四输送皮带53；所述一组第三传动辊51通过轴承座轴接于靠近固定传输部3一侧的第一落地架1上，且通过第三输送皮带52与主转轴5连接，以获得动力；所述另一组第三传动辊51通过轴承座轴接于靠近第一滚动轮44一端的活动框架41上，且通过第四输送皮带53与主转轴5连接，以获得动力；所述第三输送皮带52对应位于第一皮带槽36内运动；所述第四输送皮带53对应位于第二皮带槽42内运动。

优选地，所述主转轴5的中段外壁安装固定有若干第二固定轮54，对应用于连接第三输送皮带52和第四输送皮带53；所述第二固定轮54和第一固定轮311结构相同；所述主转轴5的一端安装固定有两个第三驱动齿轮55；所述其中一个第三驱动齿轮55通过传动链条与第二驱动齿轮46构成传动连接；所述另一个第三驱动齿轮55通过传动链条连接有第二动力马达56；所述第二动力马达56对应固定安装在第一落地架1上。

参照图图8、9所示，所述升降机构2包括：第三动力马达20、第一传动轴21、第二传动轴22、龙门架23、抬升杆24；所述龙门架23和第三动力马达20固定安装在第一落地架1上；所述第一传动轴21两端通过轴承座与第一落地架1轴接，其上安装有第四驱动齿轮211和第一抬升齿轮212；所述第四驱动齿轮211通过传动链条与第三动力马达20传动连接；所述第二传动轴22两端通过轴承座轴接于龙门架23的顶部；所述第二传动轴22上安装固定有第二抬升齿轮221；所述龙门架23的两相对内侧还安装固定有一组升降滑槽25，该组升降滑槽25内活动滑接有抬升杆24的两端；所述抬升杆24、第一抬升齿轮212和第二抬升齿轮221三者之间连接有抬升链条26；所述抬升杆24设有主支撑杆241；所述主支撑杆241两端均安装有滑轮242、限位滚轮243和连接固定扣244；所述滑轮242对应滑接升降滑槽25；所述连接固定扣244对应连接抬升链条26；所述限位滚轮243对应用于抬升活动框架41。

优选地，所述活动框架41底部安装有用于对接限位滚轮243的限位滑轨410。

参照图10所示，所述对接传输单元7包括：对应对接第二传送带40的第四传送带60、输送转辊8；所述输送转辊8的两端通过轴承座轴接于第二落地架6上，且整体位于第四传送带60的后方；所述第四传送带60包括：安装在第二落地架6上的第四传动辊61，若干第二滚动轮64，若干第三滚动轮65，第四动力马达66、若干第五输送皮带62、若干第六输送皮带63；所述第四传动辊61与第一传动辊31结构相同，其两端通过轴承座与第二落地架6轴接；所述第四传动辊61一端还安装固定有第五驱动齿轮67，且通过传动链条与第四动力马达66连接，以获得动力；所述第四传动辊61上间隔连接有若干第五输送皮带62和若干第六输送皮带63的一端；所述第五输送皮带62的另一端与第二滚动轮64连接，对应对接第二传送带40；所述第六输送皮带63的另一端与第三滚动轮65连接。

优选地，所述第二落地架6上还安装固定有若干用于衔接第四传送带60和输送转辊8的导向杆9。

结合图1-10所示，详细阐述本实用的工作原理和工作过程；所述升降机构2抬升活动传输部4的过程中，可实现与每层对接传输单元7完成对接，即活动传输部4上的第二传送带40会与对接传输单元7上的第四传送带60完成对接，以便物料传送，整过物流分流的过程如下：固定传输部3上的第一传送带30接收物料后，经由第三传送带50后，送至第二传送带40，而后继续输送至需要分流的对接传输单元7上的第四传送带60，由于第三传送带50的动力源刚好是活动传输部4轴接的主转轴5，所以活动传输部4抬升的过程中，第三传送带50内的第三传输皮带52和第四传输皮带53不需要重新张紧调整，致使整个分流过程非常快速方便。

本实用新型提出了一种全自动分流输送装置，传输机构设有活动关节，可自行调整传输方向，对接传输单元结构布局合理，整套装置使用起来省时省力。

应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本实用新型的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。

Claims (10)

1.一种全自动分流输送装置，该分流输送装置由相互独立的传输机构（100）和分流机构（200）相对接后构成；其特征在于：所述传输机构（100）包括：第一落地架（1）、升降机构（2）、固定传输部（3）、活动传输部（4）；所述第一落地架（1）中部通过轴承座轴接有主转轴（5）；所述固定传输部（3）位于主转轴（5）的左侧，且与第一落地架（1）构成连接；所述第一落地架（1）的右侧端部安装有升降机构（2）；所述活动传输部（4）整体位于主转轴（5）的右侧，其一端与主转轴（5）轴接，另一端与升降机构（2）连接；所述活动传输部（4）通过升降机构（2）的驱动，实现以主转轴（5）为中心的旋转运动；所述分流机构（200）设有第二落地架（6）和若干对接传输单元（7）；所述若干对接传输单元（7）从上至下依次安装于第二落地架（6）上，对应对接活动传输部（4）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动分流输送装置，其特征在于：所述固定传输部（3）上还设有与第一落地架（1）连接固定的固定基板（35）和第一传送带（30）；所述固定基板（35）上安装固定有用于限位的第一皮带槽（36）；所述第一传送带（30）包括：两端通过轴承座轴接在第一落地架（1）上的两组第一传动辊（31）、若干第一输送皮带（32）；所述两组第一传动辊（31）之间通过第一输送皮带（32）构成连接；所述第一输送皮带（32）位于第一皮带槽（36）内运动；所述任意一组第一传动辊（31）的端部安装固定有第一驱动齿轮（33）；所述第一驱动齿轮（33）通过传动链条连接有驱动第一传送带（30）动作的第一动力马达（34）；所述第一动力马达（34）对应固定安装在第一落地架（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动分流输送装置，其特征在于：所述第一传动辊（31）由若干第一固定轮（311）和光轴（312）组成；所述第一固定轮（311）呈等距均匀的套装固定在光轴（312）的外壁；所述光轴（312）两端对应轴接第一落地架（1）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动分流输送装置，其特征在于：所述活动传输部（4）包括：对应连接第一落地架（1）和升降机构（2）活动框架（41）、第二传送带（40）；所述活动框架（41）上安装有结构与第一皮带槽（36）相同的第二皮带槽（42）；所述第二传送带（40）包括：一组结构与第一传动辊（31）相同的第二传动辊（43）、若干内部装有轴承的第一滚动轮（44）、若干第二输送皮带（45）；所述第二传动辊（43）通过轴承座轴接于活动框架（41）的一端；所述第一滚动轮（44）均匀分布且轴接于活动框架（41）的另一端；所述第二传动辊（43）与第一滚动轮（44）之间连接有若干第二输送皮带（45）；所述第二输送皮带（45）位于第二皮带槽（42）内运动；所述第二传动辊（43）上安装有第二驱动齿轮（46）；所述第二驱动齿轮（46）通过传动链条与主转轴（5）构成连接，以获得动力。

5.根据权利要求1所述的一种全自动分流输送装置，其特征在于：所述固定传输部（3）和活动传输部（4）之间设有第三传送带（50）；所述第三传送带（50）用于衔接第一传送带（30）和第二传送带（40），其包括：两组结构与第一传动辊（31）相同的第三传动辊（51）、若干第三输送皮带（52）、若干第四输送皮带（53）；所述一组第三传动辊（51）通过轴承座轴接于靠近固定传输部（3）一侧的第一落地架（1）上，且通过第三输送皮带（52）与主转轴（5）连接，以获得动力；所述另一组第三传动辊（51）通过轴承座轴接于靠近第一滚动轮（44）一端的活动框架（41）上，且通过第四输送皮带（53）与主转轴（5）连接，以获得动力；所述第三输送皮带（52）对应位于第一皮带槽（36）内运动；所述第四输送皮带（53）对应位于第二皮带槽（42）内运动。

6.根据权利要求5所述的一种全自动分流输送装置，其特征在于：所述主转轴（5）的中段外壁安装固定有若干第二固定轮（54），对应用于连接第三输送皮带（52）和第四输送皮带（53）；所述第二固定轮（54）和第一固定轮（311）结构相同；所述主转轴（5）的一端安装固定有两个第三驱动齿轮（55）；所述其中一个第三驱动齿轮（55）通过传动链条与第二驱动齿轮（46）构成传动连接；所述另一个第三驱动齿轮（55）通过传动链条连接有第二动力马达（56）；所述第二动力马达（56）对应固定安装在第一落地架（1）上。

7.根据权利要求1所述的一种全自动分流输送装置，其特征在于：所述升降机构（2）包括：第三动力马达（20）、第一传动轴（21）、第二传动轴（22）、龙门架（23）、抬升杆（24）；所述龙门架（23）和第三动力马达（20）固定安装在第一落地架（1）上；所述第一传动轴（21）两端通过轴承座与第一落地架（1）轴接，其上安装有第四驱动齿轮（211）和第一抬升齿轮（212）；所述第四驱动齿轮（211）通过传动链条与第三动力马达（20）传动连接；所述第二传动轴（22）两端通过轴承座轴接于龙门架（23）的顶部；所述第二传动轴（22）上安装固定有第二抬升齿轮（221）；所述龙门架（23）的两相对内侧还安装固定有一组升降滑槽（25），该组升降滑槽（25）内活动滑接有抬升杆（24）的两端；所述抬升杆（24）、第一抬升齿轮（212）和第二抬升齿轮（221）三者之间连接有抬升链条（26）；所述抬升杆（24）设有主支撑杆（241）；所述主支撑杆（241）两端均安装有滑轮（242）、限位滚轮（243）和连接固定扣（244）；所述滑轮（242）对应滑接升降滑槽（25）；所述连接固定扣（244）对应连接抬升链条（26）；所述限位滚轮（243）对应用于抬升活动框架（41）。

8.根据权利要求7所述的一种全自动分流输送装置，其特征在于：所述活动框架（41）底部安装有用于对接限位滚轮（243）的限位滑轨（410）。

9.根据权利要求1所述的一种全自动分流输送装置，其特征在于：所述对接传输单元（7）包括：对应对接第二传送带（40）的第四传送带（60）、输送转辊（8）；所述输送转辊（8）的两端通过轴承座轴接于第二落地架（6）上，且整体位于第四传送带（60）的后方；所述第四传送带（60）包括：安装在第二落地架（6）上的第四传动辊（61），若干第二滚动轮（64），若干第三滚动轮（65），第四动力马达（66）、若干第五输送皮带（62）、若干第六输送皮带（63）；所述第四传动辊（61）与第一传动辊（31）结构相同，其两端通过轴承座与第二落地架（6）轴接；所述第四传动辊（61）一端还安装固定有第五驱动齿轮（67），且通过传动链条与第四动力马达（66）连接，以获得动力；所述第四传动辊（61）上间隔连接有若干第五输送皮带（62）和若干第六输送皮带（63）的一端；所述第五输送皮带（62）的另一端与第二滚动轮（64）连接，对应对接第二传送带（40）；所述第六输送皮带（63）的另一端与第三滚动轮（65）连接。

10.根据权利要求9所述的一种全自动分流输送装置，其特征在于：所述第二落地架（6）上还安装固定有若干用于衔接第四传送带（60）和输送转辊（8）的导向杆（9）。

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