CN213536279U - 一种铝型材中转装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铝型材中转装置，其包括支架、进料装置、运输装置以及出料装置，运输装置包括第二运输构件和位于第二运输构件两侧的第一运输构件，第一运输构件包括第一主动轴、若干第一主动轮、第一从动轴、第一从动轮、若干第一传送带以及第一驱动组件，第一主动轴与第二从动轴轴向平行设置，第一主动轮沿第一主动轴轴向均匀分布，且第一主动轮与第一从动轮对应设置，第一传送带绕设在对应设置的第一主动轮和第一从动轮上，第一从动轮与第一从动轴同心设置，第一从动轴另一端设置有滑块，贯穿滑块螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端接有升降电机。本申请设计的铝型材中转装置，通过螺纹杆，便于第一传送带高度的调节，便于铝型材的输入与输出。

Description

一种铝型材中转装置

技术领域

本申请涉及铝型材生产领域，尤其是涉及一种铝型材中转装置。

背景技术

铝型材是一种将铝棒通过热熔、挤压等工序加工后，得到不同截面形状的工件，由于铝型材的生产过程复杂，需要经过不同生产设备的处理，才能完成铝型材的生产，故在铝型材的生产过程中需要中转装置将铝型材运输给生产设备。

申请号201721445173.X的中国专利公开了一种铝型材挤压输送生产线，包括出料系统、输送加工系统及成品切割系统；所述出料系统包括沿着水平方向依次连接的挤压机、初出台及中断锯；所述输送加工系统包括沿着垂直方向依次连接的滑出台、送料台、冷却台、过渡台、矫直机及储料台；所述成品切割系统包括沿着水平方向依次连接的成品锯、定尺台及定位器。

针对上述中的相关技术，铝型材沿滑出台运送至送料台上时，铝型材受到皮带轮与辊筒的作用，难以实现铝型材运动方向的改变，不便于铝型材沿皮带轮运动。

实用新型内容

为了便于铝型材运动方向的改变，本申请提供一种铝型材中转装置。

本申请提供的一种铝型材中转装置，采用如下的技术方案：

一种铝型材中转装置，包括支架、位于支架上的进料装置、位于支架上的运输装置以及位于支架上的出料装置，所述运输装置包括第二运输构件和位于第二运输构件两侧的第一运输构件，所述第一运输构件包括第一主动轴、位于所述第一主动轴上的若干第一主动轮、第一从动轴、与所述第一从动轴一端连接的第一从动轮、若干第一传送带以及驱动所述第一传送带的第一驱动组件，所述第一主动轴与第二从动轴轴向平行设置，所述第一主动轮沿所述第一主动轴轴向均匀分布，且所述第一主动轮与第一从动轮对应设置，所述第一传送带绕设在对应设置的所述第一主动轮和第一从动轮上，所述第一从动轮与所述第一从动轴同心设置，所述第一从动轴另一端设置有滑块，贯穿所述滑块螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端接有升降电机。

通过采用上述技术方案，使用铝型材中转装置时，调节升降电机，升降电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块沿螺纹杆向上运动，滑块带动第一从动轴向上运动，第一从动轴带动第一从动轮向上运动，第一从动轮运动至第一传动带将进料装置上的铝型材托起，使铝型材与进料装置完全脱离时，同时，在第一驱动组件的作用下，第一驱动组件带动第一传送带运动，第一传送带带动铝型材运动，使得铝型材从进料装置转移到运输装置，然后再沿第一运输构件运至第二运输构件，再沿第二运输构件转运至出料装置；设计的铝型材中转装置，通过螺纹杆，便于第一传送带靠近进料装置一端高度的调节，使得铝型材的运动方向便于转变，易于铝型材在各工序之间的转送，提高了铝型材的加工效率。

可选的，所述第一驱动组件包括第一电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮以及第一链条，所述第一电机与第一主动齿轮同心设置，所述第一从动齿轮与第一主动轴连接，所述第一链条绕设在所述第一主动齿轮和第一从动齿轮上，且所述第一链条与所述第一主动齿轮和第一从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当第一传送带工作时，调节第一电机，第一电机带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮带动链条转动，链条带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮带动第一主动轴转动，第一主动轴带动所有的第一主动轮转动，第一主动轮通过第一传送带带动第一从动轮的转动，实现第一传送带的运动，将铝型材从进料装置运出；第一驱动组件的设置，便于所有的第一传动带同步运动，保证铝型材在运输过程中均匀受力，减少铝型材因受力不均发生的形变，同时减少铝型材与第一传送带之间的摩擦，降低了铝型材在运输过程中的阻力，提高了铝型材的运输效率。

可选的，所述第二运输构件包括第二主动轴、位于所述第二主动轴上的若干第二主动轮、第二从动轴、位于所述第二从动轴上的若干第二从动轮，若干第二传送带、第二主动齿轮、第二从动齿轮以及第二电机，所述第二主动轴与第二从动轴轴向平行设置，所述第二主动轮与第二从动轮对应设置，所述第二传送带绕设在所述第二主动轮与第二从动轮上，所述第二主动齿轮位于所述第二电机上，所述第二从动齿轮位于第二主动轴上，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第二传送带工作时，调节第二电机，第二电机带动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮带动第二从动齿轮转动，第二从动齿轮带动第二主动轴转动，第二主动轴带动所有的第二主动轮转动，第二主动轮通过第二传送带带动所有的第二从动轮转动，实现将第一传送带上的铝型材转至第二传送带上；第二运输构件的设置，通过第二主动齿轮和第二从动齿轮的啮合转动，减小中转装置的空间使用，提高中转装置的稳定性，同时，延长中转装置的使用寿命。

可选的，所述进料装置包括位于所述支架上的若干进料辊，所述进料辊与支架转动连接，全部所述进料辊沿所述支架长度方向均匀布置，且所述进料辊轴向平行设置。

通过采用上述技术方案，铝型材进料时，通过进料辊的转动将铝型材运至第一传送带上方；进料装置的设置，便于铝型材的输入，且保证铝型材在运输过程中沿直线运输不会发生偏离，同时，便于不同加工工序之间铝型材的转运。

可选的，所述出料装置包括位于所述支架上的若干出料辊，所述出料辊与支架转动连接。

通过采用上述技术方案，铝型材出料时，通过出料辊的转动将铝型材从第一传送带上转移，运送至下道工序；出料装置的设置，便于铝型材从运输装置的输出，及时进入下一工序，提高铝型材的加工效率。

可选的，所述出料辊包括两个第一出料辊和若干第二出料辊，所述第一出料辊位于所述出料装置的末端，第二出料辊在所述第一传送带远离第一出料辊一侧沿所述支架长度方向均匀分布布置，且所述第一出料辊和第二出料辊均轴向平行设置。

通过采用上述技术方案，通过第二出料辊的转动将第一传送带上的铝型材转移，再经过第一出料辊的转动将铝型材从中转装置移出；第一出料辊和第二出料辊的设置，保证能将铝型材及时从运输装置转出，并运至下一道工序，便于铝型材的加工，同时提高铝型材的加工效率。

可选的，所述第一传送带靠近进料辊一端伸入相邻两所述进料辊的间隙，所述第一传送带靠近出料辊一端伸入相邻两所述出料辊的间隙。

通过采用上述技术方案，铝型材进入运输装置时，通过伸入相邻两进料辊间隙的第一传送带从动轮，将进料辊上的铝型材从进料装置转至运输装置，再经伸入相邻两出料辊的第一传送带从动轮，将铝型材从运输装置转至出料装置；第一传送带的设置，便于运输装置中铝型材的输入与输出，同时，便于铝型材不同运输方向的转换，提高中转装置的实用性。

可选的，所述第一运输构件关于第二传送带的中心线对称设置，且所述第二传送带与第一传送带交错分布。

通过采用上述技术方案，第一传送带和第二传送带布置方式的设置，便于铝型材在中转装置中运动方向的转换，同时，加快铝型材的运输速率，提高铝型材的生产加工效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的铝型材中转装置，通过螺纹杆，便于第一传送带靠近进料装置一端高度的调节，使得铝型材的运动方向便于转变，易于铝型材在各工序之间的转送，提高了铝型材的加工效率；

2.第一驱动组件的设置，便于所有的第一传动带同步运动，保证铝型材在运输过程中均匀受力，减少铝型材因受力不均发生的形变，同时减少铝型材与第一传送带之间的摩擦，降低了铝型材在运输过程中的阻力，提高了铝型材的运输效率。

附图说明

图1是本申请实施例铝型材中转装置的整体结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

附图标记说明：1、支架；2、进料装置；21、进料辊；3、运输装置；31、第一运输构件；311、第一主动轴；312、第一主动轮；313、第一从动轴；314、第一从动轮；315、第一传送带；316、第一驱动组件；3161、第一电机；3162、第一主动齿轮；3163、第一从动齿轮；3164、第一链条；317、滑块；318、螺纹杆；319、升降电机；32、第二运输构件；321、第二主动轴；322、第二主动轮；323、第二从动轴；324、第二从动轮；325、第二传送带；326、第二主动齿轮；327、第二从动齿轮；328、第二电机；4、出料装置；41、出料辊；411、第一出料辊；412、第二出料辊。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝型材中转装置。参照图1，铝型材中转装置包括支架1、位于支架1上的进料装置2、位于支架1上的运输装置3以及位于支架1上的出料装置4。

参照图1和图2，运输装置3包括第一运输构件31和第二运输构件32，第一运输构件31包括第一主动轴311、位于第一主动轴311上的若干第一主动轮312、第一从动轴313、与第一从动轴313一端连接的第一从动轮314、若干第一传送带315以及驱动第一传送带315的第一驱动组件316，第一主动轴311与第二从动轴323轴向平行设置，第一主动轮312沿第一主动轴311轴向均匀分布，且第一主动轮312与第一从动轮314对应设置，第一传送带315绕设在对应设置的第一主动轮312和第一从动轮314上，第一从动轮314与第一从动轴313同心设置，第一从动轴313另一端焊接有滑块317，滑块317螺纹连接有螺纹杆318，升降电机319通过联轴器与螺纹杆318连接，螺纹杆318远离所述升降电机319一端焊接有限位堵头，升降电机319的底座与支架1通过螺栓连接。

参照图1，第一驱动组件316包括第一电机3161、第一主动齿轮3162、第一从动齿轮3163以及第一链条3164，第一电机3161与第一主动齿轮3162同心设置，第一电机3161通过联轴器与第一主动齿轮3162连接，第一从动齿轮3163通过键连接在第一主动轴311上，第一链条3164绕设在第一主动齿轮3162和第一从动齿轮3163上，且第一链条3164与第一主动齿轮3162和第一从动齿轮3163啮合。

参照图1，第二运输构件32包括第二主动轴321、位于第二主动轴321上的若干第二主动轮322、第二从动轴323、位于第二从动轴323上的若干第二从动轮324、若干第二传送带325、第二主动齿轮326、第二从动齿轮327以及第二电机328，第二主动轮322与第二主动轴321键连接，第二从动轮324与第二从动轴323键连接，第二主动轴321与第二从动轴323轴向平行设置，第二主动轮322与第二从动轮324对应设置，第二传送带325绕设在第二主动轮322与第二从动轮324上，第二主动齿轮326通过联轴器与第二电机328连接，第二电机328的底座与支架1通过螺栓连接，第二从动齿轮327与第二主动轴321通过键连接，第二主动齿轮326与第二从动齿轮327啮合。

参照图1，进料装置2包括位于支架1上的若干进料辊21，且进料辊21与支架1通过轴承连接，全部进料辊21沿支架1长度方向均匀布置，进料辊21轴向平行设置，全部进料辊21远离第一传送带315一端与第一从动齿轮3163通过键连接，进料辊21下方设置有第一电机3161，第一电机3161通过联轴器与第一主动齿轮3162连接，第一主动齿轮3162通过链条与所有第一从动齿轮3163连接。

参照图1，出料装置4包括位于支架1上的若干出料辊41，出料辊41与支架1通过轴承连接。出料辊41包括两个第一出料辊411和若干第二出料辊412，第一出料辊411位于出料装置4的末端，两个第一出料辊411轴向平行设置，且两个出料辊41远离第一传送带315一端与第一从动齿轮3163均通过键连接，第一出料辊411下方设置有第一电机3161，第一电机3161通过联轴器与第一主动齿轮3162连接，第一主动齿轮3162通过链条与两个第一从动齿轮3163连接，第二出料辊412在第一传送带315远离第一出料辊411一侧沿支架1长度方向均匀分布，且所有第二出料辊412均轴向平行设置，所有第二出料辊412远离第一传送带315一端均通过键连接有第一从动齿轮3163，第二出料辊412下方设置有第一电机3161，第一电机3161通过联轴器与第一主动齿轮3162连接，第一主动齿轮3162通过链条与所有第一从动齿轮3163连接。

参照图1，第一传送带315靠近进料辊21一端伸入相邻两进料辊21的间隙，第一传送带315靠近出料辊41一端伸入相邻两出料辊4的间隙，且第一运输构件31关于第二传送带325的中心线对称设置，且第二传送带325与第一传送带315交错分布。

本申请实施例一种铝型材中转装置的实施原理为：铝型材中转装置使用时，先通过进料辊21的转动，将铝型材运送至铝型材的整体位于进料辊21上，再调节升降电机319，升降电机319带动螺纹杆318转动，螺纹杆318带动滑块317沿螺纹杆318向上运动，滑块317带动第一从动轴313向上运动，第一从动轴313带动第一从动轮314向上运动，第一从动轮314运动至第一传动带将进料辊21上的铝型材托起，使铝型材与进料辊21完全脱离时，然后调节第一电机3161，第一电机3161带动第一主动齿轮3162转动，第一主动齿轮3162带动链条转动，链条带动第一从动齿轮3163转动，第一从动齿轮3163带动第一主动轴311转动，第一主动轴311带动所有第一主动轮312转动，第一主动轮312通过第一传送带315带动第一从动轮314的转动，第一传送带315的运动将铝型材运送至第二传送带325上，再调节第二电机328，第二电机328带动第二主动齿轮326转动，第二主动齿轮326与第二从动齿轮327啮合转动，第二从动齿轮327带动第二主动轴321转动，第二主动轴321带动所有的第二主动轮322转动，第二主动轮322通过第二传送带325带动所有的第二从动轮324转动，将第二传送带325上的铝型材运送至位于第二传送带325另一侧的第一传送带315上，再经过第一传送带315将铝型材运送至第二出料辊412上，通过第一出料辊411的转动将铝型材从铝型材中转装置上运出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝型材中转装置，其特征在于,包括支架（1）、位于支架（1）上的进料装置（2）、位于支架（1）上的运输装置（3）以及位于支架（1）上的出料装置（4），所述运输装置（3）包括第二运输构件（32）和位于所述第二运输构件（32）两侧的第一运输构件（31），所述第一运输构件（31）包括第一主动轴（311）、位于所述第一主动轴（311）上的若干第一主动轮（312）、第一从动轴（313）、与所述第一从动轴（313）一端连接的第一从动轮（314）、若干第一传送带（315）以及驱动所述第一传送带（315）的第一驱动组件（316），所述第一主动轴（311）与第二从动轴（323）轴向平行设置，所述第一主动轮（312）沿所述第一主动轴（311）轴向均匀分布，且所述第一主动轮（312）与第一从动轮（314）对应设置，所述第一传送带（315）绕设在对应设置的所述第一主动轮（312）和第一从动轮（314）上，所述第一从动轮（314）与所述第一从动轴（313）同心设置，所述第一从动轴（313）另一端设置有滑块（317），贯穿所述滑块（317）螺纹连接有螺纹杆（318），所述螺纹杆（318）一端接有升降电机（319）。

2.根据权利要求1所述的铝型材中转装置，其特征在于，所述第一驱动组件（316）包括第一电机（3161）、第一主动齿轮（3162）、第一从动齿轮（3163）以及第一链条（3164），所述第一电机（3161）与第一主动齿轮（3162）同心设置，所述第一从动齿轮（3163）与第一主动轴（311）连接，所述第一链条（3164）绕设在所述第一主动齿轮（3162）和第一从动齿轮（3163）上，且所述第一链条（3164）与所述第一主动齿轮（3162）和第一从动齿轮（3163）啮合。

3.根据权利要求1所述的铝型材中转装置，其特征在于，所述第二运输构件（32）包括第二主动轴（321）、位于所述第二主动轴（321）上的若干第二主动轮（322）、第二从动轴（323）、位于所述第二从动轴（323）上的若干第二从动轮（324）、若干第二传送带（325）、第二主动齿轮（326）、第二从动齿轮（327）以及第二电机（328），所述第二主动轴（321）与第二从动轴（323）轴向平行设置，所述第二主动轮（322）与第二从动轮（324）对应设置，所述第二传送带（325）绕设在所述第二主动轮（322）与第二从动轮（324）上，所述第二主动齿轮（326）位于所述第二电机（328）上，所述第二从动齿轮（327）位于第二主动轴（321）上，所述第二主动齿轮（326）与所述第二从动齿轮（327）啮合。

4.根据权利要求1所述的铝型材中转装置，其特征在于，所述进料装置（2）包括位于所述支架（1）上的若干进料辊（21），所述进料辊（21）与支架（1）转动连接，全部所述进料辊（21）沿所述支架（1）长度方向均匀布置，且所述进料辊（21）轴向平行设置。

5.根据权利要求1所述的铝型材中转装置，其特征在于，所述出料装置（4）包括位于所述支架（1）上的若干出料辊（41），所述出料辊（41）与支架（1）转动连接。

6.根据权利要求5所述的铝型材中转装置，其特征在于，所述出料辊（41）包括两个第一出料辊（411）和若干第二出料辊（412），所述第一出料辊（411）位于所述出料装置（4）的末端，第二出料辊（412）在所述第一传送带（315）远离第一出料辊（411）一侧沿所述支架（1）长度方向均匀分布布置，且所述第一出料辊（411）和第二出料辊（412）均轴向平行设置。

7.根据权利要求4或5所述的铝型材中转装置，其特征在于，所述第一传送带（315）靠近进料辊（21）一端伸入相邻两所述进料辊（21）的间隙，所述第一传送带（315）靠近出料辊（41）一端伸入相邻两所述出料辊（41）的间隙。

8.根据权利要求1所述的铝型材中转装置，其特征在于，所述第一运输构件（31）关于第二传送带（325）的中心线对称设置，且所述第二传送带（325）与第一传送带（315）交错分布。

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