CN217966566U - 一种孔内磨砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种孔内磨砂轮。涉及磨砂轮技术领域。包括支撑架和磨砂轮，所述支撑架的底部固定有电机，所述电机的输出端固定有转轴，所述磨砂轮的内壁固定有圆盘，所述圆盘内设置有夹紧机构和控制机构，所述夹紧机构包括：推杆，所述推杆贯穿圆盘的顶部，所述推杆的顶部固定有推板；活动杆，所述活动杆的一端铰接在推杆上，所述活动杆的另一端铰接在连接杆上，所述连接杆远离活动杆的一端固定在橡胶夹紧板上。该孔内磨砂轮，当对磨砂轮进行安装时，可直接将圆盘套在转轴上，向下按压推板，通过夹紧机构和控制机构的配合，进而可以使橡胶夹紧板与转轴紧密贴合，使磨砂轮可以快速固定在转轴上，方便工作人员进行安装。

Description

一种孔内磨砂轮

技术领域

本实用新型涉及磨砂轮技术领域，特别涉及一种孔内磨砂轮。

背景技术

磨砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

现有的孔内磨砂轮在安装在电机的转轴上时，都是通过螺纹来进行连接的，进而当对磨砂轮在长期拆卸安装时，可能会使螺纹滑丝等现象出现，进而会不方便工作人员对磨砂轮安装，而且拆卸下来也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种孔内磨砂轮，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种孔内磨砂轮，包括磨砂轮，所述磨砂轮的内壁固定有圆盘，所述圆盘内设置有夹紧机构和控制机构，所述夹紧机构包括：

推杆，所述推杆贯穿圆盘的顶部，所述推杆的顶部固定有推板；

活动杆，所述活动杆的一端铰接在推杆上，所述活动杆的另一端铰接在连接杆上，所述连接杆远离活动杆的一端固定在橡胶夹紧板上；

第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定在圆盘的内壁，所述第一弹簧的另一侧固定有滑块。

可选地，所述滑块的底部滑动安装在滑槽内，所述滑槽开设在圆盘的内壁，所述推杆的底部固定有卡块。

可选地，所述橡胶夹紧板设置有两组，且两组橡胶夹紧板以圆盘呈镜像设置。

可选地，所述控制机构包括固定套，所述固定套的内壁转动安装有转动杆，所述转动杆的顶部滑动安装有限位块，所述限位块的底部固定有固定块，所述固定块的侧壁固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定块的一侧固定在转动杆上。

可选地，所述转动杆的外壁固定有发条，所述发条远离转动杆的一侧固定在固定套的内壁。

可选地，所述圆盘的底部贯穿有转杆，所述转杆的底部固定有转钮，所述转杆的外壁绕设有传动带，所述传动带远离转杆的一侧绕设在转动杆上。

相对现有技术，本实用新型具备如下有益效果：

(1)、该孔内磨砂轮，当对磨砂轮进行安装时，可直接将圆盘套在转轴上，向下按压推板，通过夹紧机构和控制机构的配合，进而可以使橡胶夹紧板与转轴紧密贴合，使磨砂轮可以快速固定在转轴上，方便工作人员进行安装。

(2)、该孔内磨砂轮，当对磨砂轮进行拆卸时，可以转动转钮，使转杆旋转，通过传动带，带动转动杆旋转，使转动杆带动限位块从卡块的顶部移走，进而可以解除对卡块的限位，通过第一弹簧的配合，可以使两组橡胶夹紧板相互远离，进而可以将圆盘从转轴上取下来，方便工作人员进行拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型整体装置的结构示意图；

图2为本实用新型整体安装俯视的结构示意图；

图3为本实用新型圆盘安装正视剖视的结构示意图；

图4为本实用新型图3的A部分放大的结构示意图；

图5为本实用新型固定套和发条俯视的结构示意图。

附图标号说明：1、磨砂轮；5、圆盘；6、夹紧机构；61、推杆；62、推板；63、活动杆；64、连接杆；65、橡胶夹紧板；66、滑块；67、第一弹簧；68、卡块；7、滑槽；8、控制机构；81、固定套；82、转动杆；83、限位块；84、固定块；85、第二弹簧；86、传动带；87、转杆；88、转钮；89、发条。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图5，本实用新型提出一种孔内磨砂轮，包括磨砂轮1，磨砂轮1的内壁固定有圆盘5，圆盘5内设置有夹紧机构6和控制机构8。

上述夹紧机构6包括推杆61，推杆61贯穿圆盘5的顶部，且推杆61与圆盘5的贯穿处滑动连接，推杆61的顶部与推板62的底部固定连接，推杆61上铰接有活动杆63，活动杆63远离推杆61的一端铰接在连接杆64，连接杆64远离活动杆63的一端固定有橡胶夹紧板65，橡胶夹紧板65与转轴的外壁贴合，橡胶夹紧板65设置有两组，且两组橡胶夹紧板65以圆盘5竖直方向上的中心线为对称轴对称设置，进而通过两组橡胶夹紧板65与转轴的外壁紧密贴合，进而可以将磨砂轮1安装在电机的转轴上，连接杆64的底部与滑块66的顶部固定连接，滑块66的底部滑动安装在滑槽7内，滑槽7开设在圆盘5的内壁，进而当滑块66在滑槽7中滑动时，进而可以起到对连接杆64进行导向的作用，滑块66靠近橡胶夹紧板65的一侧固定有第一弹簧67，第一弹簧67远离滑块66的一侧固定在圆盘5的内壁，进而当需要对转轴进行夹紧时，可以将圆盘5套在转轴上，进而可以按压推板62向下移动，使推杆61向下移动，通过活动杆63，使连接杆64可以带动橡胶夹紧板65与转轴接触。

上述控制机构8包括固定套81，固定套81的内壁转动安装有转动杆82，转动杆82的顶部与限位块83的底部滑动连接，转动杆82的外壁固定有第二弹簧85，第二弹簧85远离转动杆82的一侧固定有固定块84上，固定块84固定在限位块83的底部，当推杆61向下移动时，因推杆61的底部与卡块68的顶部固定连接，会使卡块68的斜面挤压限位块83的斜面，因挤压力，会使限位块83远离推杆61，使第二弹簧85拉伸，当卡块68移动到限位块83的底部时，因第二弹簧85处于拉伸状态，会使第二弹簧85带动固定块84和限位块83向推杆61靠近，使卡块68的顶部与限位块83的底部贴合，进而可以对卡块68和推杆61进行限位，使两组橡胶夹紧板65对转轴进行夹紧，可以将磨砂轮1固定在转轴上，方便对磨砂轮1进行快速安装，当需要对磨砂轮1进行拆卸时，圆盘5的底部贯穿有转杆87，转杆87与圆盘5的贯穿处转动连接，转杆87的底部与转钮88的顶部固定连接，转杆87与转动杆82之间通过传动带86传动连接，进而当正转转钮88，可以使转杆87正转，通过传动带86，带动转动杆82正转，进而可以使发条89收缩，使转动杆82可以带动限位块83旋转，使限位块83从卡块68的顶部移走，进而解除对卡块68的限位，因第一弹簧67处于压缩状态，会使滑块66带动连接杆64向转动杆82靠近，使两组橡胶夹紧板65远离转轴，使橡胶夹紧板65与转轴不接触，进而可以将圆盘5从转轴上取下来，方便对磨砂轮1进行拆卸，当松开转钮88时，因发条89处于收缩状态，进而可以使发条89带动转动杆82和限位块83回到原位，可以进行下次作业。

在本实用新型中，使用时，当将磨砂轮1安装在电机的转轴上时，可以将圆盘5套在转轴上，可以按动推板62向下移动，使推杆61向下移动，通过活动杆63，使连接杆64带动两组橡胶夹紧板65相互靠近，使橡胶夹紧板65与转轴紧密贴合，当推杆61带动卡块68向下移动到指定位置时，会使卡块68的斜面挤压限位块83的斜面，因挤压力，会使限位块83远离推杆61，使第二弹簧85拉伸，当卡块68移动到限位块83的底部时，因第二弹簧85处于拉伸状态，会使第二弹簧85带动固定块84和限位块83向推杆61靠近，使卡块68的顶部与限位块83的底部贴合，进而可以对卡块68和推杆61进行限位，使两组橡胶夹紧板65对转轴进行夹紧，当需要对磨砂轮1进行拆卸时，进而可以转动转钮88，可以使转杆87正转，通过传动带86，带动转动杆82正转，使转动杆82可以带动限位块83旋转，使限位块83从卡块68的顶部移走，进而解除对卡块68的限位，因第一弹簧67处于压缩状态，会使滑块66带动连接杆64向转动杆82靠近，使两组橡胶夹紧板65远离转轴，使橡胶夹紧板65与转轴不接触，进而可以将圆盘5从转轴上取下来，方便对磨砂轮1进行拆卸。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种孔内磨砂轮，包括磨砂轮(1)，其特征在于：所述磨砂轮(1)的内壁固定有圆盘(5)，所述圆盘(5)内设置有夹紧机构(6)和控制机构(8)，所述夹紧机构(6)包括：

推杆(61)，所述推杆(61)贯穿圆盘(5)的顶部，所述推杆(61)的顶部固定有推板(62)；

活动杆(63)，所述活动杆(63)的一端铰接在推杆(61)上，所述活动杆(63)的另一端铰接在连接杆(64)上，所述连接杆(64)远离活动杆(63)的一端固定在橡胶夹紧板(65)上；

第一弹簧(67)，所述第一弹簧(67)的一侧固定在圆盘(5)的内壁，所述第一弹簧(67)的另一侧固定有滑块(66)。

2.如权利要求1所述的一种孔内磨砂轮，其特征在于：所述滑块(66)的底部滑动安装在滑槽(7)内，所述滑槽(7)开设在圆盘(5)的内壁，所述推杆(61)的底部固定有卡块(68)。

3.如权利要求1所述的一种孔内磨砂轮，其特征在于：所述橡胶夹紧板(65)设置有两组，且两组橡胶夹紧板(65)以圆盘(5)呈镜像设置。

4.如权利要求1所述的一种孔内磨砂轮，其特征在于：所述控制机构(8)包括固定套(81)，所述固定套(81)的内壁转动安装有转动杆(82)，所述转动杆(82)的顶部滑动安装有限位块(83)，所述限位块(83)的底部固定有固定块(84)，所述固定块(84)的侧壁固定有第二弹簧(85)，所述第二弹簧(85)远离固定块(84)的一侧固定在转动杆(82)上。

5.如权利要求4所述的一种孔内磨砂轮，其特征在于：所述转动杆(82)的外壁固定有发条(89)，所述发条(89)远离转动杆(82)的一侧固定在固定套(81)的内壁。

6.如权利要求5所述的一种孔内磨砂轮，其特征在于：所述圆盘(5)的底部贯穿有转杆(87)，所述转杆(87)的底部固定有转钮(88)，所述转杆(87)的外壁绕设有传动带(86)，所述传动带(86)远离转杆(87)的一侧绕设在转动杆(82)上。

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