CN206241297U - 一种可多角度旋转的眼镜框钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可多角度旋转的眼镜框钻孔机,包括底座、装设于底座上的钻头和用于固定眼镜框的固定装置。固定装置包括安装板、左右移动块、可前后移动地装设于所述左右移动块上的前后移动块、固定装设于所述前后移动块上的支撑块、装设于支撑块上方的旋转装置。所述旋转装置上装设有用于固定眼镜框的镜框安装座。本实用新型可通过调节第一螺杆从而调节眼镜框的左右位置，通过调节第二螺杆从而调节眼镜框的前后位置，通过调节第一调节旋钮可以绕着x轴方向旋转微调眼镜框位置，从而实现多角度旋转调节眼镜框位置，从而方便眼镜框进行打孔。本实用新型通过调节第二调节旋钮可以绕着y轴方向旋转微调眼镜框位置。

Description

一种可多角度旋转的眼镜框钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机，特别是一种可多角度旋转的眼镜框钻孔机。

背景技术

眼镜框在加工的过程中需要对眼镜框进行打孔，从而使眼镜腿与用于安装眼镜片的镜框通过螺丝进行连接。在打孔的过程中需要用到钻孔机的固定装置对眼镜框进行固定。现有的钻孔机的固定装置往往不具有移动、旋转的调节功能，因此在打孔的过程中钻头有时无法对准眼镜框，需要不断的整体搬移固定装置，眼镜框位置调整十分地不方便，导致加工效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种可多角度旋转的眼镜框钻孔机，以克服现有技术中存在钻孔机的固定装置不具有移动调节功能，从而使眼镜框打孔的过程中调整眼镜框位置十分不方便的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种可多角度旋转的眼镜框钻孔机,包括底座、装设于底座上的钻头和用于固定眼镜框的固定装置，所述钻头通过支撑架装设于底座上，所述钻头可上下移动的装设于所述支撑架上，所述固定装置装设于所述钻头的下方，所述固定装置包括固定装设于底座上的安装板、可左右移动地装设于所述安装板上的左右移动块、可前后移动地装设于所述左右移动块上的前后移动块、固定装设于所述前后移动块上的支撑块、装设于支撑块上方的旋转装置，所述旋转装置上装设有用于固定眼镜框的镜框安装座；所述左右移动块与一第一螺杆通过螺纹连接，所述安装板上设有限定所述第一螺杆位置的第一限位块，所述前后移动块与一第二螺杆通过螺纹连接，所述左右移动块上设有用于限定所述第二螺杆的位置的第二限位块，所述支撑块的后端设有第一凸块，所述第一凸块上设有第一孔槽，所述第一凸块的右侧设有第一调节旋钮，所述第一调节旋钮连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与一第二伞形齿轮啮合，所述第一凸块上还设有用于限定第二伞形齿轮转动的第一螺栓，所述第二伞形齿轮通过一第一连接杆与所述旋转装置固定连接，所述第一伞形齿轮、第二伞形齿轮设于所述第一孔槽内，所述支撑块的左右两侧设有斜坡。

优选的，所述旋转装置包括旋转块、弧形块、转接块、第二凸块、第二调节旋钮，所述转接块与所述第一连接杆固定连接，所述第二凸块与所述转接块固定连接，所述第二凸块上设有第二孔槽，所述第二调节旋钮设于所述第二凸块上，所述第二调节旋钮固定连接有第三伞形齿轮，所述第三伞形齿轮与一第四伞形齿轮啮合，所述第二凸块上还设有用于限定第四伞形齿轮转动的第二螺栓，所述第四伞形齿轮与一第二连接杆固定连接，所述第二连接杆与所述旋转块连接，所述旋转块的下表面固定连接有弧形块，所述弧形块设于所述支撑块上。

优选的，所述镜框安装座包括固定装设于所述旋转块的安置块、固定装设于安置块上的固定块和装设于固定块上的弧形块，所述固定块呈“L”形，所述弧形块安装在所述固定块的内侧面上，所述固定块上装设有用于固定所述眼镜框的压制装置。

优选的，所述压制装置包括底板、连接座、拉手、铰接座和用于压制板材的紧压块，所述底板固定装设于所述固定块的侧面上，所述连接座固定连接于所述底板上，所述拉手可转动地连接于所述连接座上，所述拉手与所述连接座通过螺钉连接，所述紧压块与所述铰接座的一端固定连接，所述铰接座的另一端铰接于所述连接座上，所述拉手通过一支杆与所述铰接座的中部铰接。

优选的，所述铰接座设有长条形的调节孔，所述紧压块包括紧压头、紧压杆、防脱头和螺母，所述紧压杆穿设于所述调节孔，所述紧压杆的两端分别设有紧压头和防脱头，所述紧压杆的中部设有螺纹，所述螺母与所述紧压杆通过螺纹连接，所述螺母与所述防脱头夹紧所述铰接座。

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一，本实用新型可通过调节第一螺杆从而调节眼镜框的左右位置，通过调节第二螺杆从而调节眼镜框的前后位置，通过调节第一调节旋钮可以绕着x轴方向旋转微调眼镜框位置，从而实现多角度旋转调节眼镜框位置，从而方便眼镜框进行打孔。其二，本实用新型通过调节第二调节旋钮可以绕着y轴方向旋转微调眼镜框位置。其三，本实用新型的旋转装置设计巧妙。其四，本实用新型的压制装置可以将眼镜框固定于弧形块上，使用方便，设计巧妙。其五，本实用新型的紧压块可以调节位置，从而可方便调节后准确压制固定眼镜框。

附图说明

图1为本实用新型的一种可多角度旋转的眼镜框钻孔机的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为图2中B的放大结构示意图。

图4为第一调节旋钮、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第一螺栓、第一连接杆等部件的连接结构俯视示意图。

图5为第二调节旋钮、第三伞形齿轮、第四伞形齿轮、第二螺栓、第二连接杆等部件的连接结构正视示意图。

图6为旋转块以及弧形块的连接结构侧视示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，一种可多角度旋转的眼镜框钻孔机,包括底座10、装设于底座10上的钻头11和用于固定眼镜框的固定装置14。所述钻头11通过支撑架13装设于底座10上。所述钻头11可上下移动的装设于所述支撑架13上(该上下移动方式可以采用丝杆、电机传动，该技术为现有技术，或者也可以其他本领域技术人员常规的上下移动技术，在此就不详述)。所述固定装置14装设于所述钻头11的下方。所述固定装置14包括固定装设于底座10上的安装板141、可左右移动地装设于所述安装板141上的左右移动块142(左右移动块142与所述安装板141可采用轨道滑动的方式连接或者滑轮等其他方式滑动连接)、可前后移动地装设于所述左右移动块142上的前后移动块143(前后移动块143与所述左右移动块142可采用轨道滑动的方式连接或者滑轮等其他方式滑动连接)、固定装设于所述前后移动块143上的支撑块144、装设于支撑块144上方的旋转装置15。所述旋转装置15上装设有用于固定眼镜框的镜框安装座16。所述左右移动块142与一第一螺杆17通过螺纹连接，所述安装板141上设有限定所述第一螺杆17位置的第一限位块18，第一螺杆17可转动地装设于所述第一限位块18上。所述前后移动块143与一第二螺杆19通过螺纹连接，所述左右移动块142上设有用于限定所述第二螺杆19的位置的第二限位块20，第二螺杆19可转动地装设于所述第二限位块20上。所述支撑块144的后端固定设有第一凸块21，所述第一凸块21上设有第一孔槽22。所述第一凸块21的右侧设有第一调节旋钮23，所述第一调节旋钮23连接有第一伞形齿轮24。所述第一伞形齿轮24与一第二伞形齿轮25啮合，该第一伞形齿轮24、第二伞形齿轮24均位于第一孔槽22内。所述第一凸块21上还设有用于限定第二伞形齿轮25转动的第一螺栓40。所述第二伞形齿轮25通过一第一连接杆26与所述旋转装置15固定连接，第一连接杆26穿设于所述第一孔槽22。所述第一伞形齿轮24、第二伞形齿轮25设于所述第一孔槽22内。所述支撑块144的左右两侧设有斜坡，从而方便旋转装置15绕着x轴左右旋转。调节的时候，先松开第一螺栓40，旋转第一调节旋钮23，从而带动第一伞形齿轮24转动，第一伞形齿轮24带动第二伞形齿轮25转动，第二伞形齿轮25带动第一连接杆26转动，第二连接杆26带动整个旋转装置沿着第二连接杆26的轴向(即x轴方向)旋转微调眼镜框的位置，调到合适的位置就用第一螺栓40顶住第二伞形齿轮25，从而固定。

所述旋转装置15包括旋转块151、弧形块152、转接块153、第二凸块154、第二调节旋钮155。所述转接块153与所述第一连接杆26固定连接，所述第二凸块154与所述转接块153固定连接。所述第二凸块154上设有第二孔槽156。所述第二调节旋钮155设于所述第二凸块154上。所述第二调节旋钮155固定连接有第三伞形齿轮157，所述第三伞形齿轮157与一第四伞形齿轮158啮合。第三伞形齿轮157和第四伞形齿轮158均设于第二孔槽156内。所述第二凸块154上还设有用于限定第四伞形齿轮158转动的第二螺栓41。所述第四伞形齿轮158与一第二连接杆159固定连接，第二连接杆159穿设于所述第二孔槽156。所述第二连接杆159与所述旋转块151固定连接。所述旋转块151的下表面固定连接有弧形块28，所述弧形块28设于所述支撑块144上，弧形块28可以在y轴旋转的过程中在支撑块144上摆动。调节的时候，先松开第二螺栓41，旋转第二调节旋钮155，从而带动第三伞形齿轮157转动，第三伞形齿轮157带动第四伞形齿轮158转动，第三伞形齿轮157带动第二连接杆159转动，第二连接杆159带动旋转块151、弧形块28绕着第二连接杆159的轴向(即y轴方向)旋转，微调眼镜框的位置，调到合适的位置就用第二螺栓41顶住第四伞形齿轮158，从而固定。

所述镜框安装座16包括固定装设于所述旋转块151的安置块161、固定装设于安置块151上的固定块162和装设于固定块162上的弧形块163。所述固定块162呈“L”形，所述弧形块163安装在所述固定块162的内侧面上，所述固定块162上装设有用于固定所述眼镜框的压制装置30。

所述压制装置30包括底板301、连接座302、拉手303、铰接座304和用于压制板材的紧压块305。所述底板301固定装设于所述固定块162的侧面上。所述连接座302固定连接于所述底板301上。所述拉手303可转动地连接于所述连接座302上。所述拉手303与所述连接座302通过螺钉306连接，螺钉306可调节拉手303的松紧度。所述紧压块305与所述铰接座304的一端固定连接。所述铰接座304的另一端铰接于所述连接座302上，所述拉手303通过一支杆307与所述铰接座304的中部铰接。通过拉动拉手，从而带动支杆307，从而带动铰接座304移动，铰接座304带动紧压块305压向眼镜框。

所述铰接座304设有长条形的调节孔31。所述紧压块305包括紧压头32、紧压杆33、防脱头34和螺母35。所述紧压杆33穿设于所述调节孔31。所述紧压杆33的两端分别设有紧压头32和防脱头34。所述紧压杆33的中部设有螺纹，所述螺母35与所述紧压杆33通过螺纹连接。所述螺母35与所述防脱头34夹紧所述铰接座304。通过松开螺母35后，可以移动紧压杆33的位置，从而可调节紧压块305的位置。

本实用新型可通过调节第一螺杆17从而推动左右移动块142左右方向移动，从而调节眼镜框的左右位置。通过调节第二螺杆19从而推动前后移动块143前后方向移动，从而调节眼镜框的前后位置。通过调节第一调节旋钮23可以绕着x轴方向旋转微调眼镜框位置，通过调节第二调节旋钮155可以绕着y轴方向旋转微调眼镜框位置，从而实现多角度旋转调节眼镜框位置，从而方便眼镜框进行打孔。本实用新型的旋转装置15设计巧妙。本实用新型的压制装置30可以将眼镜框固定于弧形块28上，使用方便，设计巧妙。本实用新型的紧压块305可以调节位置，从而可方便调节后准确压制固定眼镜框。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种可多角度旋转的眼镜框钻孔机,包括底座、装设于底座上的钻头和用于固定眼镜框的固定装置，所述钻头通过支撑架装设于底座上，所述钻头可上下移动的装设于所述支撑架上，所述固定装置装设于所述钻头的下方，其特征是：所述固定装置包括固定装设于底座上的安装板、可左右移动地装设于所述安装板上的左右移动块、可前后移动地装设于所述左右移动块上的前后移动块、固定装设于所述前后移动块上的支撑块、装设于支撑块上方的旋转装置，所述旋转装置上装设有用于固定眼镜框的镜框安装座；所述左右移动块与一第一螺杆通过螺纹连接，所述安装板上设有限定所述第一螺杆位置的第一限位块，所述前后移动块与一第二螺杆通过螺纹连接，所述左右移动块上设有用于限定所述第二螺杆的位置的第二限位块，所述支撑块的后端设有第一凸块，所述第一凸块上设有第一孔槽，所述第一凸块的右侧设有第一调节旋钮，所述第一调节旋钮连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与一第二伞形齿轮啮合，所述第一凸块上还设有用于限定第二伞形齿轮转动的第一螺栓，所述第二伞形齿轮通过一第一连接杆与所述旋转装置固定连接，所述第一伞形齿轮、第二伞形齿轮设于所述第一孔槽内，所述支撑块的左右两侧设有斜坡。

2.按照权利要求1所述的一种可多角度旋转的眼镜框钻孔机,其特征是：所述旋转装置包括旋转块、弧形块、转接块、第二凸块、第二调节旋钮，所述转接块与所述第一连接杆固定连接，所述第二凸块与所述转接块固定连接，所述第二凸块上设有第二孔槽，所述第二调节旋钮设于所述第二凸块上，所述第二调节旋钮固定连接有第三伞形齿轮，所述第三伞形齿轮与一第四伞形齿轮啮合，所述第二凸块上还设有用于限定第四伞形齿轮转动的第二螺栓，所述第四伞形齿轮与一第二连接杆固定连接，所述第二连接杆与所述旋转块连接，所述旋转块的下表面固定连接有弧形块，所述弧形块设于所述支撑块上。

3.按照权利要求2所述的一种可多角度旋转的眼镜框钻孔机,其特征是：所述镜框安装座包括固定装设于所述旋转块的安置块、固定装设于安置块上的固定块和装设于固定块上的弧形块，所述固定块呈“L”形，所述弧形块安装在所述固定块的内侧面上，所述固定块上装设有用于固定所述眼镜框的压制装置。

4.按照权利要求3所述的一种可多角度旋转的眼镜框钻孔机,其特征是：所述压制装置包括底板、连接座、拉手、铰接座和用于压制板材的紧压块，所述底板固定装设于所述固定块的侧面上，所述连接座固定连接于所述底板上，所述拉手可转动地连接于所述连接座上，所述拉手与所述连接座通过螺钉连接，所述紧压块与所述铰接座的一端固定连接，所述铰接座的另一端铰接于所述连接座上，所述拉手通过一支杆与所述铰接座的中部铰接。

5.按照权利要求4所述的一种可多角度旋转的眼镜框钻孔机,其特征是：所述铰接座设有长条形的调节孔，所述紧压块包括紧压头、紧压杆、防脱头和螺母，所述紧压杆穿设于所述调节孔，所述紧压杆的两端分别设有紧压头和防脱头，所述紧压杆的中部设有螺纹，所述螺母与所述紧压杆通过螺纹连接，所述螺母与所述防脱头夹紧所述铰接座。