CN108746273A - 弯管机新型导向式机头 - Google Patents

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CN108746273A CN201810669257.4A CN201810669257A CN108746273A CN 108746273 A CN108746273 A CN 108746273A CN 201810669257 A CN201810669257 A CN 201810669257A CN 108746273 A CN108746273 A CN 108746273A
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陈秀涛
万香平
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D7/16Auxiliary equipment, e.g. for heating or cooling of bends

Abstract

本发明公开了一种弯管机新型导向式机头,包括与机箱固定的机头;所述机头上通过主轴安装有一弯管臂;所述弯管臂与主轴固定;所述主轴于机头内侧固定有链轮;所述链轮通过驱动件连接动力驱动机构;所述主轴于机头顶面固定有一导向盘;所述弯管臂顶面设置有与导向盘顶面贴合的主夹夹模组件;所述机箱于主夹夹模组件边侧固定有导模件;所述弯管臂为槽体;所述槽体内侧安装有石墨铜片;所述槽体内侧于石墨铜片之间安装有端面为H型的滑块;所述主夹夹模组件与滑块活动安装;本发明的弯管机新型导向式机头,能够实现管件导向,导向时,能够从前后及底部对管件进行限位和锁紧,其能够保证弯管过程更加稳定。

Description

弯管机新型导向式机头
技术领域
[0001]本发明涉及一种弯管机,具体涉及一种弯管机新型导向式机头,属于新型机械技 术领域。
背景技术
[0002]目前,大家熟知的弯管机主要是手动杠杆式弯管机和庞大笨重的单头弯管机;手 动弯管机需要通过人的力量将管材弯曲,费时费力并且弯曲范围小,弯曲精度不高,弯曲角 度全靠操作者视觉感知和经验积累;庞大的单头弯管机过于笨重,模具更换费时费力,单头 弯曲致使液压缸回程距离变长,减小了工作效率,现有的弯管机种类繁多;如中国专利申请 号:2〇142〇858809 • 3,公开了一种弯管机,包括设置在机架上的弯管机构和固定机构,所述 的弯管机构和固定机构连接动力机构,所述的弯管机构包括弯管机构底座,弯管机构底座 上滑动连接有顶块、第一推杆、弯管机构底座、推杆底座、第一推杆座,第一活塞杆转动连接 在第一活塞杆连接柱和第二活塞杆连接柱之间,所述的固定机构包括固定机构底座,从左 至右依次设置在固定机构底座上曲柄活塞连接杆、弧形连接杆、第二推杆、第二推杆座、固 定机构设备架、固定块和轮模,曲柄活塞连接杆一端与固定机构底座相转动连接,本发明可 灵活调节弯管的角度,弯管时不易压瘪管体,尤其适用于汽车配件的管件加工;但其弯管时 管件夹持繁琐,且无法实现对管件进行导向。故此需要提出改进。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种弯管机新型导向式机头,能够实现管件导向,导向时, 能够从前后及底部对管件进行限位和锁紧,以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0005]本申请实施例公开了 一种弯管机新型导向式机头,包括与机箱固定的机头;所述 机头上通过主轴安装有一弯管臂;所述弯管臂与主轴固定;所述主轴于机头内侧固定有链 轮;所述链轮通过驱动件连接动力驱动机构;所述主轴于机头顶面固定有一导向盘;所述弯 管臂顶面设置有与导向盘顶面贴合的主夹夹模组件;所述机箱于主夹夹模组件边侧固定有 导模件;通过导模件能够进行导向定位,主夹夹模组件能够进行夹紧定位;动力驱动机构驱 动主轴转动;主轴带动弯管臂转动;所述弯管臂为槽体;所述槽体内侧安装有石墨铜片;所 述槽体内侧于石墨铜片之间安装有端面为H型的滑块;所述主夹夹模组件与滑块活动安装; 所述主夹夹模组件包括与滑块固定的调节柱;所述调节柱上旋出有调节螺栓;所述调节螺 栓另一端卡接到夹紧模;所述滑块底部两侧固定有两滑块销轴;两所述滑块销轴上分别安 装有第一弯管臂连杆和第二弯管臂连杆;所述滑块销轴于第一弯管臂连杆两面安装有二孔 板;所述二孔板另一端安装到中间弯管臂连杆;所述第一弯管臂连杆另一端安装到第一连 杆销轴;所述第二弯管臂连杆另一端安装到第二连杆销轴;所述第二连杆销轴两端均通过 石墨铜片安装到槽体;所述第二连杆销轴于第二弯管臂连杆两面安装有第三弯管臂连杆; 所述第三弯管臂连杆另一端安装到中间弯管臂连杆;所述中间弯管臂连杆上还安装有轴 耳;所述轴耳与弯管臂气缸其伸缩端安装;所述弯管臂气缸与弯管臂底部固定;所述导模件 包括与弯管臂边侧及机箱顶面固定的助推座;所述助推座上开设有通槽;所述助推座顶面 活动嵌合有助推滑块;所述助推座底面固定有辅推油缸;所述助推滑块底面固定有辅推块; 所述辅推块与辅推油缸其伸缩端固定;所述助推滑块上远离导向盘一侧固定有主夹调节 座;所述助推滑块上靠近导向盘一侧活动嵌合有导模座;所述主夹调节座上旋接有调节丝 杆;所述调节丝杆与导模座活动卡合;所述导模座轴向嵌合有辅推滑块;所述导模座内侧固 定有平推气缸;所述平推气缸伸缩端通过中间件与辅推滑块背面固定;所述机箱上正对辅 推滑块固定有多个主夹夹模轮;通过调节螺栓与调节柱旋转调节,从而使调节螺栓对夹紧 模有一拖拉力,夹紧模能够在滑块内滑动进而能够前后动作;弯管臂气缸通过轴耳驱动中 间弯管臂连杆进行前后推拉;中间弯管臂连杆给二孔板和第三弯管臂连杆推拉力,由于第 二连杆销轴与槽体安装,并通过第一弯管臂连杆和第二弯管臂连杆驱动滑块销轴动作,从 而驱动滑块进行升降夹紧稳定;导模件工作时,辅推油缸通过辅推块能够推动助推滑块前 进后退与主夹夹模轮之间形成导向槽;同时,通过调节丝杆在导模座旋转,带动辅推滑块前 后微调;平推气缸通过中间件带动辅推滑块前后推动。
[0006]优选的,一相邻所述主夹夹模轮之间下方安装有一8字型的托料滚轮;所述托料滚 轮两端通过转轴安装到托料支架;所述托料支架固定与托料轴上;所述托料轴两端活动穿 过托料座;所述托料座设置于机箱顶面;所述托料轴一端安装有连接杆;所述连接杆通过转 销安装到油缸其拨叉缸轴上;通过油缸带动拨叉缸轴动作;拨叉缸轴通过连接杆驱动托料 轴进行摆动,从而能够将托料支架上的托料滚轮进行上行贴紧管材。
[0007]本发明与现有技术相比较,本发明的弯管机新型导向式机头,能够实现管件导向, 导向时,能够从前后及底部对管件进行限位和锁紧,其能够保证弯管过程更加稳定。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1所示为本发明具体实施例中弯管机新型导向式机头的结构示意图。
[0010]图2是本发明具体实施例中主夹夹模组件前侧结构示意图。
[0011] 图3是本发明具体实施例中主夹夹模组件后侧结构示意图。
[0012] 图4是本发明具体实施例中导模座整体结构示意图。
[0013] 图5是本发明具体实施例中导模座俯视结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描 述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明 中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施 例,都属于本发明保护的范围。 ’、
[0015]在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、 “水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了 便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、 “第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相 连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可 以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。
[0017] 如图1至图5所示,本发明的弯管机新型导向式机头,包括与机箱固定的机头1;所 述机头1上通过主轴2安装有一弯管臂3;所述弯管臂3与主轴2固定;所述主轴2于机头1内侧 固定有链轮4;所述链轮4通过驱动件连接动力驱动机构;所述主轴2于机头1顶面固定有一 导向盘5;所述弯管臂3顶面设置有与导向盘顶面贴合的主夹夹模组件;所述机箱于主夹夹 模组件边侧固定有导模件;通过导模件能够进行导向定位,主夹夹模组件能够进行夹紧定 位;动力驱动机构驱动主轴转动;主轴带动弯管臂转动;所述弯管臂为槽体18;所述槽体内 侧安装有石墨铜片6;所述槽体内侧于石墨铜片6之间安装有端面为H型的滑块7;所述主夹 夹模组件与滑块7活动安装;所述主夹夹模组件包括与滑块固定的调节柱8;所述调节柱8上 旋出有调节螺栓9;所述调节螺栓9另一端卡接到夹紧模10;所述滑块7底部两侧固定有两滑 块销轴11;两所述滑块销轴11上分别安装有第一弯管臂连杆12和第二弯管臂连杆13;所述 滑块销轴11于第一弯管臂连杆12两面安装有二孔板14;所述二孔板14另一端安装到中间弯 管臂连杆15;所述第一弯管臂连杆12另一端安装到第一连杆销轴16;所述第二弯管臂连杆 I3另一端安装到第二连杆销轴I7;所述第二连杆销轴I7两端均通过石墨铜片6安装到槽体 18;所述第二连杆销轴17于第二弯管臂连杆13两面安装有第三弯管臂连杆19;所述第三弯 管臂连杆19另一端安装到中间弯管臂连杆15;所述中间弯管臂连杆15上还安装有轴耳;所 述轴耳与弯管臂气缸2〇其伸缩端安装;所述弯管臂气缸20与弯管臂3底部固定;所述导模件 包括与弯管臂边侧及机箱顶面固定的助推座21;所述助推座21上开设有通槽;所述助推座 21顶面活动嵌合有助推滑块22;所述助推座21底面固定有辅推油缸23;所述助推滑块22底 面固定有辅推块;所述辅推块与辅推油缸23其伸缩端固定;所述助推滑块22上远离导向盘 一侧固定有主夹调节座24;所述助推滑块22上靠近导向盘一侧活动嵌合有导模座25;所述 主夹调节座24上旋接有调节丝杆26;所述调节丝杆26与导模座25活动卡合;所述导模座25 轴向嵌合有辅推滑块28;所述导模座25内侧固定有平推气缸29;所述平推气缸29伸缩端通 过中间件与辅推滑块28背面固定;所述机箱1上正对辅推滑块22固定有多个主夹夹模轮30; 通过调节螺栓与调节柱旋转调节,从而使调节螺栓对夹紧模有一拖拉力,夹紧模能够在滑 块内滑动进而能够前后动作;弯管臂气缸通过轴耳驱动中间弯管臂连杆进行前后推拉;中 间弯管臂连杆给二孔板和第三弯管臂连杆推拉力,由于第二连杆销轴与槽体安装,并通过 第一弯管臂连杆和第二弯管臂连杆驱动滑块销轴动作,从而驱动滑块进行升降夹紧稳定; 导模件工作时,辅推油缸通过辅推块能够推动助推滑块前进后退与主夹夹模轮之间形成导 向槽;同时,通过调节丝杆在导模座旋转,带动辅推滑块前后微调;平推气缸通过中间件带 动辅推滑块前后推动。
[0018]进一步地,一相邻所述主夹夹模轮3〇之间下方安装有一 8字型的托料滚轮31;所述 托料滚轮31两端通过转轴安装到托料支架32;所述托料支架32固定与托料轴33上;所述托 料轴33两端活动穿过托料座M;所述托料座M设置于机箱顶面;所述托料轴33—端安装有 连接杆35;所述连接杆35通过转销安装到油缸36其拨叉缸轴37上;通过油缸带动拨叉缸轴 动作;拨叉缸轴通过连接杆驱动托料轴进行摆动,从而能够将托料支架上的托料滚轮进行 上行贴紧管材。
[0019]综上所述,发明的弯管机新型导向式机头,能够实现管件导向,导向时,能够从前 后及底部对管件进行限位和锁紧,其能够保证弯管过程更加稳定。
[0020] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在 包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0021] 以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本申请的保护范围。

Claims (2)

1. 一种弯管机新型导向式机头,其特征在于:包括与机箱固定的机头;所述机头上通过 主轴安装有一弯管臂;所述弯管臂与主轴固定;所述主轴于机头内侧固定有链轮;所述链轮 通过驱动件连接动力驱动机构;所述主轴于机头顶面固定有一导向盘;所述弯管臂顶面设 置有与导向盘顶面贴合的主夹夹模组件;所述机箱于主夹夹模组件边侧固定有导模件;所 述弯管臂为槽体;所述槽体内侧安装有石墨铜片;所述槽体内侧于石墨铜片之间安装有端 面为H型的滑块;所述主夹夹模组件与滑块活动安装;所述主夹夹模组件包括与滑块固定的 调节柱;所述调节柱上旋出有调节螺栓;所述调节螺栓另一端卡接到夹紧模;所述滑块底部 两侧固定有两滑块销轴;两所述滑块销轴上分别安装有第一弯管臂连杆和第二弯管臂连 杆;所述滑块销轴于第一弯管臂连杆两面安装有二孔板;所述二孔板另一端安装到中间弯 管臂连杆;所述第一弯管臂连杆另一端安装到第一连杆销轴;所述第二弯管臂连杆另一端 安装到第二连杆销轴;所述第二连杆销轴两端均通过石墨铜片安装到槽体;所述第二连杆 销轴于第二弯管臂连杆两面安装有第三弯管臂连杆;所述第三弯管臂连杆另一端安装到中 间弯管臂连杆;所述中间弯管臂连杆上还安装有轴耳;所述轴耳与弯管臂气缸其伸缩端安 装;所述弯管臂气缸与弯管臂底部固定;所述导模件包括与弯管臂边侧及机箱顶面固定的 助推座;所述助推座上开设有通槽;所述助推座顶面活动嵌合有助推滑块;所述助推座底面 固定有辅推油缸;所述助推滑块底面固定有辅推块;所述辅推块与辅推油缸其伸缩端固定; 所述助推滑块上远离导向盘一侧固定有主夹调节座;所述助推滑块上靠近导向盘一侧活动 嵌合有导模座;所述主夹调节座上旋接有调节丝杆;所述调节丝杆与导模座活动卡合;所述 导模座轴向嵌合有辅推滑块;所述导模座内侧固定有平推气缸;所述平推气缸伸缩端通过 中间件与辅推滑块背面固定;所述机箱上正对辅推滑块固定有多个主夹夹模轮。
2. 根据权利要求1所述的弯管机新型导向式机头,其特征在于:一相邻所述主夹夹模轮 之间下方安装有一 8字型的托料滚轮;所述托料滚轮两端通过转轴安装到托料支架;所述托 料支架固定与托料轴上;所述托料轴两端活动穿过托料座;所述托料座设置于机箱顶面;所 述托料轴一端安装有连接杆;所述连接杆通过转销安装到油缸其拨叉缸轴上。
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