CN215394579U

CN215394579U - 一种组合型碗状磨砂轮

Info

Publication number: CN215394579U
Application number: CN202120819615.2U
Authority: CN
Inventors: 仲夏; 孙玲娣; 仲怀春; 仲俞积; 任静
Original assignee: Jiangsu Liyuan Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Liyuan Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-20
Filing date: 2021-04-20
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-04-20

Abstract

本实用新型公开了一种组合型碗状磨砂轮，包括芯轴、第一砂轮体及第二砂轮体，所述第一砂轮体及第二砂轮体均呈碗状，所述第一砂轮体沿芯轴的轴向滑动套设于芯轴上，所述第一砂轮体的一侧开设有与第二砂轮体相配合的嵌槽，所述芯轴上对应第一砂轮体的另一侧套设有弹簧，该弹簧的一端与第一砂轮体相连接，其另一端与芯轴相连接；正常状态下第二砂轮体嵌入在第一砂轮体内，可利用第一砂轮体进行打磨，需要切换第二砂轮体进行打磨时，通过推动第一砂轮体至芯轴的伸缩块处将其固定，以使其与第一砂轮体相分离，便可利用第二砂轮体进行打磨，与传统的砂轮需要重复拆卸和安装相比，其大大减少了操作步骤，节省了装卸时间，砂轮的切换操作更加方便快捷。

Description

一种组合型碗状磨砂轮

技术领域

本实用新型涉及砂轮领域，具体涉及一种组合型碗状磨砂轮。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

现有碗状砂轮在使用时为了满足不同打磨需求通常要更换不同磨料粒度的砂轮进行打磨作业，而碗状砂轮是和电机主轴一般都是紧配合，不好拆卸和更换，使用上较为不便。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种组合型碗状磨砂轮。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合型碗状磨砂轮，包括芯轴、第一砂轮体及第二砂轮体，所述第一砂轮体及第二砂轮体均呈碗状，所述第一砂轮体沿芯轴的轴向滑动套设于芯轴上，所述第一砂轮体的一侧开设有与第二砂轮体相配合的嵌槽，所述芯轴上对应第一砂轮体的另一侧套设有弹簧，该弹簧的一端与第一砂轮体相连接，其另一端与芯轴相连接；

所述第二砂轮体卡入在嵌槽内，所述芯轴上对应于第二砂轮体的侧部通过螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母压紧抵靠在第二砂轮体上，所述芯轴为花键轴，所述第一砂轮体及第二砂轮体的中心沿其轴向均开设有与所述花键轴相配合的花键槽，所述芯轴滑动插入在第一砂轮体及第二砂轮体的花键槽内，所述第二砂轮体与芯轴之间还通过螺钉锁紧；

所述芯轴上沿竖直方向卡入有伸缩块，该伸缩块位于弹簧的内圈中，所述伸缩块伸出芯轴的高度大于第一砂轮体的花键槽与芯轴之间的间隙，并小于弹簧的内圈与芯轴之间的间隙。

上述方案中，所述伸缩块设置有两个，该两个伸缩块关于芯轴对称设置，所述芯轴上对应所述伸缩块开设有与其配合的插槽，所述插槽的顶端左右两侧固定有卡块，所述伸缩块滑动插入在插槽内，且伸缩块的底端左右两侧固定有两个限位块，所述限位块与对位设置，所述插槽的底面与伸缩块的底部之间设置有一压缩弹簧，所述压缩弹簧作用在伸缩块上。

上述方案中，所述伸缩块的顶端侧部设置有一导向斜面，所述导向斜面的底端朝向所述第一砂轮体倾斜延伸。

上述方案中，所述芯轴上通过花键槽滑动套设有一抛光砂轮，该抛光砂轮位于第二砂轮体的侧部，所述第二砂轮体上对应所述抛光砂轮开设有与其相配合的凹槽，所述抛光砂轮卡入在凹槽内。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型的砂轮在芯轴上套设有第一砂轮体及第二砂轮体，正常状态下第二砂轮体嵌入在第一砂轮体内，可利用第一砂轮体进行打磨，需要切换第二砂轮体进行打磨时，通过推动第一砂轮体至芯轴的伸缩块处将其固定，以使其与第一砂轮体相分离，便可利用第二砂轮体进行打磨，与传统的砂轮需要重复拆卸和安装相比，其大大减少了操作步骤，节省了装卸时间，砂轮的切换操作更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为第一砂轮体与第二砂轮体相分离的示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

附图标记列表：100芯轴、101嵌槽、102锁紧螺母、103伸缩块、104插槽、105压缩弹簧、131斜面、200第一砂轮体、300第二砂轮体、400弹簧、500抛光砂轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：参见图1-3，一种组合型碗状磨砂轮，包括芯轴100、第一砂轮体200及第二砂轮体300，第一砂轮体200及第二砂轮体300均呈碗状，第一砂轮体200沿芯轴100的轴向滑动套设于芯轴100上，第一砂轮体200的一侧开设有与第二砂轮体300相配合的嵌槽101；芯轴100使用过程中，通过联轴器与减速电机的驱动轴相传动连接；

芯轴100为花键轴，第一砂轮体200及第二砂轮体300的中心沿其轴向均开设有与花键轴相配合的花键槽，芯轴100滑动插入在第一砂轮体200及第二砂轮体300的花键槽内，芯轴100与第一砂轮体200及第二砂轮体300之间通过花键槽与花键轴构成传动连接，第二砂轮体300与芯轴100之间还通过螺钉锁紧，以使第一砂轮体200与第二砂轮体300相分离时，第二砂轮体300仍然能够固定在芯轴100上；

芯轴100上对应第一砂轮体200的另一侧套设有弹簧400，该弹簧400的一端与第一砂轮体200相连接，其另一端与芯轴100相连接；

第二砂轮体300卡入在嵌槽101内，芯轴100上对应于第二砂轮体300的侧部通过螺纹连接有锁紧螺母102，锁紧螺母102压紧抵靠在第二砂轮体300上，用于对第一砂轮体200及第二砂轮体300进行限位；

芯轴100上沿竖直方向卡入有伸缩块103，该伸缩块103位于弹簧400的内圈中，伸缩块103伸出芯轴100的高度大于第一砂轮体200的花键槽与芯轴100之间的间隙，并小于弹簧400的内圈与芯轴100之间的间隙，以避免伸缩块103影响弹簧400的压缩；

为了在将第一砂轮体200滑动至伸缩块103处时，对第一砂轮体200形成更加稳固的限位，伸缩块103设置有两个，该两个伸缩块103关于芯轴100对称设置，芯轴100上对应伸缩块103开设有与其配合的插槽104，插槽104的顶端左右两侧固定有卡块，伸缩块103滑动插入在插槽104内，且伸缩块103的底端左右两侧固定有两个限位块，限位块与对位设置，以实现对伸缩块103的限位，插槽104的底面与伸缩块103的底部之间设置有一压缩弹簧105，压缩弹簧105作用在伸缩块103上，以使伸缩块103能够向外伸出；

第一砂轮体200可采用颗粒大于40微米的磨料砂轮，第二砂轮体300可采用颗粒大于60微米的磨料砂轮，需要切换第二砂轮体300进行打磨时，向下按压伸缩块103并推动第一砂轮体200并穿过芯轴100的伸缩块103，参见图2，伸缩块103先受力缩回插槽104内，后再压缩弹簧105的作用下伸出至第一砂轮体200的嵌槽101的内侧，形成对第一砂轮体200的限位使将其固定，以使其与第一砂轮体200相分离，便可利用第二砂轮体300进行打磨；

伸缩块103的顶端侧部设置有一导向斜面131，导向斜面131的底端朝向第一砂轮体200倾斜延伸，推动第一砂轮体200至伸缩块103处时，第一砂轮体200可沿导向斜面131逐渐向下抵压伸缩块103，使其缩入插槽104内，待第一砂轮体200通过后在压缩弹簧105的作用下重新伸出。

芯轴100上通过花键槽滑动套设有一抛光砂轮500，该抛光砂轮500位于第二砂轮体300的侧部，第二砂轮体300上对应抛光砂轮500开设有与其相配合的凹槽，抛光砂轮500卡入在凹槽内，使得砂轮还兼具有抛光作用。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种组合型碗状磨砂轮，其特征在于：包括芯轴（100）、第一砂轮体（200）及第二砂轮体（300），所述第一砂轮体（200）及第二砂轮体（300）均呈碗状，所述第一砂轮体（200）沿芯轴（100）的轴向滑动套设于芯轴（100）上，所述第一砂轮体（200）的一侧开设有与第二砂轮体（300）相配合的嵌槽（101），所述芯轴（100）上对应第一砂轮体（200）的另一侧套设有弹簧（400），该弹簧（400）的一端与第一砂轮体（200）相连接，其另一端与芯轴（100）相连接；

所述第二砂轮体（300）卡入在嵌槽（101）内，所述芯轴（100）上对应于第二砂轮体（300）的侧部通过螺纹连接有锁紧螺母（102），所述锁紧螺母（102）压紧抵靠在第二砂轮体（300）上，所述芯轴（100）为花键轴，所述第一砂轮体（200）及第二砂轮体（300）的中心沿其轴向均开设有与所述花键轴相配合的花键槽，所述芯轴（100）滑动插入在第一砂轮体（200）及第二砂轮体（300）的花键槽内，所述第二砂轮体（300）与芯轴（100）之间还通过螺钉锁紧；

所述芯轴（100）上沿竖直方向卡入有伸缩块（103），该伸缩块（103）位于弹簧（400）的内圈中，所述伸缩块（103）伸出芯轴（100）的高度大于第一砂轮体（200）的花键槽与芯轴（100）之间的间隙，并小于弹簧（400）的内圈与芯轴（100）之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种组合型碗状磨砂轮，其特征在于：所述伸缩块（103）设置有两个，该两个伸缩块（103）关于芯轴（100）对称设置，所述芯轴（100）上对应所述伸缩块（103）开设有与其配合的插槽（104），所述插槽（104）的顶端左右两侧固定有卡块，所述伸缩块（103）滑动插入在插槽（104）内，且伸缩块（103）的底端左右两侧固定有两个限位块，所述限位块与对位设置，所述插槽（104）的底面与伸缩块（103）的底部之间设置有一压缩弹簧（105），所述压缩弹簧（105）作用在伸缩块（103）上。

3.根据权利要求1所述的一种组合型碗状磨砂轮，其特征在于：所述伸缩块（103）的顶端侧部设置有一导向斜面（131），所述导向斜面（131）的底端朝向所述第一砂轮体（200）倾斜延伸。

4.根据权利要求1所述的一种组合型碗状磨砂轮，其特征在于：所述芯轴（100）上通过花键槽滑动套设有一抛光砂轮（500），该抛光砂轮（500）位于第二砂轮体（300）的侧部，所述第二砂轮体（300）上对应所述抛光砂轮（500）开设有与其相配合的凹槽，所述抛光砂轮（500）卡入在凹槽内。