CN217572494U - 一种高散热砂轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高散热砂轮结构，包括安装圆盘，所述安装圆盘包括圆盘主体、稳固方孔、安装圆槽、固轮侧槽、嵌轮环和固轮轴，所述安装圆盘外侧固定安装有砂轮主体，所述砂轮主体包括磨料轮、装盘槽、嵌盘内环、固轮穿轴槽、固轮内槽和高密度散热气腔，所述圆盘主体中部穿插开设有稳固方孔，所述稳固方孔两端开设有安装圆槽。本实用新型所述的一种高散热砂轮结构，将圆盘主体中部安装孔设计为方形的稳固方孔，防止在工作时由于安装不够紧固或长期工作时发生偏移的情况，将安装圆盘与砂轮主体连接处设计为多重嵌合的结构，并配合固轮轴进行锁死，避免在高强度工作中安装圆盘与砂轮主体连接处发生断裂，进而相互脱离。

Description

一种高散热砂轮结构

技术领域

本实用新型涉及一种信息采集装置，特别涉及一种高散热砂轮结构，属于油田保卫技术领域。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，现有的砂轮结构在经过长期使用后，其本身结构难免会产生一定的机械疲劳，同时由于砂轮中部的安装盘与磨料自身材质硬度的不同，其安装盘和磨料连接处难免会发生断裂进而造成脱离的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高散热砂轮结构，以解决上述背景技术中提出的砂轮结构在经过长期使用后，其本身结构难免会产生一定的机械疲劳，同时由于砂轮中部的安装盘与磨料自身材质硬度的不同，其安装盘和磨料连接处难免会发生断裂进而造成脱离的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高散热砂轮结构，包括安装圆盘，所述安装圆盘包括圆盘主体、稳固方孔、安装圆槽、固轮侧槽、嵌轮环和固轮轴，所述安装圆盘外侧固定安装有砂轮主体，所述砂轮主体包括磨料轮、装盘槽、嵌盘内环、固轮穿轴槽、固轮内槽和高密度散热气腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盘主体中部穿插开设有稳固方孔，所述稳固方孔两端开设有安装圆槽，所述圆盘主体外侧表面开设有固轮侧槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固轮侧槽中部固定焊接安装有嵌轮环，所述固轮侧槽与嵌轮环均穿插安装有固轮轴，所述固轮轴数量为六个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨料轮中部开设有装盘槽，所述装盘槽内侧表面中部固定安装有嵌盘内环，所述嵌盘内环穿插开设有固轮穿轴槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固轮穿轴槽数量为六个，所述嵌盘内环内侧表面开设有固轮内槽，所述磨料轮内部开设有高密度散热气腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盘主体固定安装于装盘槽处，所述嵌盘内环卡入固轮侧槽内，所述嵌轮环卡入固轮内槽处，所述固轮轴穿插安装于固轮穿轴槽处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种高散热砂轮结构，在生产时，在磨料与结合剂混合过程中通入一定的惰性气体，使磨料在凝固时，内部产生大量的高密度散热气腔，代替传统的砂轮内部均匀但较为稀疏的气孔结构，以提高磨料轮的散热性能和表面粗糙程度，提高使用效果；

2.本实用新型一种高散热砂轮结构，将圆盘主体中部安装孔设计为方形的稳固方孔，防止在工作时由于安装不够紧固或长期工作时发生偏移的情况，将安装圆盘与砂轮主体连接处设计为多重嵌合的结构，并配合固轮轴进行锁死，避免在高强度工作中安装圆盘与砂轮主体连接处发生断裂，进而相互脱离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装圆盘剖视图；

图3为本实用新型的砂轮主体剖视图。

图中：1、安装圆盘；101、圆盘主体；102、稳固方孔；103、安装圆槽；104、固轮侧槽；105、嵌轮环；106、固轮轴；2、砂轮主体；201、磨料轮；202、装盘槽；203、嵌盘内环；204、固轮穿轴槽；205、固轮内槽；206、高密度散热气腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种高散热砂轮结构的技术方案：

根据图1-3所示，一种高散热砂轮结构，一种高散热砂轮结构，包括安装圆盘1，安装圆盘1包括圆盘主体101、稳固方孔102、安装圆槽103、固轮侧槽104、嵌轮环105和固轮轴106，安装圆盘1外侧固定安装有砂轮主体2，砂轮主体2包括磨料轮201、装盘槽202、嵌盘内环203、固轮穿轴槽204、固轮内槽205和高密度散热气腔206；

根据图1和图2所示，圆盘主体101中部穿插开设有稳固方孔102，稳固方孔102两端开设有安装圆槽103，圆盘主体101外侧表面开设有固轮侧槽104；固轮侧槽104中部固定焊接安装有嵌轮环105，固轮侧槽104与嵌轮环105均穿插安装有固轮轴106，固轮轴106数量为六个，将砂轮机驱动轴一端卡入圆盘主体101一侧的安装圆槽103内，将砂轮机驱动轴端焊接的安装方轴卡入稳固方孔102内，将安装螺丝从圆盘主体101另一侧安装圆槽103处拧上拧紧；磨料轮201中部开设有装盘槽202，装盘槽202内侧表面中部固定安装有嵌盘内环203，嵌盘内环203穿插开设有固轮穿轴槽204；固轮穿轴槽204数量为六个，嵌盘内环203内侧表面开设有固轮内槽205，磨料轮201内部开设有高密度散热气腔206；圆盘主体101固定安装于装盘槽202处，嵌盘内环203卡入固轮侧槽104内，嵌轮环105卡入固轮内槽205处，固轮轴106穿插安装于固轮穿轴槽204处。

具体使用时，本实用新型一种高散热砂轮结构，将砂轮机驱动轴一端卡入圆盘主体101一侧的安装圆槽103内，将砂轮机驱动轴端焊接的安装方轴卡入稳固方孔102内，将安装螺丝从圆盘主体101另一侧安装圆槽103处拧上拧紧，完成砂轮的安装，在生产时，在磨料与结合剂混合过程中通入一定的惰性气体，使磨料在凝固时，内部产生大量的高密度散热气腔206，代替传统的砂轮内部均匀但较为稀疏的气孔结构，以提高磨料轮201的散热性能和表面粗糙程度，提高使用效果，同时将圆盘主体101中部安装孔设计为方形的稳固方孔102，防止在工作时由于安装不够紧固或长期工作时发生偏移的情况，将安装圆盘1与砂轮主体2连接处设计为多重嵌合的结构，并配合固轮轴106进行锁死，避免在高强度工作中安装圆盘1与砂轮主体2连接处发生断裂，进而相互脱离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高散热砂轮结构，包括安装圆盘(1)，其特征在于：所述安装圆盘(1)包括圆盘主体(101)、稳固方孔(102)、安装圆槽(103)、固轮侧槽(104)、嵌轮环(105)和固轮轴(106)，所述安装圆盘(1)外侧固定安装有砂轮主体(2)，所述砂轮主体(2)包括磨料轮(201)、装盘槽(202)、嵌盘内环(203)、固轮穿轴槽(204)、固轮内槽(205)和高密度散热气腔(206)。

2.根据权利要求1所述的一种高散热砂轮结构，其特征在于：所述圆盘主体(101)中部穿插开设有稳固方孔(102)，所述稳固方孔(102)两端开设有安装圆槽(103)，所述圆盘主体(101)外侧表面开设有固轮侧槽(104)。

3.根据权利要求1所述的一种高散热砂轮结构，其特征在于：所述固轮侧槽(104)中部固定焊接安装有嵌轮环(105)，所述固轮侧槽(104)与嵌轮环(105)均穿插安装有固轮轴(106)，所述固轮轴(106)数量为六个。

4.根据权利要求1所述的一种高散热砂轮结构，其特征在于：所述磨料轮(201)中部开设有装盘槽(202)，所述装盘槽(202)内侧表面中部固定安装有嵌盘内环(203)，所述嵌盘内环(203)穿插开设有固轮穿轴槽(204)。

5.根据权利要求1所述的一种高散热砂轮结构，其特征在于：所述固轮穿轴槽(204)数量为六个，所述嵌盘内环(203)内侧表面开设有固轮内槽(205)，所述磨料轮(201)内部开设有高密度散热气腔(206)。

6.根据权利要求1所述的一种高散热砂轮结构，其特征在于：所述圆盘主体(101)固定安装于装盘槽(202)处，所述嵌盘内环(203)卡入固轮侧槽(104)内，所述嵌轮环(105)卡入固轮内槽(205)处，所述固轮轴(106)穿插安装于固轮穿轴槽(204)处。

Images