CN209812025U - 一种一次性成型的磨片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种一次性成型的磨片,包括磨片本体、连接块、固定环以及锯齿条组,所述磨片本体安装在连接块环形侧面前端,所述连接块前侧面开设圆形槽,所述圆形槽内部后侧面中部位置开设安装孔,所述固定环固定在连接块环形侧面后端,所述固定环前侧面连接锯齿条组,所述磨片本体后端安装在锯齿条组内部,该设计避免打磨机输出轴延伸至本装置前侧,从而方便对平面进行打磨,同时排屑及时以及对曲面进行打磨,本实用新型稳定牢靠,提高加工效率,适用于平面以及曲面的打磨。
Description
技术领域
本实用新型是一种一次性成型的磨片,属于打磨设备领域。
背景技术
磨片是打磨设备中最重要的工具之一,使其高速旋转可对金属以及非金属等材料进行打磨,一般主要用于打磨焊缝、去毛刺和边角料以及对材料表面的修正,磨片的加工一般是通过冲压加工制成,将结合剂与磨料混合固结,然后在磨片加工模具内部经过烧结与硫化后冲压形成磨片,一般一次性成型的磨片呈扁平状,其在使用过程中不方便排屑,从而降低加工效率,同时其安装在打磨机本体上时会造成打磨机本体输出轴凸出,从而不方便对平面进行打磨,此外一般的打磨机不方便打磨曲面,因此需要一种一次性成型的磨片来解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种一次性成型的磨片,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型稳定牢靠,提高加工效率,适用于平面以及曲面的打磨。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种一次性成型的磨片,包括磨片本体、弧形边以及安装组件,所述安装组件连接在磨片本体后端,所述磨片本体前侧面开设排屑槽,所述磨片本体环形侧面加工弧形边,所述安装组件包括连接块、固定环以及锯齿条组,所述磨片本体安装在连接块环形侧面前端,所述连接块前侧面开设圆形槽,所述圆形槽内部后侧面中部位置开设安装孔,所述固定环固定在连接块环形侧面后端,所述固定环前侧面连接锯齿条组,所述磨片本体后端安装在锯齿条组内部。
进一步地,所述排屑槽设有两个以上,两个以上所述排屑槽分别开设在磨片本体前侧面。
进一步地,所述排屑槽以及弧形边均通过磨片加工模具制成,所述连接块环形侧面后端呈弧形结构。
进一步地,所述连接块、固定环以及锯齿条组通过浇铸加工制成。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种一次性成型的磨片,因本实用新型添加了连接块、固定环以及锯齿条组,在加工过程中,加工人员先将安装组件放置在磨片加工磨具的内部,然后将结合剂与磨料混合后加入磨片加工磨具内部,然后进行冲压,以此结合剂与磨料的混合物经过冲压成型形成磨片本体,此外排屑槽以及弧形边均通过冲压加工制成,当本装置安装在打磨机上时,圆形槽能够避免打磨机的输出轴前端不会延伸至磨片本体前端,从而方便对平面进行打磨,此外排屑槽能够及时将打磨产生的碎屑排出,从而提高打磨效率,弧形边方便对弧形面进行打磨,该设计避免打磨机输出轴延伸至本装置前侧,从而方便对平面进行打磨,同时排屑及时以及对曲面进行打磨,本实用新型稳定牢靠,提高加工效率,适用于平面以及曲面的打磨。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种一次性成型的磨片的结构示意图;
图2为本实用新型一种一次性成型的磨片的左视结构示意图;
图中:1-排屑槽、2-磨片本体、3-连接块、4-安装孔、5-固定环、6-锯齿条组、7-圆形槽、8-弧形边。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种一次性成型的磨片,包括磨片本体2、弧形边8以及安装组件,安装组件连接在磨片本体2后端,磨片本体2前侧面开设排屑槽1,磨片本体2环形侧面加工弧形边8,安装组件包括连接块3、固定环5以及锯齿条组6,磨片本体2安装在连接块3环形侧面前端,连接块3前侧面开设圆形槽7,圆形槽7内部后侧面中部位置开设安装孔4,固定环5固定在连接块3环形侧面后端,固定环5前侧面连接锯齿条组6,磨片本体2后端安装在锯齿条组6内部,在加工过程中,加工人员先将安装组件放置在磨片加工磨具的内部,然后将结合剂与磨料混合后加入磨片加工磨具内部,并将混合物平铺在锯齿条组6上侧面,然后对其进行冲压,以此结合剂与磨料的混合物经过冲压成型形成磨片本体2,此外排屑槽1以及弧形边8均通过冲压加工制成,锯齿条组6提高了磨片本体2与安装组件的粘连度,当需要对工件进行打磨时,加工人员将打磨机输出轴前端安装在安装孔4内部,圆形槽7能够避免打磨机的输出轴前端延伸至磨片本体2前端,从而方便对平面进行打磨,加工人员运行打磨机,从而磨片本体2转动对工件进行打磨,此时排屑槽1能够及时将打磨产生的碎屑排出,从而方便磨片本体2与工件相贴合,不仅提高打磨效率,同时提高打磨的平整度,当要对球形面以及曲面进行打磨时,加工人员使弧形边8与曲面以及球形面相贴合,以此方便对球形面以及曲面进行打磨,该设计避免打磨机输出轴延伸至本装置前侧,从而方便对平面进行打磨,同时排屑及时以及对曲面进行打磨。
排屑槽1设有两个以上,两个以上排屑槽1分别开设在磨片本体2前侧面,该设计方便将磨屑及时排出。
排屑槽1以及弧形边8均通过磨片加工模具制成,该设计实现了排屑槽以及弧形边的加工,连接块3环形侧面后端呈弧形结构,该设计方便将本装置安装在打磨机的输出轴上。
连接块3、固定环5以及锯齿条组6通过浇铸加工制成,该设计提高了本装置的可靠性与稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种一次性成型的磨片,包括磨片本体(2)、弧形边(8)以及安装组件,其特征在于:所述安装组件连接在磨片本体(2)后端,所述磨片本体(2)前侧面开设排屑槽(1),所述磨片本体(2)环形侧面加工弧形边(8),所述安装组件包括连接块(3)、固定环(5)以及锯齿条组(6),所述磨片本体(2)安装在连接块(3)环形侧面前端,所述连接块(3)前侧面开设圆形槽(7),所述圆形槽(7)内部后侧面中部位置开设安装孔(4),所述固定环(5)固定在连接块(3)环形侧面后端,所述固定环(5)前侧面连接锯齿条组(6),所述磨片本体(2)后端安装在锯齿条组(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种一次性成型的磨片,其特征在于:所述排屑槽(1)设有两个以上,两个以上所述排屑槽(1)分别开设在磨片本体(2)前侧面。
3.根据权利要求1所述的一种一次性成型的磨片,其特征在于:所述排屑槽(1)以及弧形边(8)均通过磨片加工模具制成,所述连接块(3)环形侧面后端呈弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种一次性成型的磨片,其特征在于:所述连接块(3)、固定环(5)以及锯齿条组(6)通过浇铸加工制成。
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